深基坑技术方案

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1、1 深基坑技术方案1.1 编制内容说明根据天津市建设工程基坑降水及土方开挖方案论证文件编制标准要求并 结合本工程实际情况，本方案内容包括：方案编制依据与工程概况、土方开挖方 案、降水方案、监测专项方案、应急专项方案、季节施工措施、质量保证措施及 安全生产、文明施工、环境保护保证措施等。本工程不属于超深基坑(开挖深度 超过14m),且周边环境不复杂，无地下管线和建构筑物，故不需要在土方开挖 前对支护结构进行渗漏检测。按照基坑降水及土方工程施工方案报件标准要求，方案含盖范围为：自 工程桩、围护结构、止水帷幕完成后开始，至土方挖完、垫层浇筑完成期间的施 工内容。包括降水井施工及降水运行、土方开挖施工

2、、不包括土方回填及底板封 井。1.2 编制依据1.2.1 基坑支护设计图纸1.2.2 地质勘察报告本工程岩土工程勘察报告(详细勘察阶段)1.2.3 有关国家及地方的规范、规程1、建筑基坑工程技术规程(DB29-202-2010)2、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)3、建筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202-2002)4、建筑基坑工程监测技术规范( GB50497-2009)5、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012)6、建筑桩基技术规范( JGJ94-2008)7、地下防水工程质量验收规范(GB 50208-2011)8、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 5

3、0204-2011)9、钢筋焊接及验收规程 (JGJl8-2003)10、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006)1.3 施工注意事项1、地下基础施工处于雨季，应采取引流管疏干地下水措施。在坑壁上增设 引流管、坑底排水盲沟等排水设施。2、挡土墙设计要求水泥土 28天强度不小于1.0Mpa，开挖前应取样测试。3、水泥土桩身垂直度误差不超过 1%，建议施工中严格控制。4、帷幕渗漏措施：随着基坑开挖深度的不同，围护结构所受的土水压力也 发生了一定的变化，一些未被发现的深层搅拌水泥加固土成墙质量问题逐渐的体 现出来，如成墙时相邻组之间相互没咬合上或咬合量较小、断浆后接缝不严或衔 接量不

4、够、搅拌不均匀带有杂物造成夹层或夹块、均可造成止水帷幕渗漏。一般 此种渗漏流量较小但夹带泥沙较多处理不及时基坑外土体会形成较大的空洞，宜 采用高压旋喷注浆的方法在帷幕壁后进行注浆处理，现场应备有注浆机具设备、 并存有袋装水泥等注浆料，满足一次注浆要求。5、坑上部设置挡水围堰，排水采用 PVC 管，避免明水渗入土体。6、出土口挖掘机等设备对基坑边坡有影响，应采取措施分散压力。拟采用 在挖掘机下垫厚钢板的方法，减小挖方设备对边坡的影响。7、方案中规定留200300厚土体人工清槽，施工中由工长跟槽，随测标高， 防止超挖。8、宜进行试开挖，以优化放坡开挖形式。如土质优于地勘情况，则对卸荷 及开挖顺序等

5、酌情进行优化。9、应对降水井、电缆采取保护措施：现场设专门人员进行指挥，提示机械 作业安全，明确降水井及线缆的位置。10、开挖一步土方对止水帷幕的保护：现场设专门人员进行指挥，提示机械 作业安全，标明止水帷幕的位置，避免破坏。1.4 土方开挖方案1.4.1开挖前的准备土方开挖前，施工现场应完成如下工作：1、“四通一平”（通水、通电、通信、通路、场地平整）；2、勘察现场、清除地面及场地上障碍物；3、进行现场排水、保护测量基准桩点；4、基坑定位放线、临时道路准备、进行技术交底。1.4.2 土方开挖方法1.4.2.1 一般要求基槽开挖，重点保护工程桩,指挥人员必须在槽内指挥司机并标出桩的位置, 使挖

6、掘机铲头避开桩位，找准桩间空隙挖土，铲头不得碰撞桩体。同时机械挖土 在设计标高以上留300mm厚余土由人工清槽，避免挖掘机碰撞桩体，同时人工 清槽要及时，避免存土过多，造成人工基槽运土，影响挖土进度。1.4.2.2较浅部位一步开挖核;总：:.総:摻匚1.4.2.3较深部位分步接力开挖1.4.2.4基坑收口1.4.2.5 土方施工测量放线由专业测量技术人员依据有关图纸，依次放样上口开挖线的交点，经多方检 验无误后再用平行线法放样开挖下口线。最后在开挖范围外作好开挖控制桩并保 护。根据建设单位移交的测量控制点，根据施工图纸和施工方案中规定的预留工 作宽度（5001000mm）,准确放出地下结构边线

7、和开槽线，经复核确认后方可 开挖土方。1.4.2.6 土方开挖技术措施基坑开挖以测量放线为准，严格按要求进行精心组织施工。施工中配备专职 人员进行质量控制。及时控制开挖的边线和标高，在5m扇形挖土工作面内，标 高白灰点不少于2 个。挖掘过程中，如遇不明地下障碍物，必须及时向甲方和现 场监理人员汇报，不得擅自处理。及时、准确、详细地做好各项施工原始记录， 以便及时发现问题，随时调整施工方案。机械开挖中尚应注意对帷幕、管井线缆的保护。同时在一步卸荷时进行试开 挖，观察实际土层情况，如出现与地勘报告有较大出入的软弱土层或流砂时应停 止开挖，并及时与基坑支护设计单位联系酌情解决。1.4.2.7 防超挖

8、措施1、土方开挖时根据坡度在基坑上口放出控制点，在开挖时用经纬仪随时观 测。采取预留100150mm厚土层，用人工开挖和修坡措施。2、施工中配备专职测量人员进行质量控制，及时复撒灰线，将基槽开挖下 口线测放到槽底。测放槽底标高控制线，并随人工清底用水准仪监测控制开挖标 高。3、人工挖土分层均衡下挖，每挖1m检查边线和边坡，随时纠正偏差。4、施工人员换班时，要求交接挖深、边坡、操作方法以确保开挖质量。1.4.3 环保措施1.4.3.1 道路防遗洒措施1、挖掘机装车不得过满（运输车上土方堆放最高点不得高于槽帮 500mm， 边缘低于槽帮100mm），各出入口设专人覆盖苫布、清扫车辆。现场门口必须设

9、 置醒目的提示牌，以提示司机及有关人员在执行运输任务时注意防止遗洒。2、车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。车辆出场前由专人检查上盖，上 盖关闭不严的车辆严禁出场。3、设置冲车泵、洗车池，清洗车轮，现场及周边道路覆盖密目网，专人及 时清扫1.4.3.2 防扬尘措施 配备一定数量的洒水车，对施工场区经常洒水，对施工马道采用适当硬化或覆盖草袋等措施，消除扬尘源。1.5 季节施工措施1.5.1 挖槽措施明挖施工时要注意气象部门的天气预报，暴雨来临之前做好以下工作：1、停止受暴雨影响较大的明挖基坑土方开挖、混凝土浇注等作业，做好安 排，确保安全。2、采用可靠的手段围蔽变配电设备等。3、施工机械设备撤出基

10、坑或停放在地形较高、排水顺畅、远离基坑的地方。4、检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨量的大小， 必要时增设临时排水沟槽。5、检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时覆盖等施。6、降雨过程中，拟采取以下措施减小其影响： 、停止明挖作业，设专人巡回检查施工区。 、基坑内及其它低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。 、必要时，用草袋装砂围蔽受洪水影响较大的区域。 、变配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。1.5.2 护坡措施在基坑开挖过程中，基坑侧壁可能存在一定量的上层滞水，即在杂填土或素 填土中，局部可能出现少量因降雨、管道漏水形成的残留滞水，可采用在基坑四 周边坡的含

11、水层底部，插入PVC引流管将隔水层所托之少量残留滞水引入槽内 盲沟内。（1）在基坑5m范围内不宜设置用水点；（2）在基坑四周边做好地面排水工作，防止雨水和人工用水的入渗引起边 坡坍塌。在基坑上口外设挡水围堰。围堰高度不小于150,与护坡一同浇筑。1.6质量保证措施1.6.1 土方工程1、在挖方前，应做好地面排水和降低地下水位工作。2、土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。 平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。土方不应堆 在基坑边缘。3、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方 运输车的行走路线及弃土场。4、施工过程中应检查平

12、面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降 低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。5、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表要求项序项口允许偏恳或允许值楡验方法校基 基坑 基槽挖方场地平隼管沟地（路） 面基层人工机械.主 控 项 口1标高5030505050水粧仪2（力设讣中心*向助边呈）+ 200-501300-1001 500-1501 100经纬仪，用钢尺鼠边坡设计翌求观察或川 坡度尺检杳般 项 忖1表血平整度2020$02020用2m雄尺检杳2基底土性设计姿求观察或卜.样分析注：地路面皐层的踰止貝适用于总接在挖、填方上做地（路）血的基层。1.6.2基坑工程1、在施工过程中基坑边堆置

13、土方不应超过设计荷载，挖方时不应碰撞或损 伤支护结构、降水设施。2、基坑土方施工中应对支护结构、周围环境进行观察和监测，如出现异常 情况应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。3、基坑开挖至设计标高后，应对坑底进行保护，经验槽合格后，方可进行 垫层施工。对特大型基坑，宜分区分块挖至设计标高，分区分块及时浇筑垫层。 必要时，可加强垫层。4、降水系统施工完后，应试运转，如发现井管失效，应采取措施使其恢复 正常，如无可能恢复则应报废，另行设置新的井管。5、降水系统运转过程中应随时检查观测孔中的水位。6、基坑内明排水应设置排水沟及集水井，排水沟纵坡宜控制在1%。2%。7、降水与排水施工的质量检验标准应符

14、合以下规定：（1）井管垂直度：允许值或允许偏差 1%（2）井管间距（与设计相比）：不大于 150mm。（3）井管插入深度（与设计相比）：不大于 200mm。1.7 安全生产、文明施工、环境保护保证措施1.7.1 土方机械开挖安全措施1 、挖掘机的作业和行走场地应平整坚实。2、履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。3、作业前应重点检查下列项目，并应符合相应要求：（1）照明、信号及报警装置等应齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油应符合规定；（3）各铰接部分应连接可靠；（4）液压系统不得有泄漏现象。4、作业时，挖掘机应保持水平位置行走机构应制动，履带或轮胎应楔紧。5、挖掘机最大开挖高度和深度，不应

15、超过机械本身性能规定。在反铲作业 时，履带式挖掘机的履带与工作面边缘距离应大于 1m。6、在坑边进行挖掘作业，当发现有塌方危险时，应立即处理险情，或将挖 掘机撤至安全地带。7、挖掘机应停稳后再进行挖土作业。当铲斗未离开工作面时，不得作回转、 行走等动作。应使用回转制动器进行回转制动，不得用转向离合器反转制动。8、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降 时，不得撞碰车架或履带。9、斗臂在抬高及回转时，不得碰到坑侧壁或其他物体。10、挖掘机向运土车辆装车时，应降低卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。回 转时，铲斗不得从运输车辆驾驶室顶上越过。11、作业中，当液压缸将伸缩到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。12、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速挡位置。13