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1、重庆天安江畔珑园一期工程 大体积混凝土施工方案重庆天安江畔珑园一期工程大体积混凝土施工方案编 制： 审 核： 审 批： 中铁二局股份有限公司重庆天安江畔珑园一期工程项目经理部二一二年於重庆大渡口中铁二局股份有限公司 第 1 页 共 16 页目 录1 工程概况32 编制依据33 质量控制要点44 商品混凝土原材料选择及质量控制55 配合比设计56 施工组织67 浇筑方法及程序68 温度控制措施89 混凝土测温910 混凝土养护1011 安全文明施工要求1112 应急预案1113 大体积混凝土浇筑体温度计算1114 冷却管设计15重庆天安江畔珑园一期工程大体积混凝土施工方案1 工程概况本工程位于重
2、庆市大渡口 区建桥工业园区A 区住宅一期地块，周边建筑物密集,西侧为重庆市三十七中（一部） ,东、北侧为思源公园,南侧东侧为拟建道路。项目总占地面积24366。36*88m2，建筑面积约105339。37*m2,其中地下建筑面积19689 m2，地上建筑面积约85650.37m2,由地下车库、1#楼、2楼、7楼、8#楼、9会所共六个部分组成。1楼、2#楼、7楼、8楼均为地上40层，9会所为地上3层.其中7楼、8楼均有与地下车库连接的地下商业用房、物业管理用房和设备间等，9#会所有与地下车库连接的小型超市、健身房、游泳池、设备间等.7楼、8搂、9会所连接的功能用房部分的建筑结构形式为总体地下一层
3、，局部二层的建筑结构形式。本工程主楼结构均为剪力墙、框架结构，基础形式为桩基、承台,并用地梁相连，建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为甲级；主楼结构抗震等级为三级，抗震设防烈度为6度。本工程地下室地梁厚度为500800mm，基梁厚度9001500mm,承台厚度为1200mm，混凝土强度等级为C40;电梯井筏板厚度为2500mm,混凝土强度等级为C30.属于典型的大体积混凝土，特别是电梯井筏板施工，需要进行重点控制,浇筑混凝土时需要特别注意施工工序及方法.2 编制依据1、重庆天安江畔珑园一期工程基础施工图纸；2、大体积混凝土施工规范（GB50496-2009）；3、混凝土质量控制标准(G
4、B501642011);4、混凝土强度检验评定标准(GB/T 50107-2010 ）；5、普通混凝土配合比设计规程（JGJ552011）;6、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）;7、建筑地基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；9、块体基础大体积混凝土施工技术规程(YBJ224-1991);10、泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T102011）；11、混凝土结构设计规范（GB500102010）；12、我司施工相关工程的类似经验。3 质量控制要点1、在施工技术上主要从以下几个方面采取综合性措施，有
5、效的解决大体积混凝土裂缝问题。（1）商品混凝土原材料的选择；（2)配合比的设计；（3）施工方法及浇筑程序；（4）混凝土测温控制；（5）混凝土养护2、施工组织管理在施工过程中，项目全体技术人员分工合作，各有关部门全力配合及协调管理，根据各楼栋基础地梁与承台的开挖先后顺序按后浇带和楼栋划分作业区段,而各楼栋的电梯井筏板基础为单独的区域，确保各个区域的大体积混凝土一次性浇筑完成。为保证大体积混凝土浇注质量，在混凝土浇注时我部安排人员实行两班轮流值班制度，确保浇注现场24小时有人值班，具体值班安排情况在混凝土浇注前一天根据实际情况即现场需要安排当此混凝土浇注值班安排表。3、浇筑顺序混凝土浇筑顺序，沿短
6、方向进行布料，沿长边方向浇筑推进，以保证新老混凝土在混凝土初凝时要进行覆盖，防止出现施工冷缝。4、水化热处理要保证混凝土内外温差不超过25，防止出现因内外温差超过规定温度而出现温度裂缝.5、为了保证不出现施工冷缝,混凝土供应商应有足够的供应能力，并配备充足的施工机械.尽量避免几个施工区段同时浇筑混凝土的情况，若出现几个施工段同时施工的情况时，调整增加设备数量，保证一次性连续浇筑.单个电梯井的设备需用量如下：设备名称搅拌运输车车载泵震动棒电子测温仪数量45142以上机械设备在施工时，应综合考虑现场、混凝土供应商以及天气等实际情况而定，目的保证混凝土连续快速浇注。6、混凝土的供应及运输质量控制为保
7、证混凝土的顺利浇注，在进行混凝土浇注前一天与商品混凝土搅拌站联系,要求配备足够数量的混凝土搅拌运输车辆。为防止因交通不畅等原因造成混凝土供应不上现象的发生，根据电梯井的一次浇筑方量(142m3）,配备45台混凝土搅拌运输车，同时与混凝土搅拌站协商发生混凝土供应不及时的应急方案。4 商品混凝土原材料选择及质量控制本工程混凝土全部采用商品混凝土，为保证大体积混凝土的施工质量，商品混凝土原材料的选择极为重要。必须对原材料质量予以严格控制，符合大体积混凝土施工规范（GB504962009）等相关规范的要求。1、水泥：选用中、低水化热硅酸盐或低热矿渣硅酸盐42.5水泥,可降低并延迟水化热高峰期的到来，有
8、利于混凝土的后期强度增长,避免温度应力过大而产生裂缝；2、碎石：选用级配较好且压碎指标小于12的碎石,粒径为1030mm,其含泥量不得大于1%，且不得含有机杂质;3、砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过3,通过0。315mm筛孔的砂不得少于15;4、外加剂:外加剂应掺加缓凝剂、ZY微膨胀剂,掺量必须严格按照配合比来进行,进场必须有出厂合格证或质量保证书，确保其性能和质量的可靠性。5 配合比设计技术参数要求(1）水灰比控制在0.450.5，坍落度控制在15020mm，到浇筑工作面不大于160mm；（2）初凝时间不少于4小时；（3）砂率控制在3540%；（4)强度满足C30、抗渗等级为P6;（
9、5）掺加外加剂，外加剂能起到降低水化热峰值及推迟峰值热出现的时间，延缓混凝土凝结时间，减少混凝土水泥用量，降低水化热。减少混凝土的干缩，提高混凝土强度，改善混凝土和易性。6 施工组织6.1 施工机械准备1、混凝土输送设备电梯井的施工方量为142m3,防止混凝土浇筑过快,计划在34小时内浇筑完成，满足混凝土初凝时间的要求，采用一台输出量为60m3/h是可行的;混凝土泵连续作业时，混凝土搅拌运输车必须及时到位。按10分钟浇筑完成1车（8 m3/车）混凝土计算,相邻两台混凝土搅拌运输车的到场时间间隔不超过10分钟，并保证在浇筑施工中任何时候，等候的混凝土搅拌运输车不得少于2台。计划采用45辆混凝土搅
10、拌运输车。2、配套机具准备浇筑混凝土前应配备插入式振捣器4台；平板式振捣器1台；潜水泵1台；小型发电机1台（供振捣设备用)；手推车、串筒、溜槽、铁锹、钢钎、刮杠、抹子等工具若干.6.2 人员组织1、管理人员组织现场管理人员共6人，其中工长1人，负责现场总协调、调度;技术管理1人；安全管理1人；质量管理1人;另材料保障及试验各1人。2、作业人员组织现场作业人员共16人，其中8人负责混凝土的浇筑、振捣、抹平、养护等工作;电工2人，负责电线的牵、改线，潜水泵的维护及应急处理；泥水工2人，负责检查砖胎模有无变形及应急处理；钢筋工2人，负责检查及调整钢筋；杂工2人，负责现场杂务。7 浇筑方法及程序1本工
11、程地梁、基梁、承台混凝土按分层分段进行浇灌， 分46层浇筑完成。电梯井，每层厚度为300mm500mm,分8层（最后一层为400mm，其余各层为300mm）浇筑完成，长度仅为10。1m，所以每层一次浇筑到位。浇筑方式如下图：布料方向沿短边方向,推进方向由长边，最长布料长度为10.1m，则覆盖一次需混凝土最大方量如下:V=0.45.610。1=22。624m32、分层布料，每厚度为300500mm一层，振捣密实后才能进行第二层的布料;3、混凝土的振捣采用插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”;4、在振捣过程中,应将振动棒插入下层混凝土中510cm左右，以消除两层之间的接触
12、，保证混凝土的浇筑质量。每点的振捣时间以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施工质量；5、根据混凝土自然流淌形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑层的上、中、下部布置三道振动棒。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的振实;第二道布置在斜坡的中部,以保证中部混凝土的振实；第三道布置在坡角处,振捣下部混凝土,防止混凝土堆积；振捣时先振捣出料口外的混凝土，使之自然流淌形成坡度，然后全面振捣。振动棒的布置如下图所示；6、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的间距离为300400，插点距模不大于200；7、
13、振捣时间不要过长,一般为20s30s左右，控制在表面出浮浆且不再下沉为止;8、泵送混凝土排除泌水和浮浆后，表面仍有较厚的水泥浆，在混凝土浇筑后一定要认真处理，按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实，在接近终凝前，用木抹子压光,使收缩裂缝闭合,然后覆盖保温材料,保温材料厚度根据大体积混凝土表面上部点的温差值而定。9、由于混凝土坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。10、浇筑柱、墙插筋处混凝土时，应采用小直径的振捣棒振捣，振捣时不要触碰到钢筋，防止钢筋跑位；11、浇筑筏板混凝土时，四周墙
14、体要浇筑300mm500mm，并在施工缝中设置钢板止水带.8 温度控制措施大体积混凝土的内外温差不能超过25，超过这个温差，就有可能产生因温度引起的裂缝。在养护期间,可按如下公式计算混凝土中心最高温度。式中：Tmax混凝土中心最高温度（）To混凝土入模温度（）W水泥用量（kg/m3）Q每千克水泥水化热（J/kg）C混凝土比热，一般取C0。97kJ/（kgK）R混凝土密度，一般取2400kg/m3每天实际施工数据,散热系数可按经验定为0。77（第三天的值）,控制混凝土中心与表面温差不得超过25，因此应采取保温养护措施。1、进行混凝土配比优化设计，进行试配，宜采用低水化热水泥，并掺加缓凝型外加剂，推迟混凝土水化热峰值出现。搅拌站在高温天气应对砂、石淋水降温,对输送泵管覆盖草垫并保护湿润，尽可能降低入模温度。2、混凝土的保温混凝土的养护，先盖一层塑料薄膜，一层草垫，并有足够的备用草垫，根据测温结果来确定是否需要保温，如果测温显示内外温差不会超过25则不必要加盖草垫保温.如果从测温的结果可以判断内外温差有超过25的趋势，则必须加盖草垫保温,确保内外温差控制在25以内。测温人员应该建立温控预警措施，当混凝土内外温差达到20时应报告现场的项目总工，以确定内外温差的趋势，事先作好防范措施,不要等到内外温差已接近或超过了25才报告。4、当混凝土表
