《专项施工方案(安全性性计算书)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专项施工方案(安全性性计算书)（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模板专项施工方案第一节工程概况第二节编制依据主要依据施工图纸，施工组织设计，规范和规程第三节方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1 、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ5162-2008佥查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。第四节材料选择模板满足强度、刚
2、度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。墙模板采用15m厚高强度多层板，木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓M12使用。竖向内楞采用50X100木方，水平外楞采用圆钢管48X3.5。加固通过在双钢管处打孔拉结穿墙 螺栓柱模板小于1m的柱采用15mm厚高强度多层板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞 采用50X100木方，柱箍采用100X5X 3.0槽钢围檩加固.大于1仃的勺柱子采用可回收M14 对拉螺栓进行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。边角处采用木板条找补，保证楞角方 直、美观。梁模板面板采用15mm高强度多层板50X100木方（内楞）现场拼制，50X 100木方（外楞）
3、支撑，采用可回收M12寸拉螺栓进行加固。梁底采用 48X 3.5钢管支撑。承重架采用扣 件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、顶撑组成，采用48X3.5钢管。板模板板底采用48X3.5钢管支撑。承重架采用扣件式钢管支模架，由扣件、立杆、横 杆、顶撑组成，采用 48X 3.5钢管。第五节模板安装1 、模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱 模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的 找平砂浆。2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（1.2MPa，即用手按不松软、无 痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根
4、据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的 控制线，并以该控制线为起点，弓I出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置 尺寸线、模板200 ( mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板 拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接 引测到墙、柱上。4、地下室模板安装要求(1) 墙体模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序模板定位、垂直度调整-模板加固-验收-混凝土浇筑-拆模 技术要点安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工 作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴 海绵条，做到平整
5、、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。(3) 梁模板安装顺序及技术要点 模板安装顺序搭设和调平模板支架(包括安装水平拉杆和剪力撑)按标高铺梁底板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板 技术要点按设计要求起拱，并注意梁的侧模包裹包住底模，下面龙骨包住侧模。(4) 楼板模板安装顺序及技术要点模板安装顺序满堂脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板、顶板模板拼装顶 板内、外墙柱头模板龙骨T模板调整验收T进行下道工序技术要点楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板 连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。（5）柱模板安装顺序及技术要
6、点 模板安装顺序模板定位-柱模就位安装-安装柱模-安设支撑-固定柱模-浇注混凝土-拆除脚 手架和模板t清理模板 技术要点板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。第六节模板拆除1 、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术 人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强 度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后 方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合规定后方可拆除。3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。（1
7、）墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到i.2MPa能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆 除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板，再拆除内 侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向 后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙 体，尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。（2）门洞口模板拆除松开洞口模板四角脱模器与大模连接螺栓，撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸 击洞口模板。防止门洞过梁砼拉裂，拆出的模板及时修整。所有洞口宽im寸拆模后立 即用钢管加顶托回撑。（3）顶板模板拆顶板模拆除参考每层每段顶板砼
8、同条件抗压强度试验报告，跨度均在2m以下，强度 达到50%卩可拆除，跨度大于8询勺板当砼强度达到设计强度1003强度后方可拆除，其余 顶板、梁模板在砼强度达到设计强度的75%度后方可拆除。拆顶板模时从房间一端开 始，防止坠落人或物造成质量事故。顶板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬板接缝处，以防止损坏多层板。拆除的多 层板、龙骨及钢管要排放整齐，并注意不要集中堆料。拆除的钉子要回收再利用，作业 面要清理干净，以防扎脚伤人（4）后浇带模板拆除拆除前必须经过江中集团施工技术负责人同意后方可拆除。4、模板的维护及维修吊装模板时轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板和其他硬物；大模板吊运就位时要 平稳、准确，
9、不要兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下口的海绵条。严 格控制拆模时间。拆模时按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表 面和棱角。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。定型模板在使 用过程中应加强管理，分规格堆放，及时修理，保证编号的清晰。拆模时要注意对成品 加以保护，严禁破坏第七节模板技术措施1 、进场模板质量标准模板要求：（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证 和检测报告来检验）。（2）外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不 大于O.OOim。每平方米
10、污染面积不大于0.005m2（3）规格尺寸标准厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm处，长短边分别测3点、1点，取8点平 均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm处分别测 量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。 翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面 间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2 、模板安装质量要求必须符合混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204-2002及相关规范要求。 即模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的 重量、侧压力以及施工荷
11、载（1）主控项目1 ）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能 力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。检查数量：全数检查。检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。2 ）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。检查数量：全数检查。检验方法：观察。（2）一般项目1 ）模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理 干净；检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 ）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求
12、起拱。检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%, 且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。）检验方 法：水准仪或拉线、钢尺检查。3 ）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附 表1的规定;项目允讦闻至（mm3卷查育法1辆鮭位移桂、裔梁5星尺2底横上表面标高5加准怏或揑塢尺堡3誌血膜内尺寸10+4 -54国咼垂直度屋高不末于6麵纬仪或拉娃尺星展畐大于5m85唱窃两粧表面肓底差2尺量6妥面平整度5翠尺、塞尺7阴阳角方正址、靈尺妹尺3預理铁萍中心线位移9预埋管、媒栓中芯线检移3螂巒卜鳶民度+妙-C10葡雷孔洞
13、中右线位移+10披练尺華尺才+ 10* -011naw中心城僅移宽，高对角线12插前中心线控移5尺華外靈长庫+ 10.检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。检验方法：钢尺检查。（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1的规定。检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。现浇结构模板安装 允许偏差和检验方法见表1:（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位 置时，应沿纵、横两个方向量测，并取
14、其中的较大值。）（4）模板垂直度控制1 ）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测, 无误后，方可模板安装。2 ）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm平 整度不超过2mm3 ）模板就位前，检查对撑棍位置、间距是否满足要求。（5）顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高及板厚，沿墙 周边弹出顶板模板的底标高线。（6）模板的变形控制1 ）墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接对撑棍（墙厚每边减少1mm。2 ）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严 防振捣不实或过振，使模板变形。
15、3 ）门窗洞口处对称下混凝土；4 ）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；5 ）浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；6 ）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。（7）模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。（8）窗洞口模板在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇 筑不密实(9) 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下而上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10M左右设由下而上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4人 6m并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶 紧，夹角宜为4560 .当建筑层高在820用寸，除应满足上述规定外，还应在纵横
