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1、锅炉房燃气系统设计气体燃料与空气混合达到一定的浓度，便会形成爆炸性气体，一 旦遇上高温和明火，便会发生爆炸。各种气体燃料都有其爆炸浓度范 围，例如天然气的爆炸下限为 5%，上限为 85%.爆炸多发生在锅炉启 动和运行中炉膛熄火，有时也会在管道内或锅炉房内发生。这些事故 的出现，往往造成燃烧设施或建、构筑物的破坏，甚至造成人员伤亡， 损失巨大。同时，可燃气体对人体的危害极大。例如，天然气具有窒 息作用，浓度达10%可导致人员死亡；几乎所有的可燃气体含有一氧 化碳和重烃，有剧毒。由于可燃气体具有上述易爆、有毒、有腐蚀性 的特点，燃气锅炉房供气系统的设计是否合理，不仅对保证锅炉安全 和可靠运行关系极
2、大，而且对锅炉房系统的投资和运行的经济性有很 大影响。因此，在设计时，必须给予足够的重视。本文就设计中经常 遇到的几个问题进行探讨。锅炉房供气系统，一般由调压装置、锅炉房内配管系统以及吹扫 放散管、燃气报警通风系统等组成。1.根据国家锅炉房设计规范，锅炉房可设置在单独建筑物内 和高层建筑的裙楼、主楼地下室、半地下室、首层、中间层、和顶层 内。同时，各个城市的所供应的燃气类别也不同，有人工煤气、液化 石油气、天然气等。因此，应根据锅炉房所在位置、当地燃气供应种 类确定合适的燃气。如果锅炉房处在半地下室、地下室内，则禁止采 用液化石油气等密度大于空气的燃气作为燃料。2.锅炉燃烧器所需的燃气压力相对
3、较高，一般达 0.005MPa 0.03MPa，且小时流量较大。保证锅炉燃烧器前的燃气压力稳定，对 燃烧的工况与安全运行有很大关系。燃烧器前的压力若有增减，燃气 流量也会增减，由于压力不稳定，从而造成燃烧不稳定，甚至引起回 火和脱火。所以应设置专用调压装置，和民用气分开设置，以减少其 他用户负荷的变动造成锅炉燃烧器前的压力波动过大，造成事故。调 压装置宜设置在单独的建、构筑物内，也可设置在有围护的露天场地 内（调压柜），如受条件限制，也可设置在锅炉房建筑内专门的燃气 调压间内，燃气调压间应是靠外墙的单层建筑，与相临的房间用无门 窗和洞口的防火墙隔开，建筑耐火等级不低于二级，采用轻型结构屋 顶和
4、向外开启门窗，地面采用不发生火花的材料，泄爆面积应符合建 筑防火设计规范的规定，通风换气次数不应小于6次/h，并设置事 故排风装置，电气设施应采用防爆设备。3. 燃气调压装置应选用直接式调压器，因为锅炉启动时需要的燃 气流量在瞬时即可达到额定流量。而间接式调压器虽然出口压力较为 稳定，但不能满足锅炉瞬时启动的大流量要求。4. 锅炉房内燃气管道一般采用单母管。常年不间断运行的锅炉 房，为保证连续、可靠的供气，宜采用双母管。采用双母管时，每条 母管可按锅炉房最大计算耗气量的 75%考虑。5. 为了当锅炉房万一出现事故时，能迅速切断气源，避免事故扩 大；或当锅炉房内燃气管道需要检修时，用以关断气源。
5、锅炉房燃气 管道入口处应装设总切断阀，按燃气流动方向，切断阀前应安装放散 管。此阀门应装置在安全和便于操作的地方。6. 锅炉房内的燃气管道宜架空敷设，有利于泄露的燃气扩散，避 免在室内或室内死角处聚集形成爆炸性气体。密度比空气大的燃气， 如高炉煤气、液化气，则应该沿锅炉房外墙敷设，并便于检测。7. 每台锅炉的燃气干管上应设置关闭阀和快速切断阀。每个燃烧 器前的供气支管上，应装置手动关闭阀，该阀后再串联装设两个电磁 阀。在通往每台锅炉的干管上安装快速切断阀是为了防止锅炉在运行 中熄火，来不及迅速切断气源而引起锅炉爆炸。安装关闭阀是为了切 断气源和调节流量。8. 在锅炉房内的燃气管道上（如母管的末端，炉前两阀门之间等） 装设放散管和吹扫口。可以在管道检修或在长期停用后投入运行前， 用惰性气体或燃气吹扫其中的残存气体，以确保管道检修或锅炉点火 的安全。放散管的安装位置，应根据锅炉房内燃气管道的布置情况决 定，以能将管道内燃气或空气吹扫干净为原则。
