机械技能等级鉴定实操试题汇总

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1、水轮发电机机械检修工：高级2套、中级5套水轮机检修工：高级1套、中级2套水轮机调速器检修工：高级1套每套题：5道题发电机-高级工试题一简述框式水平仪使用注意事项？1. 测量前，必须将被测量表面与水平仪工作表面擦干净。2. 测量时要注意检查仪器的自身偏差，可在被测表面上的同一位置和方向检查正反180 的读数偏差，准确的仪器两次读数应该相同，否则在测量时应注意仪器偏差的影响。3. 使用时，将水平仪安置在被测量工作面上，必须待气泡完全静止后方可读数。4. 在看读气泡移动格数时，视线应垂直对准水准管，以免产生视差，影响读数精度。5. 测量时，应要轻拿轻放，放正放平，不允许在设备被测量表面上将水平仪拖来

2、拖去，以 免磨损水平仪的工作表面；在检查设备立面的铅垂面时，应用力均匀地紧靠在设备的立 面上。6. 水平仪从低温处拿到高温处时，不得立即使用，也不得在强烈灯光或日光照射下使用。 用完后，要用干净布（砂）擦净，并在工作面上涂上一层防锈油，放入盒内注意保存。发电机转子起吊前应具备的条件1. 装配间转子检修场地应事先做好以下准备：1）检修场内一切无关部件应移出，并准备好专用扶梯及其它安全消防设备；2）专用转子支墩在安装间安放就位，支墩的两块楔子板斜度应一样，表面清理干净应 光滑，无突出表面的焊渣、毛刺，表面平整；3）水工观测人员用水准仪对每对楔子板确定安放高程，其高程偏差不大于土 1mm，水 平偏差

3、不大于0.05mm/ m。每对楔子板的搭叠量应大于楔子板长度的2/3。全部安放后 用电焊把支墩与基础板、支敦与下部楔子板点焊固定，上部楔子板自由放置，并作记号。2. 厂房250T桥吊已做检查、维修，各个操作机构均正常，两主钩并车、同步；主钩抱闸绝 对可靠，在有条件的情况下对桥吊做1.25倍的静负荷试验。3. 转子与推力头连接螺栓全部拆卸完，转子上所有的杂物（如：工器具，材料等）已清除， 梅花吊具已安装就位，平衡梁基本水平。4. 发电机空气间隙已测量；间隙已拉过。5. 顶发电机转子一次，在水轮机转轮下环对称打入8对楔子板。并将楔子板点焊在基础环 上。如何调整导瓦间隙？1. 调整导轴瓦应有两个人在

4、对称方向同时进行，动作要互相协调、细致，同时注意监视百 分表，从调瓦开始至调瓦结束，主轴应保持原来中心的位置不变。2. 导轴承瓦间隙测量，已瓦背铬钢垫与支柱螺栓球面顶头的间隙为准。调整时，用两块楔 子板或两只特制丝杠，在瓦背面两侧把导轴瓦同时顶靠轴领。为使主轴位置不变，应对 称顶紧，用塞尺检查轴瓦四角与轴领应无间隙。调节支柱螺栓，用塞尺测量支柱螺栓球 面与瓦背间隙，使它符合调整间隙计算的要求。然后，将支柱螺栓锁定螺母锁住，并检 查轴瓦下部托板与轴瓦间应无间隙，再次复查导轴瓦间隙，无变后即可进行下一块瓦的 调整。待所有导轴瓦全部调整完并经检查合格后，折弯螺母锁锭片，拆出顶瓦的楔子板 或丝杠。推力

5、瓦受力调整前应具备的条件1. 机组轴线已处理完毕，机组中心已顶过；2. 抗重螺栓已做好检查处理，用手转动灵活；3. 镜板水平已调好，水平度在0.02mm/m内；4. 抗重螺栓的标高，低于原标高；5. 水轮机、发电机转动部分无人工作，转动部分与固定部分之间无障碍物，主轴处于自由 垂直状态；6. 在水导轴领处x、y方向各设一块百分表，在上导轴领的上端部安置二个水平仪（互成 90），以监视受力调整中轴线的倾斜值和水平值；7. 人员组织分工明确。简述制动器检修分解的工作步骤？1. 关闭风源，拆除风闸管路法兰联接螺栓及风闸地脚螺栓，吊出风闸；2. 旋退承重螺母定位螺丝；3. 拆除闸板夹持条，取出闸板；4

6、. 拆除制动板与活塞的联接螺钉，取出制动板，旋出承重螺母；5. 拆除分瓣限位块固定螺钉，取出分瓣限位块；6. 拔出活塞及衬套；7. 检查风闸活塞、衬套和缸壁，光滑无锈蚀、无毛刺和擦伤痕迹，“ O ”型密封圈有弹性 接头完好无损伤。& 检查承重螺母及活塞螺纹应无毛刺，转动灵活，不发卡，螺母上手柄齐全。试题二机组盘车检査轴线前的准备工作有哪些？1. 盘车滑轮安装及盘车钢丝绳的穿引；2. 将推力头、上导、水导、轴领、滑环沿圆周8等分，上、下各测点应在同一方位上， 并逆时针方向编号（轴号）。处于同一方位的编号应一致，在上述各部位分别按一x、 -Y方位设摆度表。3. 检查测点的表面无毛刺，无凹凸现象；4

7、. 盘车前对发电机空气间隙拉一次，水轮机迷宫环等转动部分无杂物，行灯线、电焊、 照明线等不会阻碍转动；并测量上、下止漏环间隙合格，局部最小间隙不低于1mm， 否则，需要进行机组顶中心至合格为止。初始盘车时蜗壳应有人监视，以防碰撞；5. 蜗壳、水导、发电机内部以及一切与转子有关的工作票停止执行，工作人员均已离 开场地；6. 利用风闸将转子顶起，使推力瓦与镜板脱开，在瓦上涂一层合格的透平油，然后将 转子落下并通入反向风使风闸全部落下；7. 在推力头上设四块假瓦，抱紧，防止盘车中机组轴线位移过大，在假瓦与推力头间 涂一层黄油或猪油润滑。推力处百分表的读数要求在0.05mm以内。说明拔磁极的工作顺序。

8、1. 拆除所拔磁极上方的油、水管路等障碍物。并使该磁极避开机架支腿。2. 拆除所拔磁极上、下部风扇。3. 烫开与所拔磁极相连的线圈接头。烫头时应用石棉泥（石棉灰调适量的水）将加热点周 围绝热，以防损伤线圈绝缘。4. 拆开与所拔磁极相连的阻尼环接头。5. 铲开磁极键的点焊，并检查键头有无即将断裂的伤痕，如有，则应更换。6. 在磁极下端阻尼环处用千斤顶和木块将磁极顶住，以防磁极下坠。用虎钳将键对夹紧， 用游标卡尺逐一测量键对的径向尺寸。7. 用桥吊大钩，挂上钢丝绳及专用拔键器，卡住磁极键的大头，找正主钩位置，慢慢地向 上吊起，同时应用绳子牵住拔键器，以防突然拔脱伤人。当把大头键拔出一段后，用卡 子

9、把两键一起卡住吊出，并用布条编号，妥善保管。简述机组盘车的目的及方法？1. 目的：检查机组轴线的倾斜和曲折状况；通过盘车测量求出摆度值，用于分析与处理轴 线；合理确定导轴承的中心位置；检查推力瓦的接触情况。2. 方法：机械盘车，以厂房的桥式起重机为动力，通过一套钢丝绳和滑轮组来拖动机组的 转动部分旋转；电动盘车，在定子和转子绕组内通直流电产生电磁力来拖动机组的转动 部分转动；人工盘车，对于中小型或有高压油定期装置的机组，用人力推动机组转动。发电机上机架吊出应该具备什么条件？1. 盖板、端罩已拆除；2. 各种有关的油、水、风管路已拆开；3. 各种电气联接（如励磁引线、温度计、油位传感器、振动装置

10、等）的一、二次线路已断 开或拆除；上导瓦已抽出、绝缘垫板拆除、托油盘分解下落；4. 机架的水平已测定；5. 机架支臂定位销钉已拔出，与定子联接的螺丝已卸开；6. 上机架支臂端部千斤顶已松开5mm以上，松开前应测量千斤顶与支臂间（剪断销座）的 长度。水轮发电机组稳定性试验的目的水轮发电机组的现场稳定性试验是实现水电站安全经济运行所必不可少的重要手段。一 方面，通过测试并分析水轮发电机组在不同工况下的振动、摆度、噪声及压力脉动，从运行 稳定性的角度，检验水轮发电机组的设计、制造、安装和检修质量的优劣；另一方面，通过 试验，可以更全面的了解机组在使用寿命期限内振动特性的变化和正常运行工况下的振动水

11、平；提出有利于机组运行的建议，为故障诊断和改善机组的稳定性水平提供依据，从而正确 指导水电厂的调度、检修及运行。水轮机-高级工试题一容积法测量导叶漏水量的原理及操作步骤？1. 原理:在关闭机组进口闸门的情况下，通过测量引水钢管压力在一定时间内的变化情况， 然后根据已知管道的有效面积进行计算，从而得出导叶的漏水量。2. 操作步骤：机组停机；关闭导叶；投入调速器紧急停机电磁阀；落下机组进水口快速检 修闸门；在引水管道压力开始均匀缓慢下降时读数并开始计时;在距上一压力值O.IMpa 时再次读数并计时；计算求取导叶漏水量；（备注导叶漏水量不大于设计流量的千分之 三，138.5m3/s*3%o=O.42

12、 m3/s）转轮汽蚀补焊处理步骤？1. 用石笔画出汽蚀处理区，处理区应比实际汽蚀区大20mm以上；2. 用电弧刨刨去汽蚀层，直至母材无汽蚀损坏层时为止，要求刨面平正。然后用砂轮机将 渗碳层磨去，使磨平处理区表面，露出母材光泽。对于汽蚀深度小于2mm的区域，可以 直接用砂轮机磨去汽蚀坏层；3. 用不锈钢焊条在已磨光的处理面进行铺焊，为了避免产生过大的焊接应力及变形，应采 取对称、分块、轮流、退步焊等方法。焊层最后应高出原叶片表面2mm3mm。堆焊层 不得有夹渣、汽孔、裂纹等缺陷，表面应尽量焊平整且符合原来叶型；4. 用砂轮机将堆焊区按叶片原来型线修平磨光,磨后应无凹坑凸起等现象,光洁度达到 4；

13、5. 若叶片有零星穿孔，应用低碳钢焊条焊满，若有掉边，应用中碳钢钢板按掉边处叶型补 焊上；6. 叶片正反面根部视情况应堆焊不锈钢，使之成圆弧型，且应磨光不留凹坑。叶片正面及 边缘沟槽、缺口应填平、磨光。下环及其部位侵蚀区视情况全部或部分处理；7. 施焊中应保证焊透的情况下尽量用小电流，以免引起过大变形。导叶立面间隙调整方法回装时导叶立面间隙的调整是待导水机构拐臂、套筒、半圆键等安装完毕（但双连臂未 与调速环连接）后，用钢丝绳将全部导叶捆扎1.25圈。捆扎部位靠导叶上部1/3处。钢丝 绳一头直接联接在固定导叶上，另一头用5T手动葫芦连接在另一处之固定导叶上，用手动 葫芦将导叶捆紧。捆紧过程中辅以

14、大锤垫上方木敲击导叶使其关闭紧密。用塞尺检查导叶立 面间隙。若间隙集于12个导叶上，可松开钢丝绳，用大锤垫上方木依次敲击导叶，使间隙 均匀分布在全部导叶上，再次收紧钢丝绳捆扎导叶，直至导叶间隙全部符合有关规定数值。 如何调整导瓦间隙？1. 调整导轴瓦应有两个人在对称方向同时进行，动作要互相协调、细致，同时注意监视百 分表，从调瓦开始至调瓦结束，主轴应保持原来中心的位置不变。2. 导轴承瓦间隙测量，已瓦背铬钢垫与支柱螺栓球面顶头的间隙为准。调整时，用两块楔 子板或两只特制丝杠，在瓦背面两侧把导轴瓦同时顶靠轴领。为使主轴位置不变，应对 称顶紧，用塞尺检查轴瓦四角与轴领应无间隙。调节支柱螺栓，用塞尺

15、测量支柱螺栓球 面与瓦背间隙，使它符合调整间隙计算的要求。然后，将支柱螺栓锁定螺母锁住，并检 查轴瓦下部托板与轴瓦间应无间隙，再次复查导轴瓦间隙，无变后即可进行下一块瓦的 调整。待所有导轴瓦全部调整完并经检查合格后，折弯螺母锁锭片，拆出顶瓦的楔子板 或丝杠。试述手拉葫芦（倒链）使用要求有哪些？1. 在起吊物件前应估计一下重量，切勿超载使用。2. 在使用前必须对吊钩、起重链条及制动部分等，进行认真仔细的检查，确认完好无损后， 方可使用。3. 起重前应检查上下用钩是否挂牢，不得偏歪。起重链条应垂直悬挂，绝对不得绞扭。4. 对上述各项检查确认无误后，操作者站在手拉链轮同一水平面内，拉动手拉链条，使手 拉链轮顺时针方向转动，重物即可上升。当重物离开地面0.2m左右时，停留一段时间， 检查制动器部分是否可靠并检查有无其他不正常现象，确认正常后，再继续起吊到需要 高度。当需要降落时，拉动手拉链条的另一端，使手拉链轮反时针方向转动，重物即可 缓慢下降。5. 在起吊过程中，无论重物上升或下降，拉动手拉链条时用力应均匀和缓，防止手拉链条 跳动或卡住。调速器-高级工试题一常规大修时接力器检修工艺检查接力器缸体及推拉杆表面有无明显碰伤，否则修磨平整；检查导管表面有无擦碰痕 迹，否则用油石或金相砂纸打光；检查接力器各处有无渗漏并进行处理；检查推拉杆旋套锁 紧螺母有无松动并上紧；检查锁锭小轴应动作灵活；