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1、猕猴桃采收及果实商品化阅读：362011-02-17 22:22标签：杂谈 猕猴桃果实采收过程中包含了许多技术与要求。本章将对其作以阐述。 第一节 采收 猕猴桃果实采收到商品化，包括采收期的确定、采收、分级和包装4 个环节，忽视任何一个 环节都会影响经济效益。猕猴桃果实不能象桃、李等果实一样，到了食用期再采收。原因有 4 个，一是猕猴桃食用期较短，可食用期采收，经过采收、包装、运输等环节，到达消费者， 往往过了食用期。二是到了食用期的果实已经软化，采收运输都不方便。三是猕猴桃成熟比 较晚，等到在树上完全成熟，贝悸节已经很冷；据研究，TC时，猕猴桃果实即受轻度冻 害；一3C以下时，则永远停留在不
2、可食用阶段，即果肉细胞不能解离松散到可食用程度。 原因之四，采收过晚，果实在树上滞留时间过长，消耗树体营养愈多，影响树体当年营养积 累和花芽分化，进而影响第二年萌芽生长、花量和产量。所以，虽然以下所提供的技术中， 猕猴桃采收为一个被动摘除过程，但是，为了让猕猴桃果实以更好的状态出现在消费者面前， 对猕猴桃适宜采收期的确定和采收后进行较完善的技术处理，是完全必要的。下面对其作以 分述。猕猴桃果实成熟期分为三个阶段：一、采收成熟期，即生理成熟期。二、生理后熟期。三、 食用期。生理成熟期为，果实内各种营养物质积累量能够达到成熟时的要求，采收后，经过 后熟，能够充分表现出品种固有风味和营养水平。但这一
3、阶段采收的果实不松软，细胞没有 分离，且所含淀粉未完全分解成糖，氨基酸水平也较低，蛋白质酶原不能分解蛋白质，因而， 果实口感既硬又酸涩。如果放置一段时间，上述养分分解和细胞解离完成后，果实口感即松 软适度、酸甜可口，具有品种固有风味。果实通过了后熟期，到了食用期。果实后熟期的自 然完成，主要靠果实内部产生的乙烯类物质。其刺激果实呼吸增强，加速淀粉分解成糖，蛋 白质分解成氨基酸，提高了可溶性固形物含量，并能够加速细胞壁解离。外源乙烯类物质也 能起到同样作用。因此，通过对此类物质的控制，实现对果实后熟期的调控。贮果环境中， 增加乙烯含量，可以缩短后熟期，即催熟；减少含量，特别是将果实内部产生的乙烯
4、类物质 排除掉，贝可抑制果实后熟，长期贮存果实。需要食用时，即销售果品时，给予一定量乙烯 处理，即可使果品很快进入食用期。了解以上果实采收前后的生理生化变化机理，将对以下 技术措施实施有较大的指导意义。一、采收期确定 目前，我国广大猕猴桃种植户确定采收期，一是有果品经营商收果，二是切开果实观察种子 是否变色。科学地讲，采收期确定主要依据果实内部糖、酸、维生素C、氨基酸、蛋白质等 生化物质即可溶性固形物含量。新西兰规定，美味猕猴桃品种可溶性固形物含量达到 6.2%以上时，方可采收。我国的猕猴桃采收指标为6.5%，以增加猕猴桃果品的市场竞争力。二、采收果实采收注意以下10点：1. 采收前15天内果
5、园不能喷任何农药、化肥和其它化学制剂。 采前5天内果园不能灌水。 2. 不能在雨后或晨露中果实表面水未干时采收。 3. 采果人员必 须剪指甲，带软质手套。 4. 果筐、果箱内必须加软质内衬，如草秸、纸垫、棉胎等。 5. 采 摘时先将果实向上推，然后轻轻回拉，使其自然脱落。 6. 分品种采摘，或分品种放置，不 能混在一起。 7. 分级采摘，先采大果，其次采中果，再摘小果；最后当上级别果实全采完 后，扫清不能销售的病、虫、残、次、畸形果。减轻分级工作量和节省时间，避免大量分级 时果实之间的多次摩擦与碰撞。 8. 采摘后必须在24小时内分级包装完毕入冷库。来不及分 级包装的果实，连同运果筐一起入冷库
6、或预冷房进行预冷。 9. 采摘、运输、分级、包装过 程中，尽量减少倒筐、倒箱次数，减少不必要的摩擦和损伤。 10. 运载工具不要用拖拉机， 并注意提前修平道路，非水泥、柏油路上减速缓行。第二节 果实商品化果实商品化为对采收后果实，进行分级、包装，变成商品。一、分级1. 分级标准 制定分级标准有 2 种方式，一按重量，一按体积。二者差异不大，所以制定级 别时，按重量，而实际作业时，则按体积。我国分为4级，肖兴国先生认为分为5 级。笔者 认为，即将来临的入关，会打破市场的国界线，将国内市场和国际市场融为一体，即竞争市 场。所以，近年我国猕猴桃生产和销售中，片面追求大果，采用KT30 类果实膨大剂，
7、促 使果个增大，却没有相应地增施肥料，从而降低了果实的含糖量等内在品质，降低了猕猴桃 果品的市场竞争力。所以我们在分级时，一定不要把特大果作为定特级果的指标，力争在商 品果的各项指标上均同国际接轨，向高标准看齐，以质量取胜。事实上，我们的猕猴桃果品 市场已经面对着国际市场的挑战，现在新西兰、意大利、智利等猕猴桃生产大国，都已开始 向我们12 亿人口大市场发动进攻，一批批高质量、高分级、高档包装的商品果已陆续投放 到我们国内市场，而且销售一直不错。所以我们从现在起，要高标准，严把质量关。提议从 70克起步，止140克以下，分为5级；140克以上，多为膨大剂处理的果实，为等外果。见 表 8 1。表
8、 81 果实分级级 别 新西兰 级 别 我国均单果重克 每盘果数个 均单果重克特 级 140.0 25 特 1 级 120.0140.0129.6 27 特 2 级 100.0119.9116.7 30 一 级 90.099.9106.7 33 二 级 80.089.997.2 36 三 级 70.079.9一 级 89.7 3983.3 42二 级 76.0 462. 分级方法 现在机械分级，以重量为标准，从小到大依次排列，果实通过时，依次从大到 小落入不同级别的槽中，进入下面的果箱中。人工分级所持分级孔板较小，上面有不同级别 的孔眼各12 个，一手持分级孔板，一手将果实试孔，操作较慢。但人
9、工分级有2 大优点， 其一，可先进行目测分级，目测拿不准的再进行试孔分级；其二，人工操作拿放轻盈；二者 均减少了果实的摩擦碰撞和果面损伤。我国目前以人工分级占主要方式。分级工作最好在入库前完成。所以，应根据人力的多少， 安排每天的采果量，做到当天采果，当天分级， 24 小时内入库。这样对提高果实的贮藏性 和延长商品果的货架期非常有益。二、包装俗语有：”货卖一张皮”， ”七分长相，三分打扮”，说的是包装的功效。我们不提倡弄虚作假， 但要求货真价实，劳有所功，累有所酬，好货卖个好价钱。在商品大潮汹涌澎湃的的今天， 质量和包装合二而一，更显得格外重要。猕猴桃果品的包装应具有以下6 个方面的作用。其一
10、，猕猴桃果实为浆果，怕摩擦、碰撞、 挤压，要求包装物要有一定的抗压强度；其二，猕猴桃果实为容易失水类型的鲜活体，要求 包装材料要有一定的保湿性能，又能兼顾其呼吸，以免其缺氧呼吸，发酵变质；其三，猕猴 桃果实有后熟阶段，常温下贮藏性能较差，对乙烯又极为敏感，要求包装材料对气体有选择 透性，并便于延长后熟期和催熟两方面技术措施的实施；其四，猕猴桃含有较多的维生素C 和蛋白酶类，一次不宜食用太多，又为送健康之相宜礼品，故包装不宜太大，或大包装套小 包装；其五，包装要有艺术性，美观、大方、漂亮，底色图案要突出猕猴桃的特色；最后， 即是要体现出商品性，注册商标、价位、果实的规格等级、重量、数量、品种名称
11、、生 产者的名称、产地、经营单位、出库期、保质期、食用法、营养价值、甚至绿色程度包含 绿色水果所规定的各种有害物质的量、联系电话等等，都要明确标出。真正做到货真价实， 质量取胜。竞争中求生存，发展中创名牌。新西兰外销猕猴桃果实的包装为托盘式。托盘由木板、硬纸板或硬塑料板制成1015 厘米 深的托盘，里面衬以薄塑料或纸果盘，果盘为预先按不同级别果实大小和数量压好果窝、排 列整齐的四方形凹凸板，装果时再铺以聚乙烯薄膜袋，将果品隔袋整齐一致的平放到每个果 窝里，最后再盖上瓦楞纸和硬纸板制成的双层盘盖。如果采用先包装后贮存方式，则包装与分级同时进行，流水线作业。新西兰的分级包装线为， 一条分级线上按垂
12、直方向连接89 条包装线，每条包装线上包装一个规格（一个级别）的 果实。果实依次入果窝，单盘果窝摆满后，盖上聚乙烯塑料薄膜，换另一托盘。 我国目前还多用手工包装。较好的包装有硬纸箱和塑料箱。有仿新西兰托盘式的，有采用” 礼品盒”式的，还有210 千克左右的果品散放箱装式包装，一层果垫一层硬纸板。笔者认 为，猕猴桃高档果品可以采取大包装套小包装。即用透明硬塑料压制成28 个果实的、带 果窝的小包装盒仿一次性快餐盒，再按不同大小的外包装，将28 盒装一箱。这样既能 保证果品在不断倒手过程中，免遭或少遭损伤，减少果品贮藏期的病害传染，又能让消费者 根据每日或每次需用量选购。第三节 贮藏保鲜 果实成熟
13、有其季节性，但对于货架期短的鲜果，成熟期集中投放市场，必然导致低价倾销或 倾而不销。所以贮藏保鲜十分必要。有了贮藏手段，就可以人为控制鲜果上市时间。贮藏包 括预冷和贮藏两个阶段。一、预冷 预冷，就是在果实进入贮藏、运输或加工前，物理降温，除去果实田间热，使其温度迅速冷 却至oc左右的过程。预冷处理，对于提高果品的耐贮运性很有益处。预冷方式有气冷、风 冷和水冷3 种。其中气冷又分为冷气处理和冷库预冷。以冷气预冷效果最好，用得最普遍。1. 冷气预冷 冷气预冷的工作原理为：将装有果实的大果箱放入密闭的预冷间，彼此间留有 小间隔，然后从预冷间的一边通入01C冷气注意一5C以下即可出现果实冻害从 另一相
14、对的方向端抽去热空气，气流上下垂直运动也行，使冷空气从托盘间经过，带走热量。 在气流量为0.75升/秒千克果时，将大果箱上果盘里的温度从室温降至2C左右，约需8小 时，而在常规冷库中需7 10天。2. 冷库 预冷，就是在果实进入贮藏、运输或加工前，物理降温，除去果实田间热，使其温度迅速冷 却至0C左右的过程。预冷处理，对于提高果品的耐贮运性很有益处。预冷方式有气冷、风 冷和水冷 3 种。其中气冷又分为冷气处理和冷库预冷。以冷气预冷效果最好，用得最普遍。1. 冷气预冷 冷气预冷的工作原理为：将装有果实的大果箱放入密闭的预冷间，彼此间留有 小间隔，然后从预冷间的一边通入01C冷气注意一5C以下即可
15、出现果实冻害从 另一相对的方向端抽去热空气，气流上下垂直运动也行，使冷空气从托盘间经过，带走热量。 在气流量为0.75升/秒千克果时，将大果箱上果盘里的温度从室温降至2C左右，约需8小 时，而在常规冷库中需7 10天。2. 冷库预冷 将包装好的果实在1C贮藏24小时后再转到0C贮藏。由于预冷和贮藏都在同 一库内进行，温差小，冷热空气对流压力小，因而效率不高。3. 水冷将果实放入0.5C水中冷却，冷水以7 10升/秒平方米的流量流动，大约25分钟 就能使果实温度从20C降至1C。本法优点为效率高,且在预冷过程中果实没有水分损失（其 它方法约损失0.5%）；缺点为果实在包装前需要风干，若带水包装，
16、容易使果面上的病菌孢 子萌发,引起贮藏期病害,并且湿果影响外观。水冷常与风冷结合应用。4. 风冷在果实包装线的输送带上设一冷气槽，用01C冷空气，以34米/秒速度从槽 中流过,从而冷却输送带上未包装果实或已入盘但未加盖的果实。此法一般可以在30分钟 内使果实冷却到1C左右。我国农村目前还没有专门的预冷设备，一般利用自然冷源，如防空洞、窑洞、白昼夜晚的温 差，再加上抽风机等，也能起到一定的预冷效果。二、贮藏保鲜 果实为一个活体，从树上采摘下来以后，仍然进行着呼吸、营养物质转化等一系列生理生化 活动，即处在后熟阶段。贮藏的目的就是通过人工控制，尽量减缓果实的后熟过程，从而延 长和调节鲜果的市场供应时间。贮藏的原理为：为果实提供一个维持最低生命活动的环境。 影响猕猴桃果实贮藏的主要因素有温度、相对湿度、氧气、二氧化碳和乙烯含量。其中低温、
