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1、如何防止热水锅炉水冷壁汽化 热水锅炉及整个热网系统.在正常情况下都充满水，为单向流动，在发生汽化时，气体被水夹带一起流动，形成汽泡或汽柱，气体中有溶于水受热后逸出的CO2、O2、N2等气体，也有水汽化产生的水蒸汽，由于不断进行汽化与凝结、膨胀与压缩等过程及气、水运动方向的不同，就可能形成气塞，或不断的引起水击和震动，导致管道损坏，渗漏，水泵运行不正常和水循环故障，破坏锅炉和管网的正常运行。因此，对热水锅炉的汽化问题，必须进行认真分析和预防。本文仅对自然循环热水锅炉水冷壁的汽化和预防进行讨论。(1)热水锅炉水冷壁汽化原因分析由于非正常原因导致水冷壁汽化的原因有：超负荷运行或锅炉热功率大于热网热负
2、荷，使回水温度过高;发生停电事故，锅炉停止给水后，由于炉膛热惰性大。造成锅水超温汽化;锅炉压火停炉后，炉火自燃，导致锅水超温汽化;锅内或系统难以维持原来压力，降压运行，导致锅水汽化。以上等等情况，可以认为是锅炉的非正常工况。自然循环热水锅炉在正常情况下(指按设计参数)运行也可能出现汽化现象，这种汽化现象与“过冷沸腾”有关,由于小型热水锅炉水质较差，一般不配备除氧设备，所以往往伴随着汽化现象发生结垢和氧腐蚀。(2)热水锅炉汽化现象的防止防止热水锅炉发生汽化，也就大大减轻了受热面结垢和腐蚀的危险性。要防止热水锅炉汽化，必须保证可靠的良好的水循环。将锅筒内的配水管加长，直接同前水冷壁的下降管相连，即
3、将回水直接引入前水冷壁下降管，同时减少配水管管孔，将侧水冷壁下降管管口直径缩小，其目的是增加前墙水冷壁的配水，降低前水冷壁下降管的水温，改善了前水冷壁的水循环状况。这样改造后，只有轻微的结垢，解决了顶棚管爆管问题。将原热水锅炉的上进上出自然循环模式，改造成锅炉回水由左右下集箱尾部进入。左下集箱管子内部用隔板分成3个区，锅筒底部用隔板分成2个区，这样热水锅炉的水循环系统改成了5 个强制循环流程。循环水经过5个流程后进入上锅筒前部，而后由上锅筒顶部出水供热。在上锅筒底部两侧，每处流程隔板顶面要分别开4个10 mm排汽孔，以供锅炉停炉期间排汽。锅炉经过改造后，水冷壁和对流管束由原自然循环式改为强制循环模式，水循环流速比原来提高了5倍。改造后的锅炉经过运行验证，使用效果良好，出力足，运行稳定，再没有出现过水冷壁汽化现象。 http:/ http:/ http:/ 锌钢阳台护栏，锌钢楼梯扶手，锌钢飘窗护栏 燃烧器 燃烧机 长沙工商注册
