玻璃钢管(定长缠绕、离心浇铸、连续缠绕)工艺比较.docx

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1、玻璃钢管(定长缠绕、离心浇铸、连续缠绕)工艺比较我国玻璃钢管生产有三种工艺,即,第一代定长缠绕工艺、其次代离心浇铸工艺、第三代连续缠绕工艺。三种管主要特点具体说明如下:1 设备1.1 连续缠绕玻璃钢管连续缠绕玻璃钢管生产线有三大特点:自动化程度高;产品质量稳定; 生产效率高。1.1.1 自动化程度高表现为:a. 准确的供料系统:制管所需 “C”玻璃、树脂和催化剂、短切纤维、硅砂、缠绕纤维、外表层聚酯毡及脱模材料全部通过其对应的设备置于计算机的集中把握下, 准确地供给相应设计条件下的制管材料用量,确保制管设计参数的实现。这点很重要,由于管子的设计要素压力、厚度、刚度及相应的性能指标来源于材料的力

2、学性能及相应的材料用量,依据玻璃钢层合理论设计。譬如:树脂,它相对于缠绕纱、短切纤维、硅砂、及其它材料都有科学的比例, 以便于增加材料的充分浸润,从而获得优良的的玻璃钢构造。因此,具备先进、精良的设备供料系统是实现的产品设计意图的必要条件。b. 先进的聚合系统:连续缠绕玻璃钢管的制造成形是内部简单的化学反响过程伴随外部热辐射条件完成的。内部的化学反响依据材料准确的配比,依靠准确的供料系统保证;外部热辐射把握依靠生产线聚合系统。聚合系统以远红外加热板供给热辐射源,通过热辐射距的调整及热敏信息反响系统自动调整内部化学反响过程不同阶段所需的热辐射温度,供给最正确聚合条件。先进的生产线聚合系统是获得管

3、材良好聚合度的条件,而只有具备良好的聚合度才能到达管材长期性能的保持。制管聚合反响完成以后被连续送出。通过信息反响系统以设定的节长切割、倒角并进展管端直径校准。自动移诞生产线。高度自动化的生产线作1为客观条件,造就了高品质的连续缠绕玻璃钢管。1.1.2 产品质量稳定:高度的生产线自动化排解了人为因素的干扰。生产线只须经最初的参数调整,便进入正常工作状态,以恒定的速度、设计的配方、设计的运行参数运行,连续不连续工作,直至最终一件产品的完成。生产线上各种工艺参数通过各种传感装置进展信息反响、调整,确保生产线处于最正确运行状态。因此,产品的生产始终得到设备最正确运行状态的支持,产品质量稳定。1.1.

4、3 管任意节长:生产线上管子的节长不受模具的限制,理论中可实现任意的节长。这样,就可更便利地满足客户的特别需求。譬如:客户要求的 15 米、13 米、12 米乃至 3 米、6 米等节长,只要符合运输要求,均可得到满足。1.1.4 生产效率高:以 ND800 的管为例:一天 24h 可生产 500m.可满足各种工程状况的要求。1.2 定长缠绕管定长缠绕管生产线是半自动化生产设备,产品质量的稳定性主要取决于操作工的娴熟程度,生产效率低。定长缠绕管生产线的供料,是半自动化把握。纤维相对于芯模轴的铺放, 铺放角受浸润槽的移动速度和转速之比把握,浸胶槽的平移运动由机电系 统把握,但,纤维、树脂、石英砂的

5、配比全部由人工把握,产品质量不稳定。 定长缠绕管的制造成形完全靠管自然聚合或简洁的加热聚合,其设备没有 配备选进的聚合系统,产品难以到达完全固化。1.3 离心浇铸管离心浇铸管生产线是全自动化生产设备,生产效率高,生产本钱高,但制管所用玻璃纤维全部是短切纤维,没有长纤维,难以生产压力管。受设备的限制,离心浇铸管节长不超过6 米,这相对于连续缠绕管12 米以上的节长,安装费用增加、安装时间延长。2. 工艺2.1 连续缠绕玻璃钢管工艺特点2.1.1 管壁构造:广义的玻璃钢管管壁构造都是分为内衬、构造、外保护三层。但制造工艺不同,其内涵也截然不同。连续缠绕管壁由内衬层、次内衬层、构造层、外保护层组成。

6、每层的功能有不同的特性,抗渗透性和抗化学性是其各层共有的特性。其各层如下:内衬层有分内衬层和次内衬层。内衬层:由 90%间苯型食品级不饱和聚酯树脂和玻璃纤维外表毡构成。担当防腐、抗渗作用。并具有饮用水的安全性。次内衬层:由 70%间苯型不饱和聚酯树脂和短切玻璃纤维构成。是抗渗漏的其次道防线。构造层: 由邻苯型不饱和树脂、短切纤维、连续纤维、石英纱构成。担当机械抗力。其含量由设计而定。外保护层构造层 次内衬层内衬层外保护层:由邻苯型不饱和树脂和聚酯外表毡构成。以抵抗土壤中有害介质对管道的侵蚀。2.1.2 完善的石英砂添加技术:石英砂的添加是为了增加管壁厚度,提高管刚度。它处于管壁的构造层。在连续

7、缠绕管的构造层中,石英砂和短切纤维一起均匀添加到构造层每一个小的层间,与短切纤维、环向缠绕纤维交织在一起,并得到树脂充分的浸润。因此,管壁构造浑然一体。这一特点完全不同于往复管的裹砂工艺。短切纤维的层间联系特点:短切纤维的添加一方面增加管轴向强度,另一方面起着管壁层间联系的作用。玻璃钢管是层合构造,层间结合,格外重要。短切纤维吸附树脂的力量强,是层间结合的最正确界面。在连续缠绕管管壁每个小的层间由于短切纤维各向同性的联系作用,层间结合格外结实。平行板挠曲水平测试说明:A 水平 B 水平均可满足。这样的管壁构造在同类管材中绝无仅有。2.1.3 管连接特点:连续缠绕管的连接系统套筒接头,它设计独特

8、,考虑的是其性能安全牢靠。连续缠绕管套筒接头承受专用设备和专有技术制造。其性能可满足各种场合管道连接要求。套筒接头为内外两局部,外层为玻璃钢局部,担当机械强度,内层为整体橡胶密封圈三元乙丙橡胶,抗老化性能、耐腐蚀性能与管寿命同步,担当管道的密封。其间,由于几何外形的上下穿插及界面的交 联剂处理,结合格外结实。橡胶密封圈承受唇形密封设计,前唇厚 实,起着压缩橡胶密封的作用,后唇较薄,起着水力密封的作用。由于整体橡胶密封圈与玻璃钢外壳 的结实结合及密封唇的特别设计, 安装连接格外牢靠、轻易。2.1.4 现场安装特点:安装便捷和现场安装随机性强是连续缠绕管套筒接头连接方式的突出特点。工程现场环境错综

9、简单,连续缠绕管可依据现场具体情随机截取一段,即可实施安装。一个管件装上套筒接头就是承口。这样的工程现场安装随机性,是其它类型管不能实现的。2.1.5 现场开孔:连续缠绕管致密的管壁构造,使管线在任何地方开口, 都不会由于由切口处窜入管壁而漏水。连续缠绕管可为用户供给以下开孔 方法:a 现场糊制三通制作程序:按开口要求尺寸预制含短管法兰;按糊制要求将法兰短管糊制在开口主管上;待糊制局部固化,以手动或气动开孔器开口。b 钢制三通夹子制作程序:按主管规格预制钢箍含钢制法兰;在主管预开孔处,设橡胶保护垫(厚 6mm)围主管一周;在预开孔处设“O”形密封圈橡胶或软质铁丝;将预制钢箍夹在预开孔处,并紧固

10、,以手动或气动开孔器开口。2.2 定长缠绕管工艺特点定长缠绕管的加砂承受的是裹砂工艺,即用玻璃纤维布将石英砂包裹在里边。由于其夹砂层没有短纤维的层间连接作用,故而夹砂层构造松散, 易产生贫胶。定长缠绕管这一夹砂层构造松散的特点,打算了它现场不能切断、不能开孔、不易修理。定长缠绕管壁层间无吸附树脂力强的短切纤维短切纤维吸附树脂70%, 连续纤维吸附树脂 40%,故而管壁层间结合力较差,以至于它很难到达标准规定的挠曲水平A、B。定长缠绕管承受承插口连接。承口和插口是和管一体的,现场施工随机性较差,安装短管时需先将承口和插口截掉,再将短管与管线对接糊制。承插口密封圈承受“0”型圈,由于其易发生滚动,

11、故而安装时必需进展接口试压。2.3 离心浇铸管工艺特点离心浇铸管是将短切玻璃纤维、石英砂和树脂按比例喷到旋转的钢模中制成的。该工艺方法不用连续玻璃纤维,机械性能差。要提高管子的性能, 只能靠增加管壁厚度,工作压力一样时,三类管子中离心浇铸管壁厚最大, 故而本钱也最高。为了降低本钱,其树脂添加碳酸钙填料,填料的增加,会造成挠曲水平降低。3原材料玻璃钢管的主要原材料是树脂、玻璃纤维。连续缠绕管所使用的原材料品质均是国内一流的。树脂作为基体材料是融合各种增加材料的根底。它的优劣打算产品的品质和长期性能。好的树脂反响活性高、聚合度好,各项性能指标均在很高的水准。这是优质的原料、先进的工艺技术、精良的设

12、备及良好的信誉所注定的。差的树脂做出的产品,从外观上无可非议。但,时间一长,其低劣的本质便暴露无遗。树脂分解或非正常的大幅度降解,它的后果将导致贫胶、分别,管壁构造松散,最终管子失效。这对于埋设地下百年大计的管道系统是格外危急的。玻璃纤维:无碱、无捻粗纱浸润性能优良、不易吸水、强度高。是高品质连续缠绕玻璃钢管的选择。三种工艺管材比照表项工目艺离心浇注连续缠绕定长缠绕粗糙系数0.0080.0080.008承压力量高高一般重量重一般一般常用接口形式套筒接头连接,安全牢靠套筒接头连接, 安全牢靠大小头连接,O 型圈密封,不行靠单管长度612可切割任意12m长度耐腐蚀性强强强运输中损伤大致一样10-2

13、0%施工周期稍长较短较短施工费用650 元/m(DN800)650 元650 元不含管材/m(DN800)/m(DN800)施工方法相差不大使用寿命505030年管道造价高约 1800偏高约低约 900DN8001600需明确价格管材价格比照 价格高,质量完全价格较高,质量 价格低,目前市性有保障需严格监视场质量参差不齐,无法保证施工综合造价2450 元/m(DN800)2250 元1450 元需明确价/m(DN800)/m(DN800)格运营维护费用 大致一样(根本无需维护)需明确价格适用范围压力大、水质腐蚀性强、安全要求高的地方水质腐蚀性强、安全要求高的地方无压力管道、水质腐蚀性强,常规污水管道等厦门市海水输送管厦门其次污水处理厂 DN1400泉州市台商投资区玖龙尾水排海工程DN800排海管道根本不承受此工艺玻璃钢管有用案例使用单位、地质条件福建省漳州市污水工程 DN100慈溪市北部污水排放口工程DN1000 义乌第四污水厂总管配套江北污水总管工程 DN2023 等泉州市泉港尾水管道工程 DN1000 等(已验收)

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