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1、 液体化工储运码头有限公司危险货物港口作业安全现状评价报告目 录编制说明41本项目安全评价工作情况511 评价对象及范围512 评价程序62 评价目的和依据721 评价目的722 评价依据73 评价项目概况1231 码头概况1232 周边状况1933 自然条件1934 消防设施2135 其他设施2236 安全管理234 危险有害因素分析2441 物料危险有害因素分析2442 化学品码头危险有害因素分析2543 作业危险有害因素分析2644 重大危险源辨识305 评价单元确定和评价方法选择3151 评价单元确定3152 评价方法选择316 定性定量化分析及评价3261 作业条件危险性评价3262
2、 安全检查表分析法3463 事故类比分析487 安全条件符合性及隐患情况5771 安全生产条件符合性情况578 安全对策措施及建议5881 安全对策措施基本要求5882 码头设施方面安全措施6283 工艺系统方面安全措施6284 安全设施方面对策措施6385 消防设施方面对策措施6486 安全管理方面的建议669 评价结论6991 安全隐患情况汇总69102 定性定量评价结果69103 评价结论7011 附录71附录1 码头地理位置图71附录2 码头分布示意图71附录3 装卸工艺示意图71附录4 码头周边示意图71附录5 安全管理网络图72附录6 安全环保管理制度目录72附录7 设备管理制度目
3、录72附录8 生产技术管理制度目录72附录9 有关物料物化特性MSDS73附录10 企业提供部分资料目录87附录11 管理建议书88编制说明安全 以下简称公司 承担其石油化工液体码头危险货物港口作业安全现状评价工作公司根据该系统危险有害因素查找事故隐患提出合理可行的安全对策措施及建议1安全评价工作评价对象及范围12 评价程序安全评价原则流程为前期准备过程危险识别过程安全评价过程安全控制过程综合论证过程其程序如图1-1所示图1-1 安全评价程序2 评价目的和依据21 评价目的本次安全现状评价的目的一为贯彻安全第一预防为主综合治理的安全生产管理方针保障和促进港口安全生产落实和执行中华人民共和国安全
4、生产法2002年11月1日施行中华人民共和国劳动法1995年1月1日施行中华人民共和国职业病防治法2002年5月1日施行危险化学品安全管理条例国务院2002第344号令和中华人民共和国港口法2004年1月1日起施行港口安全评价管理办法交人劳发2004462号等有关法律法规和规定对石油化工液体码头进行安全现状评价二以实现石油化工液体码头生产系统的安全为目的应用安全系统工程原理和方法对生产系统中存在的危险有害因素进行辩识与分析判断生产系统发生安全事故的可能性及其严重程度指出可能发生各种事故的单元及部位为制定石油化工液体码头生产系统的安全对策措施以及进行安全生产监察提供科学依据并作为换领港口安全作业
5、证的依据三根据石油化工液体码头涉及的不同危险化学品的理化性能装卸安全技术要求装卸量储存量港口周边环境影响以及安全管理状况等因素科学地分析突发重大事故的致因并预测模拟其后果提出合理可行的安全对策措施和重大安全事故应急预案的建议为提高石油化工液体码头的本质安全度和安全生产管理水平提供依据和参考22 评价依据com 法律法规1国家法律1中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令第70号中华人民共和国港口法2003年6月28日国务院令第344号原劳动部劳部发199556号5易燃易爆化学品消防安全监督管理办法公安部第18号令6产业结构调整指导目录2005年版国家发改委第40号7仓库防火安全管理规则公安
6、部令第9号8各类监控化学品名录原化工部令第11号9危险货物名录2002版10剧毒化学品目录2002年修订版安监管危化字2003196号11高毒物品目录 2003年版港口危险货物管理规定中华人民共和国交通部令2003年第9号2004年1月1日起实施安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局2008年2月1日起施行港口条例2008年6月1日起施行2006年9月1日起施行9关于切实加强当前危险化学品安全生产工作的紧急通知苏安办200553号等com 技术规范和标准1建筑设计防火规范GB50016-20072重大危险源辨识GB18218-20003海港总平面设计规范JTJ211-99河港
7、工程设计规范GB50192-93港口工程职业安全卫生设计规定TJ320-199714常用化学危险品的分类及标志GB13690-199215建筑抗震设计规范GB50011-200116装卸化学品码头防火设计规范JTJ237-9917有毒作业分级GB12331-199018高处作业分级GBT3608-199319钢制压力容器GB150-198920防洪标准GB50201199421安全色GB2893-198222安全标志GB2894-199623建筑照明设计规范GB50034-200424油码头安全技术基本要求GB16994-199725水路危险货物运输规则交通部1996年散装液体化工产品港口装卸
8、技术要求GBT15626-199527火灾分类GB4968-1985公安部制订灭火剂基本术语GA51-1993公安部制订工业管道的基本识别色识别符号和安全标识 GB72312003 消防安全标志设置要求GB15630-1995公安部制订爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB500589237安全评价通则AQ80001-200738灭火器维修与报废规程GA95200739化学品安全技术说明书编写规范GB16483-200040液体石油产品静电安全规程GB13348-9241油船油码头安全作业规程 GB18434-2001 42危险货物品名表GB12268-2005等com 相关性资料1委托安全环
9、境科技服务有限公司承担其石油化工液体码头安全现状评价工作签订的技术服务协议书2提供的其它相关资料3 评价项目概况31 码头概况液体化工储运码头有限公司是由香港化工国际有限公司与有限公司共同合资组建的专业储运码头公司石油化工液体码头为其下属的单位之一码头现有职工15人日班液体化工储运码头有限公司的基本情况参见表3-1表3-1企业基本情况表企业名称液体化工储运码头有限公司地 址市区路90号-4857025690传真 邮政编码 企业类型有限责任公司台港澳与境内合资经济性质合资法定代表人安全负责人徐杰全厂职工人数 技术管理人数 专职安全管理人数3码头职工人数 技术管理人数5专职安全管理人数1港址位于玉
10、带片区附近座落于八卦洲出口段尾部左岸距规划中八仪高速跨江大桥下游约380m码头前沿均为两艘长宽分别为18m118m钢质趸船用于停泊每艘趸船由两榀4m长的钢引桥与阀室平台平行连接防汛大堤相连中趸船的固定由靠船桩及锚链系统共同完成3000吨级化学品及成品油船9814678622000吨级化学品及成品油船8612562511000吨级化学品及成品油船67105043com 火灾危险性及化学品火灾危险性及表3-3 码头火灾及分级醋酸甲B5000 一级2低温乙烯甲醇丙酮醋酸乙烯酯环氧丙烷醋酐正丁醇醋酸甲A20000一级com 装卸物料品种液体化工储运码头有限公司及其装卸设施涉及到的物料主要有甲醇醋酸苯胺
11、环氧丙烷甲苯丙酮苯酚醋酸乙烯酯低温乙烯醋酐正丁醇等com 装卸工艺流程一概况液体化工储运码头有限公司主要承担美国和及周边地区其他企业化工原料的装卸和中转等相关服务业务设计年吞吐量1946万吨二主要设计参数液体化工储运码头有限公司及其装卸设施涉及到的物料主要有甲醇醋酸苯胺环氧丙烷甲苯丙酮苯酚醋酸乙烯酯低温乙烯醋酐正丁醇等其运量见表3-4表3-4 石油化工液体码头物料品种分类及运量序号品种年吞吐量万t进口量万t出口量万t1甲醇5040102苯酚12843丙酮453154丁醇111015甲苯3322116环氧丙烷337苯胺453158醋酸55559醋酸乙烯酯424210醋酐141411低温乙烯66三
12、装卸工艺流程简述1卸船工艺2装船工艺3船舶中转工艺四辅助工艺设施1管道扫线根据码头管道物料特性分别选用氮气蒸汽等作为清扫介质清扫介质由后方库区提供扫线方向为码头装卸臂及软管内的化工物料扫向船舶引桥及码头管线内的化工物料残液扫向后方罐区2管道补偿由于管内介质和环境温度变化时会引起管道的热胀冷缩使管道相应产生热应力因此考虑管道的补偿采用自然补偿和型补偿器相结合的方式进行补偿3管道保温保冷和防腐由于醋酸和苯酚以及苯胺的熔点较高在温度降低时容易结晶影响物料的正常装卸作业因此根据其熔点对醋酸苯酚进行蒸汽伴热与保温措施对苯胺管线进行管道保温措施而低温乙烯管线由于是低温装卸作业因此对乙烯管线液相进行保冷保温
13、及保冷材料选用超细玻璃棉管道防腐采用环氧富锌底漆中间漆选用环氧云铁防锈漆面层选用氯化橡胶面漆4计量码头装卸物料的计量由码头后方库区统一计量码头前沿无计量设备5控制手段采用DCS控制手段进行控制com 主要设施设备1泊位5000吨级装卸设备见表3-4表3-4 1泊位5000吨级装卸设备一览表序号装卸物料装卸方式管径材质控制方式1醋酸装卸臂DN150不锈钢手动2甲醇装卸臂DN200碳钢手动3正丁醇金属软管DN150碳钢手动4甲苯金属软管DN150碳钢手动5丙酮金属软管DN150碳钢手动6醋酐装卸臂DN150不锈钢7船舶中转线金属软管DN2008船舶中转线金属软管DN150本区域共设14个装卸口其中9个采用装卸臂的装卸形式预留5台另外5个采用金属软管装卸形式预留1个2泊位20000吨级装卸设备见表3-5表3-5 2泊位20000吨级装卸设备一览表序号装卸物料装卸方式管径材质控制方式1醋酸装卸臂DN200不锈钢手动2甲醇装卸臂DN250碳钢手动3苯酚金属软管DN150碳钢手动4苯胺金属软管DN150碳钢手动5醋酸乙烯酯装卸臂DN200碳钢手动6低温乙烯装卸臂DN200不锈钢手动7船舶中转线金属软管DN2008环氧丙烷装卸臂DN150不锈钢9船舶中转线金属软管DN150本区域共设11个装卸口其中7个采用装卸臂的装卸形式预留4台另外4个采用金属软管装卸形式预留6个石油化工液体码头栈桥管道
