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1、逸海华庭桩基础工程施工组织设计方案施工单位：江西中盛建筑工程有限公司编制人：李天坤审核人：审批人：编制日期：目录桩基础施工组织设计方案一）编制依据二）工程概况三）、施工部署四）、工程桩施工工艺流程五）、施工安全、技术、质量管理六）、桩位偏差与桩身垂直度控制措施：七）、进度与工期保证措施八）、安全保证措施九）、文明施工管理十）、工程资料管理逸海华庭桩基础工程一、编制依据1、海南泓景建筑设计有限公司设计的桩位平面布置图。2、海南有色工程勘察设计院编制的岩土工程勘察报告。3、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）及建筑地基基础工程施工验收规范（GB50202-2002）。二、工程概况1、概述：拟建逸海
2、华庭工程位于金江文化北路，建设单位系海南博海投资咨询有限公司。本工程管桩基础采用锤击打桩机施工。管桩基础使用PHC型高强预应力混凝土管桩，桩径为500,壁厚100,混凝土强度等级为C80。单桩竖向承载力特征值为1350KN，实验加载值为2900KN。总桩数共计221根，设计有效桩长约为20米。2、锤击法打桩机械选择遵循重锤低击原则,分析比较各种型号桩机技术参数：桩锤重量,每次打击能量,每分钟打击次数,作用于桩顶平面最大爆炸力等；同时,分析地质条件、施工速度、要求工期等,综合各方面因素进行分析、比较,选择较佳机型,并结合以往我司在海口市的施工经验,可选择HD62型桩机进场施工。在工期、进度、投资
3、得到有效控制的条件下,确保工程桩在沉桩结束后,按建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002验收合格。3、锤击法打桩施工进度计划管桩PHC500是由工厂生产好的定型产品，单节桩管桩最长L=13M,施工中超过13M桩长的桩位，须采取接桩方式，本工程采取电焊接桩。逸海华庭工程管桩基础工程的桩长约为20M，共221个桩位。本工程计划安排一台锤击桩机进场施工，平均每天完成10桩位，一台桩机连续工作30天即可完成压桩作业。其余分部分项工程可根据工序自身或工序间的技术要求，按照流水作业方式合理安排施工，提高人力、物力、财力在工程施工过程中的运作效率。3、工程地质拟建场地位于金江文化北路，综合
4、分析场地各岩土层的物理力学性质实验指标及其岩性特征，结合现场标准贯入实验结果，对各岩土层物理力学性质评价如下：1、素填土：该层为人工平整场地回填形成，主要由粘性土组成，局部含少量砂，西南角地表分布少量建筑垃圾、生活垃圾，堆填时间超过5年，松散，局部稍密，稍湿，未经压实，厚度变化较大，物理力学性质差，不宜作为天然地基持力层。2、粘土：该层为第四系残积土层，现场标准贯入实验N=5-9击，平均值7.6击;室内土工实验含水率3=41.2%,孔隙率e=1.365，液性指数Il=0.10,压缩系数ai-2=0.58MPS，属高压缩性土，可塑硬塑状；自由膨胀率平均值32.6%,不考虑膨胀性影响，物理力学性质
5、一般。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=140kPa.3、粘土：该层为第四系残积土层,局部夹玄武岩分化角砾、碎石,风化程度不均匀，角砾、碎石已粘土化，易碎。现场标准贯入试验N=8-23击，平均值15.7击；室内土工试验含水率3=54.6%,孔隙比e=1.659,液性指数Il=0.50,压缩系数ai-2=0.47MPa-1，属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=160kPa。3-1、强风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层,在整个场地分布不均匀,岩质极软，岩体极破碎，岩体基本质量等级为V级，物理力
6、学性质较好。根据地区经验结合本次勘察成果，建议-1强风化玄武岩的岩石承载力特征值建议值fa=300kPa。4、粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层,含较多砂及砾石,分布不均匀,偶见卵石。现场标准贯入试验N=7-20击，平均值14.6击；室内土工试验含水率3=35.2%,孔隙比e=1.118，液性指数Il=0.22，压缩系数ai-2=0.39MPa1,属中压缩性土,可塑-硬塑状,物理力学性质一般。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=160kPa。5、粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层,含较多砂及砾石,偶见卵石。现场标准贯入试验“=14-27击,平均值21.0击；室内土
7、工试验含水率3=38.7%,孔隙率1.118,液性指数Il=1.11,压缩系数a1-2=0.35MPS,属中压缩性土，可塑-硬塑状，局部稍有胶结，呈坚硬状，物理力学性质较好。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=180kPa。1含砾石粘土：该层为第四纪上更新统冲沉积土层，在整个场地分布不均匀，含较多砂及砾石，少量卵石，排列无规则。现场标准贯入试验N=17-39击，平均值30.3击，属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理力学性质较好。根据本次勘察资料及地区经验综合确定该层地基承载力特征值fak=190kPa。1中砂：该层为第四纪上更新统冲沉积砂层,含较多粘性土、砾石,局部含少量
8、卵石。现场标贯击数N=17-27击，平均值21.5击，中密，稍湿-饱和，物理力学性质较好，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=220kPa。6、粉砂：该层为第四纪上更新统冲沉积砂层，含较多粘性土，分布不均匀，呈薄层状及互层状，室内试验成果多为粉砂、粉土。现场标贯击数N=12-30击，平均值20.5击，中密，局部密实，稍湿-饱和，物理力学性质一般，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=160kPa。7、粘土：该层为第四系残积土层，局部夹玄武岩风化角砾、碎石，风化程度不均匀，角砾、碎石已粘土化，易碎。现场标准贯入试验N=9-23击，平均值16.9击；室内土
9、工试验含水率3=48.3%,孔隙比e=1.422，液性指数Il=0.56，压缩系数aiwO/OMPa1，属中压缩性土，可塑-硬塑状，物理力学性质一般，根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=170kPa。8、强风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层,岩质极软,岩体极破碎,岩体基本质量等级为V级,物理力学性质较好。根据地区经验结合本次勘察成果,建议8强风化玄武岩的岩石承载力特征值建议值fa=4OOkPa。9、中风化玄武岩：该层为第四系上更新统岩层,风化程度不均匀,岩石较破碎,局部较完整,岩质较硬,岩体基本质量等级为IV级,取试件的岩石饱和单轴抗压强度值为33.8-73.1MPa，
10、平均值为52.7MPa经计算其饱和单轴抗压强度标准值为frk=43.4MPa根据建筑地基基础设计规范（GB50007-20025.2.6条公式：fa二r*frk,根据地区经验结合本次勘察成果，建议9中风化玄武岩的岩石承载力特征值建议值fa=4OOOkPa。10、中砂：该层为第四系下更新统冲积砂层，在整个场地分布不均匀，中密-密实,饱和,物理力学性质较好,根据地区经验和本次勘察成果建议该层地基承载力特征值fak=250kPa。11、粉质粘土：该层为第四系下更新统冲积土层，在整个场地分布不均匀，可塑-硬塑状，局部稍有胶结，呈坚硬的半成岩状，含较多砂，物理力学性质较好。根据地区经验和本次勘察成果建议
11、该层地基承载力特征值fak=250kP&根据拟建场地地层分布特征，桩端持力层选择：1号楼为第层或5-1层或7层土，3号楼为4层土或6层土。5、工程桩的设计要求 本工程使用500高强预应力管桩。 设计有效桩长为20m。单桩承载力特征值1350KN。 正式打桩前必须先打试桩，为确保桩的质量，必须进行现场静载实验，静载实验桩数不少于总数的1%且不少于3根。动测根数不少于总数的20%。 桩基施工应严格按照建筑地基基础工程施工验收规范(GB50202-2002)及建筑桩基技术规范(JGJ94-94)有关规定执行。 在桩基施工过程中应按要求进行观测和记录。三、施工部署图一1、人员配备。每台桩机配桩机长：1
12、人；操作指挥：1人；技术工人：6人（含焊工、电工、机械修理工等）。2、施工机械。HD62型筒式空冷柴油打桩机2台，配交流电焊机（23KW）3台，配全站仪各1台（苏州一光），水准仪各1台（DSs）。3、施工用电。打桩工程总需用电量约为：180kw，施工前要核实电源供给与线路的容量是否能满足要求。4、熟悉图纸，参加图纸交底与会审会议。组织有关施工人员熟悉地质勘探报告和施工图纸，掌握施工现场地质情况和设计意图，参加图纸交底与会审会议，收存会议纪要资料以便指导工作和备查。5、材料准备。PHC500高强预应力钢筋混凝土管桩，由中正管桩厂预制并运至工地，现场施工负责人会同监理人员与业主代表共同验收，检查管
13、桩外观质量、出厂合格证及强度试验报告等，保证每批到场管桩合格，不合格管桩不予接收。四、工程桩施工工艺流程1、打桩作业施工工艺流程：L施工准备f施放桩位t桩机就位F桩定位一机台调平f桩身对中调直击桩一接桩一焊送桩f顶标高与贯入度控制f完成一个工程桩/2、施工平面布置及桩的施工顺序：打桩顺序根据图纸桩位平面布置图按下列示意图顺序进行逸海华庭工程管桩基础工程打桩顺序示意图考虑建筑物周围情况、桩位布置及桩机进退场条件，打桩顺序可根据现场需要变更上述安排。五、施工安全、技术、质量管理1、本工程施工的安全、技术、质量管理系统如图一（详见第五页“图一”）2、检查桩机设备，配件、备件是否齐全，试运转是否良好，
14、发现问题及时处理，保证机况处于良好状态，严禁带病运作。3、管桩材质报验。填写管桩材料报验表，主动约请业主代表及监理工程师验收进场管桩；外观有缺陷的桩不予验收，竣工前由我方清出现场；验收合格后，各方立即签认材料报验单。4、定位放线。根据建设单位提供的首级控制网点，测设建立图根控制网点，经复核复查准确后，测设确定桩位，在每个桩位中心点上插入短钢筋定位，辅以醒目标识。必须首先经过自检，才约请业主代表、现场监理共同核验，核验无误后，由监理工程师与业主代表签认放线报验单。在沉桩施工期间，控制网点及水准点应定期复核和修正（一般为10天一次），以消除沉桩震动及挤土的影响。5、桩机定位与整平，桩机移到指定桩位
15、后，打桩前必须将桩台调平，确保机身稳固垂直。6、吊桩按桩身吊点位置固定吊索，稳当的起吊管桩，待桩吊离地面至垂直后，提升到足够高度，将桩头放入桩机桩帽内确保锤、帽、桩三心对正在一条垂线，帽与桩顶间确保有良好的接触。7、桩的施打（1）桩就位前在桩身上作出以米为单位的长度标记；（2）按方案设定的打桩顺序进行；（3）桩身的各项偏差严格控制在验收标准允许范围，执行GB50202-2002规范。8依据建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002，打（压）桩完毕后平面位置的允许偏差及检验方法见下表：打入（压入）桩位置的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mr）检验方法1盖有基础的桩：（1）垂直基础的中心线（2）沿基础的中心线100+0.01H150+0.01H用经纬仪或拉线或钢卷尺2桩数为13根桩基中的桩1003桩数为416根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长5按标高控制的桩，桩顶标高士50用水准仪检杳注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离9、特殊情况要停机报告，等待处理遇到下列情况，应暂停打桩并立即报告，由项目或技术负责人主动与业主、设计及监理等各方代表在现场商定处理办法： 贯入度突变； 桩身突然倾
