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1、2023年钢筋加工技术交底篇 书目 钢筋加工-平安技术交底 钢筋加工平安技术交底 一、一般要求 1、进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣; 2、作业时必需按规定正确运用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 3、新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教化培训,经考试合格后方可上岗,未经教化培训或考试不合格者,不得上岗作业; 4、从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备; 5、施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; 6、施工现场的各种平安防护设施、平安标记等,未经领导及平安员批准严禁随意拆除和挪动。
2、二、机具的运用要求 1、一般要求 1)、机械的安装应当保持牢固稳固,且保持水平位置。固定式机械应有牢靠的基础;移动式机械作业时必需契紧行走轮。 2)、加工较长的钢筋时,必需有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。 3)、作业后,堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。 2、钢筋调直切断机 1)、料架、料槽安装平直,并对准导向管、调直筒和下切刀孔的中心线 2)、用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起动空运转,并检查轴承无异响,齿轮噬合良好,运转正常后,方可作业。 3)、按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径比钢筋直径大
3、25mm,传动速度依据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。 4)、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护并调整间隙。 5)、当钢筋送入后,手与转轮应当保持肯定的距离,不得接近。 6)、送料前,将不直的钢筋头切除。导向筒前安装一根1m长的钢管,钢筋必需先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7)、经调直后的钢筋如仍有慢弯,可渐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。 8)、切断34跟钢筋后,必需停机检查其长度,当超过允许偏差时,必需调整限位开关或定尺板。 3、钢筋切割机 1)、 接送料的工作台面必需和切刀下部保持水平,工作台的长度可依据加工材料长度确定。 2)
4、、启动前,检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手传动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。 3)、启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。 4)、机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,运用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者站在固定刀一侧用力压住钢筋,防止钢筋末端弹出伤人。严谨用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5)、不得剪切直径及强度超过机器铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面面积必需在规定范围内。 6)、剪切低合金时,必需更换高硬度切刀,剪切直径必需符合机器铭牌规定。 7)、切断短料时,手和切刀之间的距离必需保持
5、在150mm以上,如手握端小于40mm时,必需采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8)、运转中,严禁用手干脆清除切刀旁边的断头和杂物。钢筋摇摆四周和切刀四周,不得停留非操作人员。 9)、当发觉机械运转不正常、有异样响声或切刀歪斜时,马上停机检修。 10)、作业后,必需切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。 11)、液压传动式切断机作业前,检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 12)、手动液压式切断机运用前,必需将油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,马上按逆时针方向旋松。作业中,手持稳切断机,并带好绝缘手套。
6、 4、钢筋弯曲机 1)、工作台和弯曲机台面保持水平,作业前必需打算好各种芯轴及工具。 2)、按安装加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的2.5倍。档铁轴必需有轴套。 3)、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 4)、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚实牢靠,空载运转正常后方可作业。 5)、作业时,将钢筋弯一段插入在转盘固定销的间隙内,另一段紧靠机身固定销,并用手压紧;检查机身固定销并确认安防在拦住钢筋的一侧,方可开动。 6)、作业中,严谨更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清
7、扫和加油。 7)、对超过机器铭牌规定直径的钢筋进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,必需带防护镜。 8)、弯曲高强度或低合金钢筋时,按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴 9)、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,堆放整齐,弯钩不得朝上。 10)、转盘换向时,必需待停稳后进行。 11)、作业后,刚好清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 5、钢筋切断机 1)、传动机构必需运转平稳,不得有异响,曲轴、连杆不得有裂纹、扭曲; 2)、开式传动齿轮面不得有裂纹、点蚀和变形,啮合应当保持良好,磨损量不能超过齿厚的25%;滑动轴承不得有刮伤、烧蚀,径向磨损不得
8、大于0.5mm; 3)、滑动与导轨纵向游动间隙必需小于0.5mm,横向间隙必需小于0.2mm; 4)、刀具安装坚固不得松动;刀口不应有缺损、裂纹、衬刀和冲切间隙应正常。 6、钢筋直螺纹套丝机 1)、机体内外必需保持清洁,不得有锈垢、油垢、锈蚀。 2)、机架应有足够的强度和刚度,不得有明显的翘曲和变形。 3)、各传动面、导轨面、接触面不得有严峻的锈蚀、油垢、积灰,外壳各表面应当保持清洁,不得有锈垢。 4)、整机不得漏油,对因制造缺陷引起的漏油必需实行回流措施。 8、其他机械要求 1)、任何机械安装必需坚实稳固,且保持水平位置; 2)、金属结构不得有开焊、裂纹; 3)、机构必需完整,零部件要齐全,
9、连接要牢靠; 4)、外观应当保持清洁,不得有油垢和明显锈蚀; 5)、传动系统应当保持平稳运行,不得有异样冲击、振动、爬行、窜动、噪音、超温、超压;传动皮带必需完好,不得破损,松紧应适度; 6)、变速系统换挡应当保持自如,不得有跳档;各档速度应当保持正常; 7)、操作系统应当保持灵敏牢靠,配置操作按钮、手轮、手柄必需齐全,反应灵敏;各仪表指示数据必需精确; 8)、各导轨及工作面不得严峻磨损、碰伤、变形; 9)、刀具安装必需坚固,定位应精确有效; 9、临时用电 1)、为确保施工用电平安电工操作人员必需持有效证件经过岗前培训,考试合格后方可上岗。 2)、电工要熟识管内施工用电量及电路走向状况。 3)
10、、工作前必需检查所用的工具是否良好,禁止运用铁把或串心螺丝刀。 4)、当班作业不准饮酒,必需佩穿绝缘防护用品,禁止带电作业。 5)、随身佩带禁止合闸牌,熔断丝(片)严禁用其他金属线代替。 6)、常常对管内线路进行平安检查,不得放到水中,要高架过地埋。 7)、下班后要全面检查各部位,无人作业时要关箱落闸。 10、电焊平安要求 1)、为确保施工平安操作人员必需持有效证件经过岗前培训,考试合格后方可上岗。 2)、电焊机外壳必需接地良好,其电源的装拆应由电工进行。作业前佩戴好劳动爱护用品。 3)、电焊机的开关箱拉合时应戴手套侧向操作。 4)、焊钳与把线必需绝缘良好、连接坚固、更换焊条应戴手套。在潮湿的
11、地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 5)、焊接带点的设备必需先切断电源。 6)、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,全部地线接头,必需连接坚固。 7)、清除焊渣,采纳电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 8)、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危急后,方可离开。 11钢筋切断平安要求 1)、操作前必需检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作; 2)、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根; 3)、切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时
12、,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手干脆送料; 4)、机械运转中严禁用手干脆清除刀口旁边的断头和杂物,在钢筋摇摆范围内和刀口旁边,非操作人员不得停留; 5)、作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料; 6)、发觉机械运转异样、刀片歪斜等,应马上停机检修; 7)、作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,修理或停机时,必需切断电源,锁好箱门。 12、钢筋弯曲平安要求: 1)、工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩坚固牢靠,经空
13、运转确认正常后,方可作业; 2)、操作时要熟识倒顺开关限制工作回旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作回旋转方向相协作,不得放反; 3)、变更工作回旋转方向时,必需在停机后进行,即从正转停反转,不得干脆从正转反转或从反转正转; 4)、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫; 5)、弯曲钢筋时,严格依据运用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定; 6)、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人; 7)、弯曲未经冷拉或有锈皮的钢筋时,必需戴护目镜及口罩; 8)、作业中不得用手清除金属屑,清理工作必需在机械停稳后进行; 9)、检修、加油
14、、更换部件或停机,必需切断电源,锁好箱门。 13、钢筋运输 1)、作业前应检查运输道路和工具,确认平安; 2)、钢筋运输前,确认钢筋绑扎坚固,防止运输过程中钢筋散落。 3)、搬运钢筋人员应协调协作,相互呼应。搬运时必需按依次逐层从上往下取运,严禁从下抽拿; 4、运输钢筋时,必需事先视察运行上方或四周旁边是否有高压线,严防碰触; 5)、运输较长钢筋时,必需事先视察清晰四周的状况,严防发生碰撞; 6)、运用汽车运输,现场道路应平整坚实,必需设专人指挥; 7)、用塔吊吊运时,吊索具必需符合起重机械平安规程要求,短料和零散材料必需要用容器吊运。 14、成品码放 1)、严禁在高压线下码放材料; 2)、材料码放场地必需平整坚实,不积水; 3)、加工好的成品钢筋必需按规格尺寸和形态码放整齐,高度不超过150,并且下面要垫枕木,标识
