《工厂实训实习工作心得总结报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《工厂实训实习工作心得总结报告（26页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、工厂实训实习工作心得总结报告 工厂个人实习工作总结精选范文一 这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有短短不到一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识，感觉到受益匪浅。 以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。 时间：2_(请自填)年_月_日_月_日 地点:_印刷厂 一、总体规模水平 _印刷厂位于_省_市_区,占地60平米，员工60多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的印刷品专家，在_印刷业发达的地区也小有名气。 走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的
2、制造厂家,但是，到了车间，看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为印刷产品的制造厂,一些诸如纸屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的颜料味汽油味等问题，都是难免存在的，但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰，反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。 工厂有自己的作息时间，并且都会严格遵守。就连中午休息间隙，每个工人都会把自己得区域整理得井然有序，这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上，工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同，没有任何的
3、特殊化。 二、学习过程 如下几点是在工厂实习期间，就我的工作需要，主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。 （一)颜料的选用 工厂最常用的颜料都是目前世界范围内比较先进的,大多都是从国外进口，这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是“一分价钱一分货”。 传统颜料也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用传统颜料来达到印刷的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。 这些常规颜料在仓库里都备有一定数量的库存，其他的颜料也有备量，但是一般都要尽量推荐选用常规颜料（除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的颜料)，这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都
4、会有所帮助。 (二)加工方面 工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作，比如大型自动印刷机等。所以,只要操作得当，人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。 虽然说工厂对于大多数的印刷产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中，在尽量满足客户要求的同时，还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单，结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本，而且还可以提高效率。 （三)获得知识 在为期接近一个礼拜的实践中,我们学到了很多有关印刷的东西,现总结如下。 、 彩印的知识。 一般的彩印店所用的打印机有两种,一个是墨粉激光打印机，一个
5、是墨水打印机，都是打印机配套所用墨料。好的点的机器会有8色,经过相互撞色出来的彩色。但是印刷在书刊或者是包装上的颜料，是专业的印刷油墨,一般是四色墨，需要印版来进行转印,是一层层印刷出来的,效果是不一样的。区别除了质量不一样，价格也不一样。印刷机的墨水要便宜得多。但是前后不能通用的。 2、 颜料三原色与印刷三原色是不是一样的 答案是不一样,从理论上说他们应该是一样的，但是一旦要实际印刷，就要涉及到材料的问题了,所以说不但名称不一样(这个原因就不讨论了)实际的材质也不尽相同。 所谓的3原色是美术色彩理论上的概念名词而已。到底那些才是各个领域实际应用的三原色呢,这个就是实践部分了,到底应用什么样材
6、质的颜料。(我们不难理解，同样的稿子，不同的印刷工厂,不同品牌打印机,最终效果都是不一样的,当然有人员的微操差异,但是,有一点是肯定的，各个公司的色谱标准执行的是不全一样的)所以,综上所述,理论只是实践的指导，各种实现理论的方法是不尽相同的,这就出现了颜料材质这个学问了。从工艺科技的发展中,人类得以不断更新材料,我们现在只会说，品红、洋红,黄这些名称而已,而他们背后都是保密的颜料配方，这直接导致了颜料的鲜艳程度（饱和度),和透明度（这直接关系到了色彩完全混合模式下的中间色是否鲜艳纯净)这个问题其实就是颜色的理论名称和颜色的实际材质而已了,即便我们说得 黄,柠檬黄，镉黄,鹅黄呢；青(群青、花青、
7、中国颜料里的青);品红、洋红、玫瑰红呢其实这里有很多的颜料是不能应用于印刷的,比如在三原色里的蓝，应该是更接近于标称湖蓝的颜料，但是它,及为不透明，所以根本不被采用,所以选择的透明度极好的群青(或者化学替代品了)或者靛蓝了,而你我所知道的也只是蓝，或者是青这样的名词了。 3、关于健康问题。 现在外面一般海德堡平张纸机使用的都是氧化结膜型油墨，油墨的成分由色料，连结剂，填充剂，助剂,调墨油等组成。若不是直接吸入,那对人体的伤害不能说没有，但是相当的细微什么情况会导致直接吸入油墨呢飞墨,造成飞墨的原因大致两点1油墨附着里差导致其在胶辊上高速运转时飞离胶辊(油墨乳化也可能导致附着力降低）2超高速印刷
8、商业轮转或者报业轮转这些机型都属于超高速印刷机型(速度每小时3WW不等）由于离心力的作用使其油墨飞离胶辊当然 飞墨肉眼是看不见的 因为及其细微 基本处于漂浮状态但吸入过多。印刷机上的化学用品还有 汽油，异丙醇,润版液,洁版液,修版液等等。所以在实习时，我们都被要求像正式工作人员那样,穿上工作服,戴好口罩。 三、实习心得体会 六天的时间一转眼就过去了,我们经历了，走过了，收获了。这短短的几天将成为我心底最美好的回忆。坐在这里写心得的时候,这次下工厂已经结束了,但发生过的情形却不时地想起。我要感谢那些陪我共同度过的同学,是他们给了我共患难的经历;我要感谢陪我们下工厂的工人和领导，谢谢你们对我的指导
9、和帮助。同时也真诚地希望兰山学生印刷厂越办越红火。 “艰辛知人生,实践长才干” 只要你愿意去尝试和经历，并坦然的接受过程的酸甜苦辣和结果的成败得失,人生就会很精彩。下工厂虽然结束了，但是我们的行为将会继续下去,不断的去能够挑战我们的地方。 通过这次活动我也更加坚信:意气奋发的我们经得住暴风雨的洗礼，象牙塔里的我们并非“两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”，年轻的我们拥有绚丽的青春年华,走出校园,踏上社会，我们仍会交上一份满意的答卷。总之,这个假期的下工厂社会实践活动是丰富而有意义的，一些心得和体会让人感到兴奋，但却决不仅仅用兴奋就能描述的,因为这是一种实实在在的收获。下工厂活动不仅是一次实践，还是
10、一次人生经历，是一生宝贵的财富! 工厂个人实习工作总结精选范文二 生产实习是电子信息工程专业以及其他任何专业十分重要的实践性教学环节,是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练,同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础。认真抓好生产实习的教学工作，提高生产实习教学质量，是提高学生业务素质和思想素质的重要环节。 1训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力 2.培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化 培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风 .熟悉手
11、工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理 5.基本掌握手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程 了解电子产品的焊接、调试与维修方法 7.了解和体验生产过程中的各种辛酸 8实习内容和体会心得： 在一开始的插件中，我的任务是插四个二极管和两个电阻(一块电板)，开始的时候，我按照的是主观交给我的方法去插，不过,插着插着,我就发现了，这样插下去就有点跟不上其他同学的速度,我就跟身旁的同学商量了一下,因为她的工作和我的差不多,我来插八个二极管,她就负责插四个电阻,这样下来,我们就基本上可以跟上了，这是其中的一个方法吧。到第三天，我就和一位同学换了一下位置
12、，感受一下不同的元件的插法,尝试去了解其中的技巧所在,找到一些方法来更快地插件方法，这可以使我在后来的实验中掌握到好的方法，提高插件速度，节省更多的时间来完成下面的工序。在全部完成之后,我就去焊电蚊拍的开关,当然了,我认为这是我应该最有价值的一种工作，因为这需要我拿起电烙铁去焊,这是因为我的焊接技术不怎么样的原因，虽然我在上个寒假的假期时有去做过寒假工，虽说也是电子厂,不过那是我拿电烙铁的时间和机会并不多,因为每个人的工种都不同的原因,我这个做测试的几乎没有拿过电烙铁去焊,在平时的时候又很少拿电烙铁来焊,所以这次的焊接工作我也觉得是蛮期待的。但事与愿违,刚开始的时候觉得不怎么样,不过焊久了就觉
13、得有点难了，怎么说呢,一来我很少拿烙铁来练习焊接,所以焊出来的效果就不敢恭维了,速度就相对其他的同学就慢了很多,虽然我并不是十分在意工资的多少，不过年轻人难免会有攀比的心理,所以相比之下就有些羞愧;二来就是工作环境的问题，因为作为一位学生,我们刚来报告,工厂的环境与学校的环境是完全的不同，这里的环境虽说不是很差的那一种,但也绝对不会比学校的好，在学校的时候,我们在进行焊接时，虽有些松香烟,但绝不会很糟糕,但在这,简直是漫天烟雾，也许会夸张,但这只是形容了一下我们的环境比较差，这就使我有点难以适应了,过多地吸进这松香的烟，令我有点头晕,也导致了我工作的速度。但是在焊接过程中我也认识到了焊接的基本
14、方法之一,其基本操作“五步法”：准备施焊，加热焊件，熔化焊料，移开焊锡，移开烙铁(又“三步法”)看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。刚开始的焊点只能用“丑不忍睹”这四个字来形容,但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了，焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时，对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。在这一过程当中深深的感觉到，看似简单的,实际上可能并非如此。在对焊接实习的过程中我学到了许多以前我不知道的东西，.待电烙铁加
15、热完全后,到底是先涂助焊剂还是先挂锡,我采用后者,有人采用前者。都焊出来了,但我在焊接的过程中经常出现焊不化的状况,而采用后者不是加快它的腐蚀并且减少空气污染吗,不明白。辛苦地渡过了几天的焊接工作,可能看到别的同学的工作好像很简单，就要求换了其他的岗位,进行电吹风的外壳组装,看起来容易，实际并不是这样的,这就是我做了一天组装后的感觉。开始跟我的同伴做的时候好像就有点后悔，这是为什么呢，我们也难以叙说,组装的步骤比较多，既要用50胶水来沾电吹风的指示灯，又要装线、拍壳,打螺丝钉,这还要保证在表面看不到其上面的合装的缝隙，即使做完了,这还不算完工,把装好的电吹风拿起检测,要检测合格才算是我们做好的,如果检测到有问题的电吹风就是我们倒霉，不算我们的，可以说是白做了，这
