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1、目 录第一章概况21.1 钢筋工程概况21.2 钢筋工程承包方式21.3 施工条件21.4 生活安排2第二章施工总体安排32.1 施工准备32.2 施工手续32.3 材料进场计划和钢筋现场检验32.4 审图42.5 管理人员与劳务人员培训4第三章主要施工方法43.1 钢筋的采购与现场堆放43.2 配筋与施工构造53.3 钢筋加工63.5 钢筋绑扎与安装9第四章技术质量保证措施144.1 进场钢筋质量标准与验收144.2 现场钢筋绑扎安装质量标准154.3 钢筋工程质量标准164.4 质量管理与措施174.5 资料标准和试件报验程序194.6 其他19第五章平安消防措施19第六章、文明施工与平安
2、考前须知20第一章 概 况1.1钢筋工程概况本工程地下室局部为框架剪力墙结构、地上局部为全剪结构，抗震等级为二级。本工程所用钢筋直径为从6到25，有级钢和级钢2种。类型主筋箍筋底板14根底梁25222018108柱18168墙181614128梁18168板86分布筋1.2钢筋工程承包方式总包：中建一局集团#长丰项目星泽园工程施工二标段项目经理部分包：#肇元建筑劳务公司1.3施工条件现场分为2个阶段施工，地下室施工阶段和地上施工阶段，地下室施工阶段时，现场设置5个钢筋加工堆放场地，西侧堆土上设置2个固定场地，21号楼靠北侧道路处设1个固定场地，地下室阶段和地上阶段时，3个场地都可利用。地下室施
3、工阶段时，现场有2个钢筋临时加工场地，2个场地可以根据挖土具体实际情况灵活移动，满足地下室施工阶段钢筋加工要求。具体布置，位置详见施工总平面布置图。1.4生活安排钢筋工程中各局部人员生活安排均在现场生活区3层临时板房中。第二章 施工总体安排2.1施工准备2.1.1测量准备根据平面控制网线，在垫层上放出底板、反梁控制轴线。板包括底板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板包括底板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2电焊机具与人员的配备底板施工时总体上至少保证6个焊工，其它时间保证至少2个焊工，每个焊工配备1个辅助工人。2.1.3钢筋原材力学实验准备1
4、.从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进展拉伸试验包括屈服点、抗拉强度和伸长率和冷弯试验,钢筋原材应有出厂合格证与材质证明。2.如有一项试验结果不符合要求，那么从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，那么该批钢筋为不合格品。3.见证试验室由现场监理单位指定，见证数量需满足不小于30%的规定。4.对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进展检验，检验所得的强度实测值应符合以下要求：a.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;b.钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，按一级抗震设计，不应大于1.25；2.2施工手续现场所有钢筋工必须具备上岗证
5、，焊工必须具备合格证在使用期内。2.3材料进场计划和钢筋现场检验现场钢筋进场计划随工程实际进度，保证每一施工段的钢筋提前20天进场。钢筋进场后钢筋的型号、类别、产地、进场日期等都会专门设置标牌放在钢筋堆放场地易看到的地方，防止加工时出现错误。从每一批钢筋中抽取5%进展外观检查。钢筋外表不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋外表允许有凸块，但不得超过横肋的高度。钢筋按公称重量交货时，应随机抽取10根钢筋称重，如重量大于允许偏差，那么应与厂家联系，以免损害我方利益。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t；对容量不大于30t的冶炼炉冶炼的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方
6、法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。2.4审图施工前认真查阅图纸包括与建筑图对应情况、方案、相关平安质量规X，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋与施工中重点突出。2.5管理人员与劳务人员培训项目协调部按规定对项目相关部门与分包进展方案、措施交底包括书面和口头；每周二下午1：30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进展方案、措施交底包括书面和口头，并由项目协调部和质量部参加。第三章 主要施工方法3.1钢筋的采购与现场堆放本工程采用热扎、低碳、光圆和级螺纹钢筋，钢筋为甲方供给，钢筋采购选国家大型钢厂作为供货渠道
7、，严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件。本工程地下室施工正处在雨季，而且地下室局部需用钢筋量大，钢筋要堆放在指定地点，地面用C20混凝土(厚度100mm)硬化，平整度要好。1.钢筋堆放要进展挂牌，标明使用的部位、规格、数量与平安质量等考前须知，并标明其所处的状态如已检、待检。2设专人负责钢筋堆放和标识工作，堆放应分规格、分类型集中堆放。箍筋、直筋、定位筋、马凳等分别设专用堆放场地。3加工成型的钢筋下部要垫木方，钢筋距两端1/6长度处用通长100100木方垫起雨天用塑料布遮盖；防止锈蚀。4.钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土
8、地坪并设置300300mm间距1000mm砖带，并使钢筋悬空放置，并在地坪上设有排水坡度，以防钢筋锈蚀和污染。3.2配筋与施工构造3.2.1本工程受力筋保护层单位：mm：序号构件类别受力筋箍筋1底板、根底梁、地下室外墙外侧502地下室外墙内侧与内墙503梁、柱25154墙、板153.2.2钢筋的最小锚固长度laE详见03G101-1第34页具体尺寸要求。3.2.3钢筋的接头与搭接长度l1E1.本工程所有构件内受力钢筋直径凡直径22的钢筋均优先采用等强对接焊或机械连接A级或以上，钢筋焊接接头的类型和质量应符合国家现行标准混凝土结构工程施工验收规X的要求.采用非焊接接头的搭接长度不得小于平法要求长
9、度。连接率与接头间隔限制详(03G101-1-1)2钢筋的搭接接头必须错开，在搭接长度LdX围内的接头数不得超过钢筋总数的二分之一。允许的钢筋搭接部位：梁的上部钢筋只能在跨中处搭接，梁的下部钢筋只能在支座处搭接.根底连续梁上部钢筋只能在支座处搭接,下部钢筋只能在跨中处搭接。3.钢筋制作必须严格按照图纸规定进展,钢筋在成型前必须校直,清污,以保证钢筋几何尺寸准确与钢筋与混凝土之间良好粘结.施工中在满足合理配筋率和钢筋净间距等构造要求的前提下允许按等强原那么进展钢筋代换。4、搭接接头任一接头中心至1.3 l1EX围内或焊接接头任一接头中心至35d且500mmX围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表
10、：序号接头形式接头面积允许百分率%受拉区受压区1搭接接头25502焊接接头50503.3 钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。3.3.1钢筋调直采用冷拉方法进展钢筋调直，级钢筋冷拉率4%、级钢筋冷拉率1%。3.3.2钢筋弯曲成型1、钢筋的弯钩或弯折：级钢筋末端做180弯钩，其圆弧弯曲直径D2.5dd为钢筋直径，平直局部长度=10d；级钢筋末端做90或135弯折时，弯曲直径D4d，平直局部长度按图纸要求确定；弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D5d。2、箍筋的末端的弯钩:级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径且箍筋直径的2.5倍，弯钩平直局部的长度箍筋直径10倍，弯钩形式为135/135。3.
11、底板马镫加工尺寸详见以下图马凳高度=板厚-保护层2-板下层下铁-板上层上、下铁3.4钢筋闪光对焊和电渣压力焊一钢筋闪光焊检查设备选择焊接工艺与参数试焊、作模拟试件送检确定焊接参数焊接质量检查1.工艺流程：2.合理选择伸长度、烧化量、顶锻留量与变压器级数等焊接参数。3.试焊，在正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做抗拉试验，3个做冷弯试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。4.保证焊接接头质量和操作要求：-焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆，钢筋在电极内必须夹紧，电极钳口变形应立即调换和修理。-钢筋端头如起弯或成“马蹄形那么不得焊接，必须煨直或切除，
12、钢筋端头120mmX围内的铁锈、油污，必须去除干净，接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。-焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时去除干净。焊接后稍冷却才能松开钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折，抬出时应轻拿轻放。二电渣压力焊本工程结构地上局部竖向直径钢筋采用电渣压力焊竖向连接，其施工工艺如下；1. 施工准备采用自动电渣压力焊机，包括焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。焊接电源采用次级空载电压较高的交流电源。焊接钢筋应符合要求，有出厂合格证和复试报告单，焊剂应符合规X规定，有出厂合格证。焊工须持证上岗。2.工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢
13、筋安放焊剂罐、填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。3. 施焊工艺过程闭合电路电弧过程电渣过程挤压断电。施焊操作要点：3.1闭合回路：引弧工通过操纵杆或操纵盒上的开关，先接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开场焊接。3.2电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值。借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距，进展电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。3.3电渣过程：随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速溶化。3.4挤压断电；电渣过程完毕，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除
14、熔渣和溶化金属，同时切断焊接电源。3.5拉头焊结，应停歇20-30秒后才可回收焊剂和卸下焊接夹具。3.5钢筋绑扎与安装3.5.1准备与根本方法核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。定位筋加工尺寸必须准确；定位筋拆除如：柱定位筋后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。直径12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，12钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表单位：mm。所有钢筋交织点均绑扎，且必须结实，柱角等抗震较高部位用双股铁丝。同一水平直线上相邻绑扣呈“八字型，朝向混凝土体内部局部无法的朝向内部，只有朝向外部，但绑扣露头局部应与水平筋相贴，且同一直线上相邻绑扣露头局部朝向正反交织，露头局部水平、与水平筋成45o，且同一直线上相邻绑扣露头局部朝向正反交织。钢筋直径mm6-810-1214-1618-20222528326-815017019022025027029032010-1219022025027029031034014-1625027029031033036018-
