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1、交流电动机试验工程：1绕组的绝缘电阻和吸收比测量；2绕组的直流电阻测量；3定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；4定子绕组的交流耐压试验；5绕组式电动机转子绕组的交流耐压试验；6同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7可变电阻器或起动电阻器的直流电阻测量；8可变电阻器与同步电动机灭磁电阻的交流耐压试验9同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻测定。序号项目周期要求说明1）小修时1）绝缘电阻值：1）500kW及以上的电动机，应测量吸收比（或极化指数），参照表1序号11绕组的绝缘电阻和吸2）大修时a）额定电压3000V以下者，室温下不应低于0.5MQ2）3k V以下的电动机使用1000V兆欧表；3kV及以上者
2、使用2500V兆欧表收比b）额定电压3000V 及以上者，交3）小修时定子绕组可与其所流耐压前，定子绕组在接近运行连接的电缆一起测量，转子温度时的绝缘电阻值不应低于绕组可与起动设备一起测UnMQ（取Un的千伏数，下同）；量投运前室温下（包括电缆）不应低于 UnMQc）转子绕组不应低于0.5M Q4）有条件时可分相测量2）吸收比自行规定2绕组的直流电阻1）1年 （3kV 及 以上或 100kW 及以 上）1） 3kV及以上或100kW及以上的 电动机各相绕组直流电阻值的相 互差异不应超过最小值的2%；中 性点未引出者，可测量线间电阻， 其相互差异不应超过1%2）大修时2）其余电动机自行规定3）必
3、要时3）应注意相互间差异的历年相对变化3定子绕 组泄漏 电流和 直流耐 压试验1）大修时1）试验电压：全部更换绕组时为3Un ；大修或局部更换绕组时为2.5Un有条件时可分相进展2）更换绕组后2）泄漏电流相间差异一般不大于 最小值的100%，泄漏电流为20 口A以下者不作规定3）500kW以下的电动机自行规定4定子绕组的交1）大修后1）大修时不更换或局部更换定子绕组后试验电压为1.5Un，但不低于 1000V1）低压和10OkW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替流耐压试验2）更换绕组后2）全部更换定子绕组后试验电压为（2Un+1000）V,但不低于 1500V2）更换
4、定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定1）大修后试验电压如下：1）绕线式电机已改为直接短 路起动者，可不做交流耐压 试验绕线式2）更换绕组后不可逆式可逆式2）Uk为转子静止时在定子 绕组上加额定电压于滑环 上测得的电压电动机大修不5转子绕更换转组的交子绕组1.5Uk，但3.0Uk，但流耐压或局部不小于不小于试验更换转1000V2000V子绕组后全部更换转子2Uk+1000V4Uk+1000V绕组后6同步电 动机转 子绕组 交流耐 压试验大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替7可变电 阻器或 起动电 阻器的 直流电 阻大修时与制造厂数值或最初测得结果比拟，相差不应超过10
5、%3kV及以上的电动机应在所有分接头上测量8可变电 阻器与 同步电 动机灭 磁电阻 器的交 流耐压 试验大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替9同步电动机及其励磁大修时绝缘电阻不应低于0.5MQ在油管安装完毕后，用1000V兆欧表测量机轴承的绝缘电阻10转子金 属绑线 的交流 耐压大修时试验电压为1000V可用2500V兆欧表测量代替11检查定子绕组的极性接线变动时定子绕组的极性与连接应正确1）对双绕组的电动机，应检查两分支间连接的正确性2）中性点无引出者可不检查极性12定子铁芯试验1）全部更换绕 组时或 修理铁 芯后参照表1中序号101）3kV或500kW及以上电动机应做此项
6、试验2）必要时2）如果电动机定子铁芯没有 局部缺陷，只为检查整体叠 片状况，可仅测量空载损耗 值13电动机空转并必要时1）转动正常，空载电流自行规定1）空转检查的时间一般不小于1h测空载 电流和 空载损 耗2）额定电压下的空载损耗值不得超过原来值的50%2）测定空载电流仅在对电动机有疑心时进展3）3k V以下电动机仅测空载电流不测空载损耗14双电动 机拖动 时测量 转矩一 转速特 性必要时两台电动机的转矩一转速特性曲线上各点相差不得大于10%1）应使用同型号、同制造厂、同期出厂的电动机2）更换时，应选择两台转矩转速特性相近似的电动机1高压电动机1.1定子绕组的绝缘电阻和吸收比1.1.1 此工程
7、在小修时和大修时进展。1.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排中性点未引出的除 外。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。1.1.3釆用2500V兆欧表，分别测量毎相对其它相及外壳的绝缘电阻中性点未引出的 只测量绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于10MQ 500kW 及以上的应测量吸 收比，吸收比不小于 1.3。1.1.4 测量完毕，应充分放电。1.2定子绕组的直流电阻测量1.2.1 此工程在大修时或必要时进展。1.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。1.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度124釆用双臂电桥或
8、直阻电阻测试仪，测量毎相直流电阻，中性点未引出的测量线间 直流电阻。1.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。1.2.6双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进展细致的 测量。1.2.7 各相测量完毕后，进展计算比拟，各相绕组直阻值的相互差异不应超过最小值的 2%，中性点未引出者，可测线间电阻，其相互差异不应超过1%。1.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进展温度换算，与历次试验结果相比 拟应无明显的变化。1.3定子绕组泄漏电流和直流耐压试验1.3.1此工程对于500kW以上的高压电动机在大修时或更换绕组后进展。试验前应清理 干净定子端子及
9、铁芯。1.3.2 有中性点引出者，应拆开中性点接线，无中性点引出者，三相绕组出线应短接加 压。1.3.3 电动机外壳应可靠接地。1.3.4 其它检修人员停顿作业，撤离现场，被试电动机周围应设置平安围栏，并派专业 人员监护。135可釆用直流高压发生器进展直流加压。1.3.6将加压屏蔽线悬空，空试试验设备的泄漏电流，加压至直流25kV，读空试泄漏值。1.3.7 降压至零，并放电，将加压屏蔽线接于被试电动机定子绕组出线上。1.3.8合上直流发生器电源，开场缓慢升压，并随时注意泄漏电流的变化，将直流电压 加至25kV时，开场计时，1分钟时读取泄漏电流值，然后降压至零。1.3.9断开试验电源，并用放电棒
10、充分放电。1.3.10所读取的泄漏电流值减去空试泄漏值，即为定子绕组泄漏值，其值相间差异一般 不大于最小值的100%泄漏电流小于20 uA以下不作要求。中性点未引出者与以前 测量值相比应无明显变化。1.4定子绕组的交流耐压试验1.4.1此工程在大修时或更换绕组后进展，试验前定子绕组端部，槽口及铁芯皆应清理 干净。1.4.2试验前测量定子绕组毎相对地的绝缘电阻应合格。1.4.3按图1-6进展接线。R1SB试验变压器T自耦调压器V1 高压测压表图1-6电动机交流耐压试验原理接线图144试验现场设置好围栏，被试电动机及试验变压器外壳应可靠接地，并派专人监护。1.4.5调试球隙，加压到16.5kV,
11、球隙应击穿，并降压拉开试验电源。1.4.6将加压引线接于被试相别出线上，其它相短路接地。中性点未引出者三相短接进 展。1.4.7合上试验电源，将电压缓慢加至15kV,开场计时，并密切观察有无击穿闪络情况。1.4.8 加压 1 分钟时，读取电容电流值，并降压至零，撤除接线。1.4.9 试验完后，重新测量定子绕组的绝缘电阻，其值与加压前相比，应无明显的下降2低压电动机2.1定子绕组的绝缘电阻2.1.1 此工程在小修时和大修时进展。2.1.2 拆开定子三相出线与电缆引线连接螺栓及定子中性点短接排中性点未引出的除 外。小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量。2.1.3釆用1000V兆欧表，分别测量毎
12、相对其它相及外壳的绝缘电阻中性点未引出的只测量绕组对外壳的绝缘电阻，绝缘电阻不应低于0.5MQ。2.1.4 测量完毕，应充分放电。2.2定子绕组的直流电阻测量2.2.1 此工程在大修时或必要时进展。2.2.2 保持定子三相出线与电缆引线成拆开状，转子未抽出的，应保持转子静止不动。2.2.3 在定子铁芯上放置温度计，测量试验时温度。2.2.4 采用双臂电桥，测量每相直流电阻，中性点未引出的测量线间直流电阻。2.2.5 双臂电桥四根引线应等长，并牢靠地连在被测相出线上。2.2.6双臂电桥揿下B键充电后，应等待一定的时间，待充电完毕后，方可进展细致的 测量。2.2.7各相测量完毕后，进展计算比拟，大
13、于30kW的电动机，其各相绕组直阻值的相 互差异不应大于最小值的2%；大于1 kW 小于30kW的电动机，其各相绕组直阻值的相 互差异不应大于最小值的5%；不大于1kW的电动机，其各相绕组直阻值的相互差异不 应大于最小值的 10%。2.2.8 记录下电动机定子绕组的温度，并对直阻值进展温度换算，与历次试验结果相比拟应无明显的变化。交流电机试验报告装置：动力站变电所地点：煤气化磨煤机A名称磨煤机A总质量出厂日期功率1000KW型号出厂编号绝缘等级定子电压10000V定子电流额定转速接线方式转子电压转子电流制造厂直流电阻测量温度：t定子绕组组别A-BB-CC-A直流电阻转子绕组相别直流电阻各相直流电阻差异定子;转子;定子绕组极性绝缘试验绕组名称绝缘电阻吸收比交流耐 压试验 电压 kV时间min直流耐压 电压 kV时间min直流泄露试验电流口A定子绕组/
