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1、 钢筋工程施工方案职教中心看台及附属工程钢筋工程施工方案工程名称： 看台及附属工程 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 总监理工程师： 企业名称： 东海县海陵建筑安装工程有限公司（盖章）一、钢筋工程施工工艺1、钢筋应有出厂质量证明或试验报告单，钢筋表面或每相（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉（批）号及直径D分批检验。检验内容包括查对标志外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。2、钢筋绑扎和安装工程采用、级钢筋，原材料进场要由厂家提供出厂合格证，并经复试合格方可使用，不合格的钢材不准进场，更不准使用。3、钢筋的检查：钢筋出厂时，每捆（盘）上都挂有标牌（注明生产厂、生产日期、钢号
2、、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），并附有质量证明书，钢筋进场时应进行复验。4、热轧钢筋检查。热轧钢筋进场时，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大干60T。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。5、外观检查：从每批钢筋中抽取5/t行外观检查。钢筋表面不得有飞皮、毛刺、缩颈、裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得在超过所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲不应大于4mm。6、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个样本分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。长度为50
3、m二根、30cm二根。二、准备工作1、钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备2、准备足够数量的铁丝和保护层垫子块以及常用的绑扎工具，如钢筋钩、弯板口的小撬棍、绑扎架等。3、在现场就位绑扎时，首先应将模板内碎木块及垃圾等清除干净。4、划出钢筋位置线：在模板上划线；柱的箍筋绑扎时，在两极对角处主筋上划点；梁的钢筋应在架立筋上划点。基础的钢筋在垫层上划线。5、钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单相符，如有错、漏应纠正增补。三、钢筋加工1、钢筋加工采用机械加工，水平接
4、头采用电渣压力焊、框架柱钢筋采用电弧压力焊；小直径钢筋采用绑扎接头，焊接接头应按规定取样试验。如发现钢筋脆断等异常现象时，应立即停止使用并及时取样作化学分析，钢筋规格不符合设计要求时，应取得监理同意，方可代用。2、钢筋的锚固：按设计图纸和规范要求。在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。3、钢筋弯钩：钢筋骨架中的受力光圆钢筋，应在未端做弯钩，但在下列钢筋的末端，可不做弯钩。钢筋骨架的受力带肋钢筋、焊接骨架和焊接网中的钢筋、轴心受压构件中的钢筋、板的分布钢筋、梁中不受力的架立钢筋、梁柱中按构造选配置的纵向附加钢筋等。四、钢筋连接1、焊接接头当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时应
5、先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验、合格后，才能成批焊接。2、焊接参数应根据各种特性、气温高低，实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自己修正。3、焊接场地应有防风，防雨措施以免接头区骤然冷却，发生脆裂。当气温较低时，接头部位可适当用保温材料覆盖。4、质量检验的取样数量：钢筋闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。5、力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应在每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。6、在同一班内由同一焊工按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按一批计算。7
6、、外观检查时钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列规定： （1）、接头处不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面，对于、级钢筋，不得有明显的烧伤； （2）、接头处的弯折，不得大于4度。接头处的钢筋轴线编移，不得大于钢筋直径的二倍，同时不得大于2mm。 （3）、当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。8、拉伸试验时钢筋对焊接头拉伸试验应符合下列要求： a、三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值； b、至少有两个试样断于焊缝之外，并是塑性断裂。9、弯曲试验结果如有两个试样不达到要求，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果若有
7、三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。10、绑扎接头：钢筋骨架和钢筋同中的受力钢筋采用绑扎接头时，受拉钢筋的搭接长Ld5d且不应小于300mm；受压钢筋接头的位置Ld30d且不应小于300mm。11、接头面积允许百分率：受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的接头时，在任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内或采用焊接接头时在任一焊接接头中心到长度为钢筋直径的35d且不小于500mm区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定。当绑扎骨架和绑扎网中钢筋的格接接头时，在受拉区的25，受压区为50%；当焊接骨架和焊接同的搭接接头对，在受拉区为50，受压区为5
8、0%。12、焊接钢筋网与钢筋骨架的安装应按下列要求操作：l）焊接网和焊接骨架沿受力钢筋方向的搭接接头，其搭接接头位置不宜位于构件的最大弯矩处，如承受均布荷载的简支受弯构件，其焊接钢筋网的接接头宜放置在跨度两端各l4跨长范围内。2）焊接网在非受力方向搭接长度为100mm。焊接网在构件宽度内，其接头位置应错开。在受力钢筋直径30倍区域范围内（不小于500mm）绑扎搭接的受力钢筋截面积不得大于受力钢筋总截面积50。五、钢筋绑扎钢筋绑扎一般有以下几种：l、直径12mm以下钢筋，如楼板、阳台等采用一般斜角绑扎法。2、梁、基础梁及主要四角的绑扎，可采用双十字绑扎。3、现场竖绑扎柱子可采用斜角绑扎法。4、在
9、绑扎骨架中非焊接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于5d且不应大干100mm。当搭接钢筋受压时，其箍筋的间距不应大于10d不应大于 200mm。5、柱的箍筋，应与受力钢筋垂直设置。弯钩叠合处；应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋扣相间成八字形，扎丝一端均需弯向构件内部。6、下层往的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍筋将其柱筋固定，防止偏移，以利于上层柱的钢筋搭按。7、板钢筋绑扎，钢筋网片的绑扎：四周两行钢筋交叉点应绑牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋网则应钢筋相交点全部扎牢。绑扎时应将相邻绑扎点铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。钢
10、筋两端的弯钩必须与模板底垂直。板上部的负筋不得被踩下，特别是雨蓬、挑沿、阳台等悬臂板的受力钢筋撑脚，纵横方向的间距不大于300mm。8、板与梁的交接处，一般板的钢筋在下、梁的钢筋在上。箍筋尺寸及数量，绑扎间距均要符合设计要求，箍筋弯钩角度要达到135度，弯钩平直段锚固长度应满足10d（d为箍筋直径）。9、柱与墙连接处，在浇筑墙体时应预埋 26拉结筋，间距500mm，柱上下两端按设计及规范规定加密箍筋。10、为保证抗震设防，柱钢筋生根在基础砼中，并保证锚固长度。11、主次梁处吊筋位置、弯起筋弯起点位置、起步筋、分布筋、箍筋加密点位置等处，施工时应特别注意，要求进行下料、用料、剩料的统计，且有记录
11、，防止漏绑漏用。六、与有关工种配合模板内有灯盒、管道等装置时，除应与有关工种配合安装双方不影响工作外，还应注意以下几点：l）楼板内下层受力筋必须放在电线管道的下面。2）雨蓬、挑沿是挑板等的受力筋，必须放在电线管道的上面。3）板上的预留孔洞直径小于300mm时，受力钢筋绕过孔洞不可切断；大于300mm时应按设计要求在孔洞周围采取加固措施。4）预埋件必须按弹出的位置线预先留设，预埋件、筋设专人负责，按设计图纸、规范要求埋焊，柱、墙拉结筋采用预埋件；按照图纸及规范要求做防雷接地筋。5）钢筋制作要坚持放样，特别是异形筋，防止绑扎完毕后出现撬夯现象。6）做好绑扎后成品保护工作，砼板面浇捣采用跳板；坚持使
12、用跳板以保护钢钢筋保证不变形。七、钢筋混凝土保护层 1、为了使受力钢筋有一定厚度的砼保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、板的侧面均应设置塑料标准定位器。上下层双层主筋时应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计问题。现浇板负主筋用10筋做铁马凳，间距不少于50cm。 2所有现浇板的负弯筋，均用铁马凳垫牢，间距0.9m，施工时应搭设跳板跑马架，防止浇筑砼时踩踏下陷，现浇板及梁底边和柱筋四周，均用塑料钢筋保护层定位作或水泥砂浆垫垫好，保证其保护层厚度。待钢筋绑扎完毕后，按设计图纸规定的保护层厚度将垫块垫好。 3、水泥垫块宜用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作。 4、安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋
13、上。在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时，应搭好马道。八、钢筋验收钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：1）根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数间距、规格、尺寸、形状是否符合设计图纸。2）钢筋接头位置、搭接长度及砼保护层应符合有关规定。3）钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。4）钢筋表面不许有锈蚀、油污现象。5）钢筋工程属隐蔽工程，浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。九、工程通病防治序号质量问题点控制目标及预防措施相关责任人施工期限1板面筋起伏采用钢筋马橙支承面筋，马橙的放置数量严格控制并适当加密，钢筋与马橙进行绑扎。项目技术负责人板砼浇捣前2暗柱插筋确定插筋位置，分摊
14、尺寸，留出插筋位置。在伸出部位加一道临时箍筋或临时水平筋，再按图纸要求固定，浇捣混凝土时，可采用“位移：长度=1：6”的方法校正。质量员钢筋翻样员板砼浇捣前3柱、梁核心处箍筋遗漏相当部分柱梁节点，如果柱梁钢筋绑扎就位完毕，将无法绑扎柱核心部位的整个环箍，在梁钢筋就位前穿套就位开口箍，采取带弯钩的30d搭接绑扎或单面焊d。质量员钢筋翻样员梁筋就位前4楼板超厚按钢筋图，主次梁交接部位钢筋重叠，该节点势必楼板超厚，与设计协商解决此问题。项目技术负责人梁筋绑扎前5与抗震不符严格第一道箍筋离楼面cm。质量员砼浇捣前6矩形筋成型后不成度，对角线长不相等。成型时注意操作，误差超过质量标准允许值时，对于一级钢筋可调直，返工一次。项目技术负责人、质量员、钢筋工十、施工中注意事项及其他要求 1、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得局部穹曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5，采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：极钢筋冷接率不宜大于 4。 、组钢筋冷拉率不宜大于 1。预制构件的吊环不得冷拉，只能用级热轧钢筋制作。对不准采用冷拉钢筋的结构钢筋调直冷拉率不得大于1%钢筋切断要根据钢筋型号、直径、长度和用量、长短搭配，先断长料后短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
