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1、 目 录 一. 工程概况 1 二. 编制依据 2 三。 施工准备 3 四。 主要分部分项工程施工方法 3 五. 施工设备配置 5 六。 泵房钢筋混凝土工程施工 6 1.混凝土底板施工 6 2。混凝土质量控制 7 3。混凝土养护 7 七。 混凝土阀门井施工 8 1.钢筋施工 8 2。模板支设 9 3。混凝土浇筑 11 八。挖掘机进入现场开挖前的配置 12 九。 安全措施 12一工程概况序号项目内容1工程名称梅湖景区花博园及景区提升改造工程2工程地址活化泵房间3建设单位4设计单位5质量监督单位6监理单位7勘察单位8施工单位中国水利水电第八工程局有限公司9工期10质量目标优良11建筑规模综合水泵房占
2、地面积70。49层数10.000=6.00m,建筑高度6.5m12抗震设防烈度7度14建筑结构安全等级二级15建筑物耐火等级二级水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米,总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。二编制依据1.1相关建筑、结构施工图1.2建设工程施工现场消防安全技术规范(GB507202011)1。3建筑工程施工手册1.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011)1。5建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011）1。6建筑施工模板安全技术规程（JGJ162-2008)1.7建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80
3、-91)1.8电力建设安全工作规程1。9施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）1。10木结构设计规范（GB50005-2003）1.11混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2011版）三施工准备3。1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。3.2、施工所需钢材、砼等材料,提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场,施工前各项材料进场检验完毕。3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场.3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完
4、成并具备施工条件。3。5、按照劳动需要量计划,组织劳动力进场，并对其进行三级安全教育。并建立、健全各项现场管理制度。3。6、根据图纸及有关规范要求，已经做好施工测量用控制桩。3。7、钢筋车间、商品砼已准备好，具备施工条件。四主要分部分项工程施工方法1 基坑平面放样应根据图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存,以备查考。2基坑围护和开挖围护基坑的平面内净尺寸为99m，现地面高程为19.500，基坑开挖底部高程16.80，基坑开挖净高度为2.8m,开挖
5、前放斜坡至3。700。3 挖土 基坑土方的开挖必须与设计定位的水平支撑相适配进行施工,根据本工程的实际情况，土方要外运。基坑土方开挖机械采用1m3索斗挖土机挖土，对基坑边角部位配以人工挖土辅助.五施工设备配置序号名 称规格与型号工况单位数量自有或租赁1潜水泵QV-315型良好台3台自有2土方车15t良好辆2辆租赁3挖掘机1m3良好台2台租赁4电焊机1型良好台1台自有5圆盘锯MJ104良好台1台自有6钢筋切割机GJ5401良好台1台自有7平板振捣器HZ2-5良好台1台自有8GPS良好台1台自有9水准仪DSZ2良好台1台自有六泵房钢筋混凝土工程施工方案1。混凝土底板施工1）坑底素混凝土垫层施工a、
6、 坑底素混凝土的及时浇捣是基坑施工关键.坑底素混凝土厚度10cm，标号C15,采用商品混凝土并添加早强剂。b、 素混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。c、 基层混凝土面高程只允许略低于设计标高面，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。 2）底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施 底板混凝土应一次浇筑完成，采用连批滚的浇筑方法进行,避免产生施工缝而造成渗漏现象。2。 混凝土质量控制a、 插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象;慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上
7、下略微抽动，以便上下振捣均匀。b、 每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s,但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。c、 插入式振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振.每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1。5倍。一般振动棒的作用半径为3040cm。d、 插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。3混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的
8、强度，并防止产生收缩裂缝，在混凝土浇筑完成后12小时开始浇水养护，使混凝土始终保持湿润状态，养护时b、混凝土浇捣控制间14天a）、本工程基础底板混凝土的浇捣可能在高温季节进行，必须进行周密的考虑和组织，根据诱导缝位置划分施工段，确保每段混凝土能一次性连续顺利浇捣完成,根据施工进度及混凝土的供应能力计算，配备足够的泵车和搅拌运输车辆。b）、混凝土浇捣方法,底板混凝土厚度不厚为400mm,因此混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度（约1：5左右）采用斜面分层推进，一次到顶连批滚的方法，每点振捣时间30s左右.c）、混凝土浇捣施工过程中,一方面按现场浇捣混凝土施工规范的要求，由专职试块员抽样制作试块
9、之外，另制定现场测定塌落度的制度，现场每小时测定塌落度指标一次，并作好相应的记录，及时与现场拌台联系，随时调整级配量。d）、混凝土的平仓收头工作混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行，用2m长刮尺刮平多余浮浆，用长滚筒滚压三遍后再用木蟹打平。在混凝土表面初凝之前,应加强力量集中抹灰工再用木蟹打磨一遍,防止混凝土表面的收水开裂七混凝土阀门井施工施工方法一般DN800mm以下管道上的阀门井，可先于管道进行施工，但预留套管位置及高必须准确，以免管线无法安装及捻口困难。1。钢筋施工A、 钢筋进场必须进行材料检验，合格后方能使用.B、 技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规
10、定，计算钢筋的下料长度和根数，填写钢筋配料单，标明钢筋尺寸,注明各弯曲的位置和尺寸;并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。C、 加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面的洁净，防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。D、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。E、 钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。F、 相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开，且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25。G、 钢筋安装时：应先绑扎好下层底板筋,再在外壁每方立24根竖筋，将竖筋与底
11、板伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋的分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋及其他钢筋;横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求；钢筋的弯勾应朝向混凝土内。H、 在套管及预留洞处,原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去，再在套管或预留洞口设置加强筋.2模板支设a、方井施工用模板均采用胶合板支设,以保证井的外观质量及便于拆模。b) 模板安装前，应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。c)模板制作时，应先根据井室的尺寸下料加工成形,模板内侧应光滑平整。d）模板制作好后，应在模板上弹出400mm400mm对拉杆
12、螺栓的轴线，在轴线交叉的位置钻好眼，便于安装对拉杆螺栓。e)对拉杆螺栓在制作时，一定要在中间设止水板，且止水板与钢筋处必须满焊。对拉杆螺栓图 5050mm挡板 5050止水板 12螺杆 250mm 井壁厚 250mmf) 模板的拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前，应浇水湿润，但模板内不应有积水。g) 模板的支撑应牢固紧密，当支撑于土壁时，必须将松土清除修平,并加设垫板。h) 模板安装完毕固定前，要复查模板的垂直度、位置、对角线偏差及支撑、连接件的稳定情况，合格后再固定。i) 模板支好后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、木屑等杂物。3。混凝土浇筑a)阀门井混凝土采用商品混凝土，严格控制塌落度；混凝土浇筑时，采用底板、壁板整体浇注；在浇筑期间至混凝土浇筑成型后48小时内控制基坑内水面标高在垫层以下，设专人24小时看护，确保混凝土不被地下水浸泡，影响混凝土质量。b)浇筑底板时必须一次浇筑完成,不得设置施工缝；壁板应对称、分层浇筑混凝土,分层振捣，尤其加强套管部位和施工缝部位混凝土的振捣，防止漏振产生质量弊病；c）混凝土试块留置满足每次和每不超过50m3混凝土留置一组试块进行标养.d) 混凝土施工前，应严格控制基础或井底、井顶及套管的标高、轴线、方位.e） 混凝土应震捣密实，表面平整光滑，不得有裂纹，蜂窝、麻面等缺陷.f) 混凝土应在浇筑完毕后12小时内，加以覆盖并保湿养护。g
