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1、圆柱齿轮减速器通用技术条件ZBJ19009-88）该标准适用于低速级中心距a1000mm的单级、两级和三级圆柱齿轮减速器以下简称减速器），也适用于低速级转架半径R300mm的单级、两级和三级行星齿轮减速器以下简称减速器）。1技术要求1）总技术要求详细介绍如下：减速器允许在下列范围内正常工作：a.环境温度为-40+40C ;当环境温度不低于0C时，启动前润滑油应预热；b.负荷是称定的或变化的，连续运转的或间断运转的；c.适用于单向或可逆运转，单向运转时应注明运转方向；d. 高速轴的最大转速不超过1500r/min;当高速轴转速超过1500r/min时，减速器的技术要求应由制造厂和用户协商确定；e
2、. 外啮合渐开线圆柱齿轮的圆周速度不超过20m/s,内啮合渐开线圆柱齿轮的圆周速度不超过15m/s;f.减速器的工作环境应为无腐蚀的。 圆柱齿轮减速器的中心距、传动比、齿宽系数、中心高等基本参数应符合ZBJ19004-88 圆柱齿轮减速器的规定。 减速器应允许承受电动机启动时所产生的短期超载一倍的负荷。允许的短期超截的总循环时间应在具体型号的减速器标准或技术条件中规定。 减速器的结构设计应考虑在输入轴和输出轴轴伸中间部位的径向负荷不低于表8-184数值88_12.53一799777612.5 187 128877661812_18877766766表8-186硬齿面齿轮副和齿面接触斑点 1)名
3、称齿面接触斑点%)按齿高按齿长硬齿面齿轮副中硬齿面齿6080轮5070HB300 360)1)在轻微制动下测定接触斑点。接触斑点的分布位置应趋近齿面中部，齿顶和两端部棱边处不允许接触。采用齿长修形及齿顶修缘的齿轮副，其接触斑点的分布位置及大小可自行规定，其接触斑点一般不大于本表数值的90%。表8-187齿轮副的最小法向极限侧隙中心距mm)80_125 125 180 180 250 250 315最小法向极限侧 隙“m)96_120112_140128_160148一185168_210中心距 315 400 400 500 500 630 630 800 800 1000最小法向极限侧 隙“
4、m)184_230200_250224_280256_320288_360表8-188减速器整机的机体和机盖外的重合度mm)箱子体取大长度每边的重合度对称分布)1000一200052000611质量超过20kg的零、部件应有起吊钩环)。12减速器内腔的清洁度及其检验方法应符合齿轮装置的清洁度标准规定。13地脚螺栓孔中心线的位移度不得大于0.2D-d)mm。D地脚螺栓孔的公称直径，mm； d装脚螺栓的公称直径，mm。14减速器的主要件第II公差组精度等 级分度圆直径法向模数1 44 88 1616 2!5 125一4000.81.61.61.65400一8001.61.61.61.6800_16
5、001.61.61.61.61600 25000一1.61.61.6 125_4001.61.61.61.66400_8001.61.61.61.6800_16001.61.61.63.21600 250001.61.61.63.23.2(1.63.2(1.6一 125_4003.2(1.63.2(1.63.2(1.63.2(1.67400_8003.2(1.63.2(1.63.2(1.66.3(3.2800_16003.2(1.63.2(1.66.3(3.26.3(3.21600 250003.2(1.66.3(3.26.3(3.26.3(3.23.2(1.63.2(1.6一 125_400
6、3.2(1.63.2(1.66.3(3.26.3(3.28400_8003.2(1.66.3(3.26.3(3.26.3(3.2800_16006.3(3.26.3(3.26.3(3.26.3(3.21600 250006.3(3.26.3(3.26.3(3.26.3(3.2 125_4006.36.36.36.39400_8006.36.36.312.5800_16006.36.312.512.51600 250006.312.512.512.51本表括号内数值适用于硬齿面齿轮。氮化齿轮齿面粗糙度Ra Ab O.lbg H-式中：AS齿向修形量，“m;F0齿向误差允许值，Mm;S小齿轮齿宽，
7、mm；b2大齿轮齿宽，mm;Ab大小齿轮宽差，mm;Ab小齿轮齿向修形长度，mm。2) 机体制造机体制造技术有以下几点要求： 机体可采用铸件，钢件也可采用焊件。在铸造或焊接后应作入工时效。机体分合表面粗糙RaM10M12M16M20M24M30M36用扭力扳手加预紧力矩M Nm)356114929050010041749A用螺栓拉伸器加预紧轴向力 FKN）158.1251.3366.01）本表的螺栓强度级别为8.8。当螺栓强度级别为5.6时，本表数值应乘以0.47系数；当强度级别为10.9时，则乘以1.41系数；强度级别为12.9时，则应乘以 1.69系数。2实验与检验减速器的实验应符合ZBJ19005-88圆柱齿轮减速器加载实验方法的规定。 减速器生产厂应具有完整的检查记录档案。合格产品应签发合格证并注明质量等级。3标志、包装、运输及贮存每台产品须在明显位置固定标牌，其要求应符合JB8-82产品标牌的规定，并标明：a. 产品型号、名称；b. 主要技术参数如转速、功率、转矩、质量等）；c. 出厂日期；d. 产品编号；e.制造厂名称。产品包装、运输a.
