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1、第一章工程概况一、工程简介1二、结构概况1第二章施工计划及部署 2第一节施工流程第二节施工进度计划 2第三节资源配置计划 3劳动力投入计划3二、拟投入的主要施工机械设备计划表 1第三章施工方法及技术措施 2第一节施工测量一、平面控制桩复测和加密 2二、高程控制桩复测和加密 2三、施工放线测量 2第二节模板工程一、模板及支顶选用 4二、柱模板施工4三、楼板、梁模板施工4四、模板安装质量保证措施 5五、拆卸要求5第三节钢筋工程材料要求钢筋焊接连接6三、钢筋安装施工 7四、钢筋保护层质量控制 8五、其它8第四节混凝土工程一、施工准备9二、混凝土的运输10三、混凝土浇筑方法 11第五节砌筑施工 12一
2、、主要施工方法 二、质量保证措施第六节关键工序一外脚手架工程1213131314平面位置 施工方法三、排栅安装14第七节预埋配合15四、质量安全保证措施 14第四章质量管理1717第一节各分部工程的质量保证措施一、测量工程17二、模板工程17三、钢筋工程19四、混凝土工程20五、砌筑工程21第二节为确保质量所采取的检测手段、措施 22一、主要工程材料、试验质量控制图 23二、检测试验手段和措施 23第五章成品保护 25一、钢筋绑扎成型的成品保护 25二、模板保护25三、砼成品保护26第六章安全文明施工措施27安全施工措施27二、文明施工措施32三、环境保护保证措施33四、噪声控制措施 34五、
3、大气污染控制措施34第一章工程概况工程简介工程名称: 建设地点: 建设规模: 工期要求: 质量标准:结构概况本工程建设规模包括本工程，均采用商品混凝土。柱子尺寸有：等;等。结构梁尺寸主要为：板厚为 mm。本工程外墙采用了第二章施工计划及部署第一节施工流程在结构施工的同时，土建单位还负责进行机电系统的管线预埋、防雷接地焊 接及钢结构预埋件、挂石墙预埋件的预埋施工。上部主体施工流程如下图：,脚手架安装结构完成后开始砌筑施工主体结构验收钢井架安装机电配合预埋脚手架及钢井架拆除第二节施工进度计划主体结构工程计划开工时间为年 月 日年 月 日完成混凝土结构施工。具体的计划安排如下图示:第三节资源配置计划
4、一、劳动力投入计划本工程的工程量巨大，工期极短，需要有数量足够，素质高的劳务人员。我 们将调遣具有较高施工技术水平和同类工程施工经验的施工队。根据施工进度计 划的安排、工程量的大小、工程质量的要求，本工程劳动力安排如下：拟投入的劳动力计划表序号工种拟投入人数1砼工2瓦工3钢筋工4木工5机械工6焊工7电工8搭棚工9杂工拟投入的主要施工机械设备计划表本工程将投入大量的机械设备，以满足施工的需要，主要的施工机械详下表:拟投入的主要施工机械设备表序号设备名称拟投入数量每台功率（kW备注1混凝土泵2钢井架3汽车吊车4钢筋弯曲机5钢筋切断机6钢筋调直机7空气压缩机8电焊机9对焊机10锯木机11平板振动器1
5、2振动棒13污水泵14加压水泵15发电机组16全站仪17检评尺（含方尺，塞尺）18水准仪19经纬仪第三章施工方法及技术措施第一节施工测量一、平面控制桩复测和加密1. 平面控制桩复测对建设单位移交的平面控制桩，开工前组织复测。按原测设的等级和精度 复测。复测后编写复测成果书报业主及监理单位复核确认。2. 加密平面控制桩为便捷、准确地进行施工放线测量。在施工场地内建立平面控制网，控制网按矩形方格网设置。平面控制网按一级建筑方格网测设，其测角中误差5”，边长相对中误差w 1/30000，起、闭于建设单位移交且经复测的控制桩。按复合 导线进行平差。平面控制网水平角与边长观测按GB50026-93、工程
6、测量规范的主要技术要求。本工程坐标网点采用现浇砼桩， 桩顶埋设铁板，其断面尺寸为500X 500mm 埋深为1m桩顶埋设10X 400X 400mm铁板，并做好控制点的永久标识。控制 点要做好安全防护，以免施工时被破坏。 方格网坐标点埋设后，采用正反循环方 法闭合测量定位，确保精度满足设计和规范要求。二、高程控制桩复测和加密1. 高程控制桩复测对建设单位移交的高程控制桩，按原测设的等级和精度进行复测，复测后编 写复测成果书报监理单位确认。2. 加密高程控制桩加密的高程控制桩。暂定布设于平面控制桩的桩顶上，按三等水准测量测设。 起、闭于建设单位移交且经复测的高程控制桩。闭合差12V Lo三、施工
7、放线测量1. 建筑主轴线及分轴线的测设和加密在已建立的场区平面方格网的基础上。对设计的纵横轴轴线桩进行加密测 设，轴线桩采用直角坐标法或极坐标法测定，其精度按二级方格网的精度要求，测角中误差8”，边长相对中误差1/20000。分轴线桩加密，根据施工放线需要。由主轴线用经校正的钢尺量设。2. 内外墙定位测量首层墙体轴线，由首层轴线进行测定，施工层的墙体和柱网轴线，由竖向传 递至该层的轴线桩进行测定。3. 建筑轴线及高程的传递(1) 各施工层的平面控制桩，由首层轴线桩采用经纬仪、线锤竖向投点， 点位及数量依据各层施工放线测量而定。竖向投点后的轴线方格网采用全站仪 进行检测，满足二级建筑方格网的精度
8、要求。(2) 高程竖向传递，采用钢塔尺和水准仪相结合向上传递，同层所传递的 高程点，其点位较差w 3mm(3) 为满足施工层分区施工的测量放线和高程测量需要，由首层轴线桩和 高程点竖向传递至各分区楼面，建立分区内控平面轴线网与高程控制点，并用 仪器检测。达到以上竖向传递的精度要求。4. 施工测量放线精度(1) 本工程的承台、桩、墙轴线测设精度(2) 跨度为1830米时，测距相对中误差1/10000，测角中误差10”。(3) 当跨度为618米时，测距相对中误差1/5000，测角中误差20”。5. 施工测量放线质量控制(1) 严格执行GB50026-93工程测量规范、城市测量规范等。(2) 开展全
9、面质量管理，健全质量保证体系。(3) 做好设计图纸的检核，准确按图纸进行定位测量和高程测量。(4) 加强复检和复测制、用于测投的各项计数，经复核无错，方用于测设。 关键部位的测量放线和高程测定后，经复测符合精度方用于施工。(5) 做好测量仪器的常规和定期检核、鉴定，保证仪器状态良好。第二节模板工程另详模板工程专项方案模板及支顶选用柱用18厚夹板楼面板模板用18厚夹板和角钢制成定型模板梁（侧）用18厚夹板梁（底）用18厚木板顶架门架，80 80木枋二、柱模板施工柱子模板安装：用18厚夹板制作，为防爆板，竖向用80X 80木枋贴紧模板， 横向用钢花梁压实，用穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固，竖枋80X
10、 80间距300,钢花梁间距400,每边截面设 12穿墙螺栓拉固，间距600,（扁柱螺栓间距600 X 600）以加强模板刚度。柱与梁接头处的开口位模板必须做至梁板模板的底面，接头处支模平面、不变形。在施工缝面位置开100X 100mm生 口模板；柱模板底脚应留200 X 200mm 生口模板，以便清理柱内杂物。混凝土直接倒入柱模板内的自由倾落高度不宜大于2m，首层柱浇筑混凝土时用串筒浇筑。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。三、楼板、梁模板施工楼面梁侧、梁底用18厚夹板，楼面板用80X 80木枋铺模板。为更有利于拆 模，所有模板表面均涂刷脱模剂。梁板支顶均采用多功能脚手
11、架支顶。主梁模板安装：在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板，按设计 标高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等 于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的 千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶：采用多功能门架。支 顶拉水纵横2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高750mm寸，梁侧模板需加 12600对拉螺杆。楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。四、模板安装质量保证措施（1）防模板变形措施：墙、柱和部分梁模板安装按要求设置对拉螺栓，加 固模板的支撑，对拉螺栓应专人检查，选用合格钢筋制作螺栓、螺帽、松紧螺
12、 栓；在浇筑砼前所有模板进行测量检查，并在浇筑砼时派有经验的木工值班， 及时检查修正模板，支撑等。（2）防漏浆措施：选用模板或用修复合格的模板安装，避免模板之间缝隙 过大，在与已浇砼接搓处，用水泥砂浆抹缝隙，避免砼在接缝处出现漏浆。（3）为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要 求接缝平整和不漏浆外。支撑系统应牢固，具有足够的稳定性、强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，不得大于60度角。边柱则采 用拉杆和支撑相间设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两 端柱模找平吊直。混凝土墙、柱脚应预留 200X 200清扫口、梁底开生口，以 便清理墙、柱
13、内垃圾。五、拆卸要求1. 工艺流程梁模板拆卸流程：松下支顶可调顶托（分离龙骨与梁底模板）-一松下对 拉螺栓（梁）-一拆除梁的木压脚、支撑及侧模、底模-一拆除主次龙骨-一拆 除拉杆及支架。楼板模板拆卸流程：松下支顶可调顶托（分离龙骨与板底模板）-一拆除主次龙骨及模板-一拆除拉杆及支架。2. 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板 502, 758 100梁、拱、壳 758 100构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）悬臂构件3. 拆除模板支顶时，先将可调顶托松下，取出木枋，然后按顺序撬动模 板，确保安全，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除拉杆、立杆。4. 应按后装先拆的原则由上而下进行。不得大面
