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1、泓域咨询/常德电池箔项目申请报告报告说明按照厚度划分，铝箔可分为双零箔、单零箔和厚箔。双零箔是指，在其厚度以mm为计量单位时小数点后有两个零的箔（即厚度0.01mm）；同理，单零箔是指以mm为计量单位时小数点后有一个零的箔（0.01mm厚度0.1mm）；厚箔是指厚度介于0.1mm到0.2mm之间的铝箔。根据谨慎财务估算，项目总投资28942.18万元，其中：建设投资23064.98万元，占项目总投资的79.69%；建设期利息656.68万元，占项目总投资的2.27%；流动资金5220.52万元，占项目总投资的18.04%。项目正常运营每年营业收入54100.00万元，综合总成本费用41888.
2、21万元，净利润8946.48万元，财务内部收益率24.46%，财务净现值10125.47万元，全部投资回收期5.56年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 背景及必要性8一、 传统品种无投资，电池箔是主要方向8二、 双辊铸轧法正在成为主流工艺
3、路线8三、 供给收紧热轧环节，需求拉动箔轧环节10四、 提升融合创新水平12第二章 绪论14一、 项目名称及投资人14二、 编制原则14三、 编制依据14四、 编制范围及内容15五、 项目建设背景15六、 结论分析16主要经济指标一览表18第三章 选址方案20一、 项目选址原则20二、 建设区基本情况20三、 建设区域领先的国家创新型城市24四、 营造开放包容大环境27五、 项目选址综合评价29第四章 建筑工程可行性分析30一、 项目工程设计总体要求30二、 建设方案31三、 建筑工程建设指标31建筑工程投资一览表31第五章 法人治理33一、 股东权利及义务33二、 董事36三、 高级管理人员
4、40四、 监事42第六章 运营管理模式45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度49第七章 发展规划55一、 公司发展规划55二、 保障措施56第八章 工艺技术设计及设备选型方案58一、 企业技术研发分析58二、 项目技术工艺分析60三、 质量管理61四、 设备选型方案62主要设备购置一览表63第九章 原辅材料分析64一、 项目建设期原辅材料供应情况64二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理64第十章 进度计划66一、 项目进度安排66项目实施进度计划一览表66二、 项目实施保障措施67第十一章 组织架构分析68一、 人力资源配置68劳
5、动定员一览表68二、 员工技能培训68第十二章 环境影响分析71一、 环境保护综述71二、 建设期大气环境影响分析71三、 建设期水环境影响分析71四、 建设期固体废弃物环境影响分析72五、 建设期声环境影响分析72六、 环境影响综合评价73第十三章 项目投资计划74一、 投资估算的编制说明74二、 建设投资估算74建设投资估算表76三、 建设期利息76建设期利息估算表76四、 流动资金77流动资金估算表78五、 项目总投资79总投资及构成一览表79六、 资金筹措与投资计划80项目投资计划与资金筹措一览表80第十四章 经济效益及财务分析82一、 经济评价财务测算82营业收入、税金及附加和增值税
6、估算表82综合总成本费用估算表83固定资产折旧费估算表84无形资产和其他资产摊销估算表85利润及利润分配表86二、 项目盈利能力分析87项目投资现金流量表89三、 偿债能力分析90借款还本付息计划表91第十五章 项目风险防范分析93一、 项目风险分析93二、 项目风险对策95第十六章 招标、投标98一、 项目招标依据98二、 项目招标范围98三、 招标要求98四、 招标组织方式101五、 招标信息发布104第十七章 项目总结105第十八章 附表附件107主要经济指标一览表107建设投资估算表108建设期利息估算表109固定资产投资估算表110流动资金估算表110总投资及构成一览表111项目投资
7、计划与资金筹措一览表112营业收入、税金及附加和增值税估算表113综合总成本费用估算表114利润及利润分配表115项目投资现金流量表116借款还本付息计划表117第一章 背景及必要性一、 传统品种无投资，电池箔是主要方向由于铝板带箔行业景气度持续上行，2022年以来，行业内对该板块的投资扩产计划较多。由于电池铝箔是下游最为紧缺的产品，加工费和利润也较为丰厚，所以近期的扩张集中在电池铝箔、电子箔等需求旺盛的细分产品。电池铝箔的生产工艺选择也有差异，主流选用的是铸轧，如鼎胜新材、天山铝业、万顺新材；部分选用热轧，如华峰铝业、永杰新材；另外，众源新材、神火股份等新建产能仅投资了箔轧环节。二、 双辊铸
8、轧法正在成为主流工艺路线铝箔加工流程是铝加工工业中加工工序最多、厚度最小、难度最大的铝材产品。目前行业内有两种常用的加工工艺路线:（1）铸锭热轧法；（2）双辊式铸轧法。（1）铸锭热轧法：首先将铝熔体铸成扁锭，再经过均匀化、热轧、冷轧、中间退火等工序后，继续冷轧成厚度约为0.41.0mm的板材作为箔材坯料（熔铸热轧开坯冷轧箔轧）。（2）双辊铸轧法：与铸锭热轧法相比，铸轧法生产铝箔坯料的工艺流程相对较为简单；不需要经过熔炼铸锭、铣面、均匀化和热轧等复杂的工艺步骤，而是将铝熔体直接倒入两个旋转的铸轧辊（结晶器），在铸轧区23s时间内同时完成凝固和热轧两个过程，获得厚度为47mm的板材。类似于热轧铝箔
9、坯料，铸轧板也需要经过一系列冷轧、中间退火工艺，最终轧制成0.30.7mm厚的板材作为铝箔坯料。双辊铸轧法的设备简单，总投资少，生产周期短，省去了热轧板生产过程中的铣面、均匀化、热轧等多道繁琐的工序，因此铸轧法生产铝箔坯料的成本大幅度降低；但由于双辊铸轧法生产板材过程中的冷却方式、热加工条件不同，铸轧板内部组织主要存在偏析、组织不均匀及退火后晶粒组织粗大等缺点，其质量控制较困难，因此在高品质的铝箔产品中应用相对较少。而在铸锭热轧法中，热轧坯料首先经过铣面去除铸锭表面的氧化层和杂质等缺陷，然后通过均匀化使得铸锭的显微组织更加均匀，随后进行热轧、冷轧和中间退火等多道工艺，经历多次回复、再结晶之后坯
10、料内部组织均匀性及晶粒尺寸都得到了明显的改善，因此热轧坯料通常质量较好，适合于高品质的双零铝箔和深加工用铝箔产品。但热轧坯料在深冲过程中存在制耳率高、易开裂、变形区不光滑等问题，制约了高品质铝箔的良率提升。就铝压延行业来说，较多采用了热轧路线。据中国有色金属报，截至2018年底，国内共有双辊铸轧生产线800多条，年产能800万吨以上；铸锭热轧生产线200多条，产能约2000万吨/年。到2020年，中国双辊式连续铸轧带坯产量800多万吨，铸锭热轧板带产量则超过了4200万吨/年。目前铸轧应用于铝箔坯料的工艺逐渐成熟，越来越多的企业开始使用铸轧工艺生产铝箔，铸轧成为铝箔的主流前道工艺。铸轧出现于上
11、世纪70年代，技术仍不够完善。鼎胜新材近年来自主研发了“铸轧冷轧短流程绿色制造技术”并成功应用于双零箔、动力电池箔等高端产品。该技术从成分优化、熔炼工艺、连续铸轧工艺和冷轧/箔轧过程工艺的优化以及性能检测、质量精控技术进行全产业链创新，使用铸轧法代替热轧法生产动力电池用铝箔/薄板，降低了动力电池用铝箔/薄板生产企业的生产成本，提高了市场竞争力，在很大程度上推动了国内电池铝加工行业的发展。制成铝箔坯料之后，铝箔坯料经过一系列粗轧、中轧和精轧成不同厚度的铝箔，然后进行成品退火。通常来说，厚箔仅需经过粗轧，单零箔需要经过粗轧和中轧，双零箔以及其他精度要求较高的铝箔则需经过粗轧、中轧和精轧。三、 供给
12、收紧热轧环节，需求拉动箔轧环节铝压延加工业的上下游也呈现典型的金字塔形分布特征：上游热轧环节单线产能大（一般在10万吨到几十万吨）、产线较少；中游冷轧环节单线产能小（多数为10万吨）、产线条数多；终端箔轧环节单台产能更小，仅为几千吨到几万吨。因此部分企业建设规模较小，通常不会配备上游热轧或铸轧产线，通过购买坯料进行后端加工。目前行业产业链上产能较为紧张的环节为热轧和箔轧。首先，由于产能扩张集中在冷轧环节，导致冷轧环节的供需矛盾更小，而上游投资大、单条产线规模大，因此行业内对上游的投资更少、更谨慎。其次，在终端应用上，铝箔需求旺盛，因此箔轧环节也出现供不应求的状况（由于不同生产环节的产能和产量数
13、据没有精确统计，因此本段数据为大致估算）。铝箔开工率整体维持高位，2021年平均开工率超过82%。整体上来看，铝箔是铝压延行业中供需较为紧张的子行业，过去5年中，铝板带箔行业开工率整体维持在60%-80%之间，2021年是开工率最高的年份，自2021年3月以来开工率都在70%以上，是近年来需求最为旺盛的一年。而铝箔自2020年3月以来，开工率持续高于80%，最高甚至达到88%，这样的开工率预示着头部企业全部满产，大部分中小企业订单量也非常充足。从最终的统计数据来看，2021年铝箔产能584万吨，产量455万吨，平均的产能利用率为78%。中国铝板带箔工业大发展时期已经过去，行业高速增长期已于20
14、16年结束，近三年来新增产能稀少。中国有色金属报刊发的重点文章全球铝板带产业看华夏大地中，列出了中国铝压延行业的设备和产能信息，根据投产时间对目前现有产能进行了梳理，可以看到产能大规模投放期主要在2006-2013年，2019年以来新增产能明显下降，铝价上涨、环保要求提升、能耗审批更严，都导致中小企业的生存更加困难，行业集中度提升，竞争格局优化。（1）由于铝价上涨，小企业的资金压力更为明显，目前虽然铝价回调，但一轮一轮的周期洗礼，会把抗风险能力弱中小企业洗牌出局，完成集中度的提升；（2）目前国内制造业的环保要求较高，新建产能的能耗审批收紧，也都导致行业无需扩张的时期已成为过去。近年来，长期的激
15、烈竞争导致部分产能退出市场，在需求恢复上升期时增加了弹性。由于行业里长期的产能过剩，部分杠杆较高或经营不善的竞争者破产出清，例如平果亚洲铝业破产清算拍卖，2021年12月正式资产移交；平安高精铝业正在进行改革脱困，已从2018年10月停产；铝业巨头忠旺集团近年来也陷入了困境。涉及到的产能有：亚洲铝业70万吨、平安高精铝业20万吨、营口忠旺120万吨、天津忠旺180万吨、安徽忠旺90万吨，除此三家大型铝压延企业，其他小企业也多有退出，但没有公开信息统计。四、 提升融合创新水平1、推进产城融合。坚持产城融合、园城合一，按照“六有”标准推进园区城市综合体建设，搭建便利舒适的工作空间、生活空间、娱乐空间和社交空间。统筹园区与城市功能布局，按照一体化建设、分层次布局原则推进园区“多规合一”。合理确定产业用地与城市其他用地比例，推动公共设施共建共享。抓好园区调规扩容，合理开发园区工业地产、公共资源。2、推进军民融
