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1、液压支架千斤顶使用说明书您好：感谢您选购本厂的液压支架千斤顶，希望它能为您的生产作出良 好的服务。本厂的产品在出厂前已经通过了严格的检查和试验。但为了确保 产品安全、可靠、耐久地使用，请您在使用前详细阅读本使用说明书 以便正确的使用和保养。您如对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件， 请与本厂联系，我们一定竭诚为您服务，您的期望就是我们的追求。本厂对产品不断研究、改进保有设计变更权，本厂对使用说明书 的修改，恕不另行通知。本厂特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本厂服务承诺的范围内。液压支架千斤顶使用说明书目录1. 概述32. 结构特征与工作原理43. 技术特征54. 组
2、装和试验65. 使用、操作76. 故障分析与判断77. 保养维修78. 运输储存91. 概述1.1 产品特点与用途1.1.1 产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92液压支架千斤顶技术条件标准设计制造的产品。我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的 工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。我厂对产 品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。本产品能否在使用中充分发挥技术特性，延长使用寿命，达到良 好的经济效果，除了制造质量这一重要因素外，能否正确的管理使用 和维护保养，也至关重要。为了帮助用户尽快熟悉产品，掌握正确的 使用和维护方法，根据该产品的技术要求，编制本使用说明书
3、。诚望 广大用户通过本产品的使用，随时向我厂提供进一步改进和完善产品 的宝贵意见。1.1.2 用途液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产品。1.1.3 适用范围液压支架千斤顶适用于下列条件1）本千斤顶系列产品额定工作泵压力为 31.5MPa2）严格根据支架型号、规格，选择配套的千斤顶用于液压支架、悬移顶梁液压支架。3）根据采煤工作面与支架特性及其它特殊要求，对千斤顶进行 调整设计。1.2产品执行标准：MT97-92液压支架千斤顶技术条件1.3产品型号含义：2. 结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。千斤顶所需的工作 液体由支架中的胶管、压力控制阀、操纵
4、阀等组成的管路系统供给。2.1结构日 三；17 IF 尸 hl 3 1= II IU 口液压支架千斤顶结构示意图1.缸底 2.保持器3.半环4.缸筒5.活塞杆6.蕾型圈7.导向环 8.防尘圈 9.缸盖 10. 0形圈 11.卡环 12.导向套13.0形圈14.油管15.接头座16.活塞17.鼓型圈18.卡箍19.O形圈2.1.1活塞杆组件活塞杆是由40Cr圆钢调质制成，强度高使用寿命长，是支架顶梁、顶板伸缩的推移杆件。活塞部分有鼓型密封圈、挡圈、卡箍、导 向环、0形圈等零件保证活塞与缸筒和活塞杆的密封。2.1.2导向套导向套通过卡环和缸体连接配合，导向套沟槽内装有蕾型圈，导 向环，O形圈保证缸
5、体和活塞杆的密封，以防活塞杆的回缩。2.1.3缸体缸体是千斤顶承压件。2.2工作原理千斤顶在使用时操作千斤顶控制阀，高压液体通过接头座，流入 千斤顶下腔，使活塞杆伸出，对支架顶板进行推移。千斤顶回缩时，操作千斤顶控制阀换向操作控制千斤顶另一腔, 高压油液通过接头座流入千斤顶上腔，活塞杆在工作液体的作用下回 缩。3. 技术特性根据液压支架千斤顶技术条件标准，我厂生产。63、。80、100125、140、160、180、200、230 缸径多种规格的液压支架千斤顶，其主要的技术特征如下表：阴项目姉3*601100E125*140*1601801200*2301Mpa31.52淞推力KN98.515
6、6247385.5485633801.6989.61380.73KN4810G126207.8306382445.3633.310364馱髙度mn4071310122020351S852353224a15702643C最小高度mn5778108201235118514531425247015636乳他B或中煜软水按5:9砒麵置4. 组装和试验：4.1 千斤顶的组装：4.1.1 组装前的准备：1）用带有压力的清洗液洗净活塞杆、缸体、导向套等零部件， 不允许有铁屑和污物。2）在导向套与活塞杆、活塞头与卡环、活塞与活塞杆、导向套 与油缸等配合面涂防锈油。3）导向套上装入蕾型圈、0形圈、导向环，缸盖装
7、入防尘圈， 注意密封的安装方向。4.1.2 千斤顶整体组装：1）将组装好的缸盖、导向套、活塞头按顺序装在活塞杆上，再 将活塞杆装入缸体。2）装上卡环，盖上缸盖，拧好螺栓。4.1.3 组装注意事项：1）千斤顶在组装过程中，不允许用铁锤敲打缸体、活塞杆等部 件。2）除缸体、活塞杆等裸露表面及电镀表面外，所有连接配合部 分，均应涂防锈油。3）组装好的千斤顶在运输过程中不允许摔砸。4.2 千斤顶的拆卸： 千斤顶的拆卸可按装配相反工序进行。但应注意：将活塞杆伸到 最大行程，再拆卸导向套，以免活塞杆和缸筒划伤。4.3试验千斤顶组装好后，应按按MT97-92液压支架千斤顶技术条件 中的有关规定进行试验，合格
8、后方可下井。5使用、操作5.1首先，应根据支架顶板的伸缩行程，选择合适的千斤顶规格。5.2千斤顶必须达到出厂试验要求质量标准，方可下井。5.3千斤顶绝对禁止用锤、镐等金属物体用力敲砸千斤顶任何部 位，以免损坏千斤顶。5.4千斤顶零部件要求洁净，因工作面粉尘大，不允许在工作面 拆装，应由专业人员在干净无尘的场所拆装。5.5千斤顶在运输过程中应轻装轻卸，特别注意接头座以免损坏 接口，影响千斤顶的使用。6.千斤顶常见故障及排除方法见下表：序号故障现象原因解决方法1活塞杆不从缸 体伸出或伸岀 很慢支架泵站无压力或压力低检查泵站截止阀关闭打开截止冊密封失数检查戴型圈、0形圈管路滤网堵塞清洗过滤网2活塞杆
9、回缩速 度慢或不回缩密封失数检查戴型B 0形圈油缸有局部凹陷、活塞杆表面损坏更换活塞杆r缸体3乳优液从导向 套溢出密封损坏更换蕾型圈、0形圈7.保养、维修7.1 维修场地应清洁。零部件需清洗干净后再装配，严格防止脏 物进入千斤顶内部，因为脏物是破坏密封、造成泄漏的主要因素。有 橡胶件的零部件，用专用的清洗剂清洗以防止橡胶件的变质，影响产 品性能。7.2 千斤顶应建立维修卡片备查，每次检修时，均应详细记录故 障情况、损坏零件及检修工时等内容，以便统计千斤顶的故障率和故 障原因。7.3 千斤顶维修后，应将活塞杆降到底端，放净乳化液，存放到干燥，气温不低于0C的场所。7.4 千斤顶维修后应按照试验要求和维修质量标准进行各项试 验，全部合格方可下井。7.5 千斤顶除日常维修外，还应定期进行检查保养。大修周期：千斤顶2年大修基本内容：1) 清洗所有零部件。2) 原则上更换所有密封件，如检修中刚更换的，应通 过检查，确定是否需要更换。3) 更换所有磨损和损坏的零件。4) 重新组装，进行规定的各项试验。8.运输、储存8.1 千斤顶在使用过程中的运输应注意并保证接头座不受损坏 运输包装物必须结实可靠。8.2千斤顶存放到干燥，气温不低于0C的场所。8.3 千斤顶存放三月以上，要检验乳化液是否变质。
