SMW工法桩技术交底大全

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1、.州轨道交通工程承包单位:中国铁建大桥工程局集团 合同号:轨2023合计施字IV-02 号监理单位:盛华工程监理询问编 号:技术交底记录A3.121 / 9工程名称交底部位市轨道交通 4 号线IV-TS-06 标土建工程十全街站二号出入口附属构造工序名称SMW 工法搅拌桩施工交底提要:围护桩承受850600SMW 工法桩,插 7003001324 型钢,承受隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处承受隔一插二布置,桩长19m21m,型钢长度 18.5m20.5m;出入口与车站主体围护相接处承受800500 高压旋喷桩止水处理,每处 5 根,桩长 19m。交底容:1、根本要求:围护构造承受 8506

2、00mm 型钢水泥土搅拌桩,套打施工,桩身承受 42.5MPa 一般硅酸盐水泥, 水泥掺量为 20%,插H700X300X13X24 型钢,与周边建筑物距离较近处承受隔一插二方式。旋喷桩承受 42.5 一般硅酸盐水泥,水泥掺量为300kg/m,桩径 800mm,中心距 500mm。2、施工工艺:定 位 放 线导挖设置定位型钢水泥质材检验SMW 搅拌机架设试 块 制 作残土处理桩 机 移 位搅拌桩机定位水泥土搅拌 插入H 型钢施 工 完 毕H 型钢起拔回收SMW 桩施工工艺流程图水泥浆拌制H 型钢涂减磨剂型钢进场焊接州轨道交通工程承包单位:中国铁建大桥工程局集团 合同号:轨2023合计施字IV-

3、02 号监理单位:盛华工程监理询问编 号:技术交底记录A3.12工程名称交底部位市轨道交通 4 号线IV-TS-06 标土建工程十全街站二号出入口附属构造工序名称SMW 工法搅拌桩施工交底提要:围护桩承受850600SMW 工法桩,插 7003001324 型钢,承受隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处承受隔一插二布置,桩长19m21m,型钢长度 18.5m20.5m;出入口与车站主体围护相接处承受800500 高压旋喷桩止水处理,每处 5 根,桩长 19m。交底容:3.SMW 工法搅拌桩质量与技术保证措施3.1.1 SMW 桩成桩施工SMW 搅拌机就位操作人员依据确定的位置严格把握钻机桩架的

4、移动,确保钻孔轴心就位不偏,同时把握钻孔深度的达标,利用钻杆和桩架相对定位原理,在钻杆上划出钻孔深度的标尺线,严格把握下钻、提升速度和深度。成桩12345定沉喷复复位到浆搅搅下设搅下上沉计拌沉升标上高升施工挨次3施工挨次5施工挨次1施工挨次2施工挨次4跳槽式双孔全套复搅式连接图施工挨次2施工挨次4施工挨次1施工挨次3施工挨次5单侧挤压式连接图州轨道交通工程承包单位:中国铁建大桥工程局集团 合同号:轨2023合计施字IV-02 号监理单位:盛华工程监理询问编 号:技术交底记录A3.12工程名称交底部位市轨道交通 4 号线IV-TS-06 标土建工程十全街站二号出入口附属构造工序名称SMW 工法搅

5、拌桩施工交底提要:围护桩承受850600SMW 工法桩,插 7003001324 型钢,承受隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处承受隔一插二布置,桩长19m21m,型钢长度 18.5m20.5m;出入口与车站主体围护相接处承受800500 高压旋喷桩止水处理,每处 5 根,桩长 19m。交底容:制备水泥浆:SMW 桩承受 42.5 级的一般硅酸盐水泥,水灰比1.5,水泥掺量20%。现场进展浆液配比调试,保证桩体 28 天无侧限抗压强度qu281.0MPa。预搅下沉:待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动深层搅拌桩机搅拌下沉,下沉速度由电气把握装置的电流监测表把握,工作电流不大于额定电流,假设下沉

6、速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。喷浆、搅拌、提升:本工程深层搅拌桩承受“二次喷浆二次搅拌”。当深层搅拌机下沉到设计深度后,开启灰浆泵,待浆液到达喷浆口,边喷浆边提升深层搅拌机。H 型钢安放与回收H 型钢插入:H 型钢插入通过桩机定位和导向装置把握其位置和垂直度,靠自重或借助确定的外力(送桩锤)将型钢插入搅拌桩,尽可能在搅拌完成后的 20min 插入型钢。型钢放入后,用固定卡固定结实,防止其连续下沉或倾斜。H 型钢成型:待水泥搅拌桩到达确定硬化时间后,将吊筋以与沟槽定位卡撤除。H 型钢回收:等构造完成并到达设计强度后,用顶拔装置将H 型钢从搅拌桩中顶拔出来,回收后经过整形保养,可重复使用

7、。H 型钢拔出后的空腔,用 610%的水泥浆压注密实。当施工完毕后进展H 型钢回收,在施工前应进展型钢抗拔验算与拉拔试验,以确保型钢的顺当回收。H 型钢回收后注浆:注浆选用10mm 钢管顺水泥土壁插入桩底,钢管承受焊接。注浆材料承受细砂掺加 0.51.0高效减水剂与 37膨润土,水灰比把握在 1.5,通过高效减水剂与膨润土调州轨道交通工程承包单位:中国铁建大桥工程局集团 合同号:轨2023合计施字IV-02 号监理单位:盛华工程监理询问编 号:技术交底记录A3.12工程名称交底部位市轨道交通 4 号线IV-TS-06 标土建工程十全街站二号出入口附属构造工序名称SMW 工法搅拌桩施工交底提要:

8、围护桩承受850600SMW 工法桩,插 7003001324 型钢,承受隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处承受隔一插二布置,桩长19m21m,型钢长度 18.5m20.5m;出入口与车站主体围护相接处承受800500 高压旋喷桩止水处理,每处 5 根,桩长 19m。交底容:整水泥砂浆的流淌性。注浆时承受压力不小于0.6MPa 的注浆泵。3.1.2 施工技术措施严格把握钻管下钻、提升的速度。压浆阶段不允许发生断浆现象,输浆管道不能堵塞,全桩须注浆均匀,不得发生夹心层;发生管道堵塞,马上停泵处理,待处理完毕后马上把搅拌钻具上提或下沉 1.0m 前方能注浆,等 1020 秒恢复向上提升搅拌,以防

9、断桩。严格把握按设计要求配置浆液,把握水灰比和搅拌时间,注浆时把握注浆压力和留意注浆速度。浆液不能发生离析,为防止灰浆离析,注浆前必需搅拌30 秒再倒入存浆桶;停机、停电机械故障处理:由于施工现场特别因素超成停电、设备故障,排解故障时间过长造 成断桩,空桩,与插入型钢困难等局面,实行以下措施:当H 型钢不能完全靠自重完全下插到位时, 承受挖掘机进展送压或承受振动锤振动下沉使型钢插到设计标高。当上述方案失败时,割除露出地面 局部的型钢,在外档加一幅水泥土搅拌桩,加插型钢作强度补偿。在长时间停工后恢复施工时,应在 外侧加作一幅单排水泥土搅拌桩,以防止档因时间过长造成老搅拌桩接触面的缝隙漏水。桩墙发

10、生渗漏状况时,假设为略微渗漏水,可承受坑注浆堵漏方法进展处理主要材料:双 快速凝水泥、聚氨酯堵漏剂、预埋注浆咀、封孔用钢板;假设发生严峻渗漏水,承受在基坑外侧双快速注浆堵漏方法主要机械:地质钻机、液压注浆泵、搅拌桶、贮浆桶。3.1.3 施工过程把握孔位放样误差小于 2cm,钻孔深度误差小于010cm,桩中心偏位不得超过50mm,桩身垂直度误差不得超过 1/200。施工前依据设计搅拌桩边线外放 100mm 进展定位放样,确保围护构造尺寸。州轨道交通工程承包单位:中国铁建大桥工程局集团 合同号:轨2023合计施字IV-02 号监理单位:盛华工程监理询问编 号:技术交底记录A3.12工程名称交底部位

11、市轨道交通 4 号线IV-TS-06 标土建工程十全街站二号出入口附属构造工序名称SMW 工法搅拌桩施工交底提要:围护桩承受850600SMW 工法桩,插 7003001324 型钢,承受隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处承受隔一插二布置,桩长19m21m,型钢长度 18.5m20.5m;出入口与车站主体围护相接处承受800500 高压旋喷桩止水处理,每处 5 根,桩长 19m。交底容:严格把握浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责治理浆液配置。严格把握钻进提升与下沉速度,下沉速度 0.8mmin,提升速度0.5mmin,水泥浆配制好后,停滞时间不得超过 2 小时。施工前对搅拌桩机进展维

12、护保养,尽量削减施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。设备由专人负责操作,上岗前必需检查设备的性能,确保设备运转正常。开钻前用桩架垂直度指示仪调整桩架垂直度,并用经纬仪进展校核。场地布置综合考虑各方面因素,避开设备屡次搬迁、移位。以削减搅拌和型钢插入的间隔时间, 尽量保证施工的连续性。严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进展复试合格前方可使用。3.1.4 特别部位处理施工冷缝处理:施工过程中一旦消灭冷缝则实行在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,为保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度约 20cm 左右。素桩施工冷缝施工冷缝处理图州轨道交通工程承包单位:中国铁建大桥工程局集团 合同号:轨2023合计

13、施字IV-02 号监理单位:盛华工程监理询问编 号:技术交底记录A3.12工程名称交底部位市轨道交通 4 号线IV-TS-06 标土建工程十全街站二号出入口附属构造工序名称SMW 工法搅拌桩施工交底提要:围护桩承受850600SMW 工法桩,插 7003001324 型钢,承受隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处承受隔一插二布置,桩长19m21m,型钢长度 18.5m20.5m;出入口与车站主体围护相接处承受800500 高压旋喷桩止水处理,每处 5 根,桩长 19m。交底容:3.1.5 确保桩身强度和均匀性要求施工中应严格把握每搅拌桶的水泥用量与液面高度,用水量实行总量把握,并用比重仪随时检

14、查水泥浆的比重。土体应充分搅拌,严格把握钻孔下沉、提升速度,使原状土充分裂开有利于水泥浆与土均匀拌和。浆液不能发生离析,水泥浆液应严格按预定协作比制作,为防止灰浆离析,放浆前必需搅拌30 秒再倒入存浆桶。压浆阶段输浆管道不能堵塞,不允许发生断浆现象,后台供浆应连续进展,全桩须注浆均匀, 不得发生土浆夹心层。觉察管道堵塞,应马上停泵处理。待处理完毕后马上把搅拌钻具上提和下沉1.0m 后连续注浆和恢复搅拌,以防断桩发生。3.1.6 插入型钢质量质量保证措施型钢到场需得到监理确认,待监理检查型钢的平坦度、焊 接质量认为质量符合施工要求后, 进展下插H 型钢施工。型钢进场要逐根吊放,型钢底部垫枕木以削减型钢的变形,下插 H 型钢前要检查型钢的平坦度, 确保

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