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1、文件修改履历序号版本修订内容简述制定人批准人修订日期备注1A邱明锋09.12组件在线生产质量限制要求1目的 对太阳电池组件在线生产质量进行限制，确保产品质量符合设计要求。2范围 本规定适用于平板型太阳电池组件在线生产的半成品、成品和出厂检验。3职责 3.1品管处负责编制生产过程检验标准和方法，并实施。3.2技术处负责供应产品标准和产品设计图样。3.3生产处负责执行生产过程的自检和互检。4检验流程 1、关键工序层压：限制设备参数，层压工艺、层压质量及电池片缺陷。2、 重要工序：电池片分选：限制电池片档位、颜色搭配及缺陷质量。单焊：限制焊接温度和焊接质量。叠层：限制电参数匹配、叠层质量及外观质量。
2、组框：限制设备状态及组框质量。02电池片分选/抽检组件线检验流程 不合格 合格05焊带浸泡/抽检03单焊/抽检 合格 不合格 不 合 合格 05备料汇流条裁切/抽检04串焊/抽检 格 合格 不合格 玻璃筛选/抽检 合格 06叠层/抽检中测/抽检 合格 不合格EVA裁切抽检01原材料检验原材料库 不合格限制 合格背板、隔离条裁切/抽检07层压/抽检缺陷/抽查 合格 合格 不合格 合格 05边框、接线盒筛选/抽检 、抽检08装框/抽检 合格 不合格 合格 09成品/全检 不合格 包材/抽检 合格 10产品入库 不合格限制 合格 11打包/全检 合格 不合格 合格 发货 组件线QC工程图编号工序名称
3、生产设备限制项目重要度限制方法检验员检验文件相关记录不合格处理处理权限品质特性检验方法检验频率01原材料检验-规格型号目测按原材料检验规范的规定IQC原材料技术条件 原材料检验规范质量检验单 原材料检验记录 原材料检验报告退货/筛选 /让步接收退货:IQC出不合格单主管负责让步：副总材料外观目测尺寸直尺、卡尺、千分尺交联度、剥离强度 坚固度相应方法1pc 测试电性能电池片测试仪AQL2.5 检测水平02电池片分选-外观目测100% 2板/人次 3次/班操作员 IPQC 生产作业指导书 工序检验规范 流转单 工序检验记录返工/退货返工：过程检验员退货：主管电性能划片 划片机尺寸卡尺100% 2板
4、/人次 3次/班操作员 IPQC 生产作业指导书 工序检验规范流转单 工序检验记录让步接收/返工返工：过程检验员电性能电池片测试仪03单焊恒温烙铁外观目测100%， 12片/人次 3次/班操作员 IPQC 生产作业指导书 工序检验规范 流转单 工序检验记录调机/返工返工：过程检验员焊接质量揭焊带看锡层覆盖面3pc/人、班04串带恒温烙铁外观目测100%6串/人次 3次/人班操作员 IPQC 生产作业指导书 工序检验规范流转单 工序检验记录调机/返工返工：过程检验员焊接质量脱焊和焊带落电极状况编号工序名称生产设备限制项目重要度限制方法检验员检验文件相关记录不合格处理处理权限品质特性检验方法检验频
5、率05备料自动裁切机外观目测首检100%5片/次，3次/班备料员 IPQC 生产作业指导书 原材料检验规范工序检验规范流转单工序检验记录调机/退货退货：主管尺寸规格型号直尺06叠层-外观目测100% 1块/台次， 3次/班操作员 IPQC 生产作业指导书 设计图纸 工序检验规范流转单 工序检验记录返工过程检验员间距尺寸直尺焊接质量目测总的和分组Pm组件测试仪10块/台次， 3次/班07层压层压机交联度恒温水浴锅1次/每批来料试验员 IOC交联度试验方法EVA交联度 测试报告退货主管烘箱层压前外观目测首检 100% 3-4块/台机， 3次/班 操作员 IPQC生产作业指导书 工序检验规范流转单 工序检验记录返工过程检验员层压后外观目测让步/返修降级/报废让步、返修值班长降级、报废：主管电池缺陷EL测试20%IPQC红外测试标准EL测试记录08装框组框机 外观 尺寸目测 卷尺首检10
