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1、#2锅炉脱硝系统组合安装技术措施 GDHZG-B-2011007 1.编制依据1.1电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210-2009 第二部分 锅炉机组1.2电力建设安全操作规程（热机安装篇）DL5009.1-20021.3工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版1.4国家电网公司基建安全管理规定1.5锅炉安装说明书东方锅炉厂1.6锅炉脱硝系统图纸 邯郸华北冶建工程设计有限公司1.7电力建设消除质量通病守册1995年版1.8霍州工程施工组织总设计1.9锅炉专业施工组织设计2.工程概况2.1工程内容国电霍州发电厂2600MW机组“上大压小”工程，我公司负责安装B标2#锅炉脱硝系统
2、安装，本工程烟气脱销采用催化还原(SCR)脱销工艺全钢结构设计，以锅炉对称中心线左右配置2台反应器布置在炉后。钢结构分上、下两部分共三层，宽度为60000mm、深度为17600mm、柱顶标高为53900mm(布置见附图)，钢结构的连接方式为螺栓连接架焊接。反应器生根在41100mm平面上分A段、B段、C段、D段、E段，断面尺寸为13700mm12000mm，高度约19400mm，催化剂模块采用2+1(备用)布置。每台反应器对应一套烟气通道，分进、出口两部分。进口部分指锅炉省煤器出口至SCR反应器本体入口、出口部分指SCR反应器本体出口至空预器进口之间的连接烟道。2.2施工范围2#锅炉脱硝系统根
3、据图纸布置，由上部SCR钢支架、下部SCR钢支架、烟道系统、SCR反应器和催化剂、催化剂吹灰系统、液氨储存和卸料系统、液氨蒸发系统、氨的空气稀释和喷射系统构成。2.3施工环境脱销系统安装于锅炉空预器与电除尘之间，距离锅炉本体和电除尘较近，属于多工种混合交叉作业，在施工中注意安全。2.4工程量反应器240吨、内部支撑结构40吨、进、出口烟道155吨、SCR下部钢支架460吨、SCR上部钢支架687吨、平台栏杆100吨、催化剂376.96吨、吹灰器16台、稀释风机4台等附属设备。3.施工准备3.1施工人员总负责人： 张立辉专责工程师：齐军收脱硝负责人：高同普技术负责人：袁拥军起重负责人：王玉田安全
4、员： 张永刚质量员： 姚文清施工人员： 河南华远16人 大元16人3.2施工机械、机具及材料准备作业工机具统计表序号名称规格单位数量备注180吨附臂吊FZQ2000型台1吊装216 T平臂吊台1吊装3履带吊7150型 台1吊装5千斤顶16t个2安装6平板汽车40T辆1运输7钢卷尺50m把1设备检查找正及验收8弹簧秤200N个1设备检查找正及验收9水平仪台1找正及验收10经纬仪台1找正及验收11线坠0.5kg个2划线、找正及验收12钢板尺500mm把1划线13钢锯条包1划线14电动角向磨光机80台5安装15焊机逆变台6安装16撬棍0.8米根10找正及安装17钢锤4磅把3安装18手锤2.5磅把2安
5、装19活口扳手18寸把4安装20活口扳手12寸把15安装21活口扳手10寸把10安装22倒链10t挂4安装23倒链2t挂10安装24倒链3t挂10安装25倒链5t挂10安装26钢爬梯m20安装27速差自锁器个4安全防护工具28二级电源盘面2安装29流动闸箱面4安装30氧气、乙炔架套4安装31焊条烤箱个2安装32割矩把4安装33焊把付6安装34卡环6.8t个10安装35卡环16t个5安装36卡环35t个4安装37烟道吊装耳套24安装38钢丝绳39， 长26m根2安装39钢丝绳32， 长26m根2安装40钢丝绳43 长26m根2安装3.3施工前场地准备及设备清点、检查3.3.1施工人员应认真查阅图
6、纸，按照图纸和设备清单核查、清点到货设备的规格、数量。3.3.2检查设备零部件外形尺寸是否符合要求，对设备进行自检，做好记录。3.3.3清理、平整锅炉后场地，搭设组合平台满足组合的要求。3.3.4组合平台的要平整，地基要夯实。 3.4本措施所涉及到的施工工艺卡的名称列表3.4.1烟、风道加工施工工艺卡 3.4.2钢结构安装节点间隙处理工艺卡4.施工方法4.1施工工序施工准备基础验收钢支架安装SGR反应器安装梯子平台安装烟道安装吹灰器安装稀释风机安装其它设备安装现场验收严密性试验。4.2 烟道组合安装4.2.1烟道组合由于脱硝烟道散件到货，为提高吊车的使用效率和减少高空作业，因为80吨附臂吊工况
7、能满足起吊负荷，进出口烟道需要在地面进行组合。首先将烟道各片组合，在平台上清点编号，对缺陷进行校正，将烟道四片按编号组合成矩形直段对接施焊，然后在烟道内侧安装管支撑，各部件组合要按图施工，焊缝严密、美观，组合好后做渗油试验，发现渗漏及时补焊。4.2.2烟道安装烟道安装顺序由下到上安装，在22m以下钢结构安装找正焊接完后预存烟道17#件，烟道17#件约重23吨。在41.1m以下钢结构安装找正焊接完后预存烟道2#件，烟道2#件约重13吨。其余各段烟道、膨胀节、挡板门视吊装情况在预存，并按图安装烟道固定装置。4.3 SCR钢支架安装4.3.1钢支架安装顺序和方法钢结构从前向后，由西向东逐件吊装。散吊
8、为主，组合为辅，分层安装找正。中间穿插预存烟道和反应器等。每安装一层找正一层，螺栓紧固焊接完后，验收合格后再安装下一层。相应平台、梯子、栏杆随即安装，减少以后平台的安装困难。4.3.2立柱、梁安、支撑安装基础验收合格后进行基础和柱底板划线,并调整地脚螺栓的调节螺母标高，使每个调节螺母的上平面为-750mm。对每根钢支柱进行编号，并划出一米标高线和立柱的上下中心线用红油漆做好标记以备找正用。立柱、梁、支撑应检查螺栓孔的孔径、孔距、孔数及标高符合图纸要求，立柱的弯曲值不大于立柱长度的1/1000且不超过10mm，扭曲值不大于立柱长度的1/1000且不超过10mm，厂家焊缝符合火电施工质量检验及评定
9、标准焊接篇的规定，对检查得出的数据要作好记录（立柱检查示意图）。准备工作做好后开始吊装立柱，吊装用16t平臂吊或80T将钢支柱吊起放在已调好的调节螺母上，与基础划线找正、将立柱地脚螺栓紧固好并绑好拖拉绳方可摘钩，柱、梁连接形成一个框架后并安装其相应连梁，使其形成一个稳固框架结构后，再开始下一框架的安装。全部钢支柱立好后按设计标准校验钢支柱的柱距、标高、垂直度、质量标准为柱距偏差小于5mm，对角线偏差小于7mm，标高偏差3mm，垂直度5mm。用水平仪测量钢支柱的标高，如有超标，可用地脚螺栓的调节螺母进行调整。用两台经纬仪校验钢支柱的垂直度，如有超标，用倒链校正。待所有钢支柱的柱距、对角线、标高、
10、垂直度都达到优良标准后，按图纸要求焊接，不得漏焊。委托土建二次浇灌。4.4 SCR反应器安装4.4.1概述：每台锅炉配置2台SCR反应器。SCR反应器的设计充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性，SCR脱硝反应器垂直布置，用于放置和固定催化剂模块。反应器每一层催化剂设有安装门和催化剂模块更换平台。反应器生根在41100mm平面上，每台反应器设有3层催化剂层，其中底层为备用层，上两层为初始层。4.4.2基础划线在41100mm以下钢架安装找正焊接完后。以锅炉纵横中心线为基准复查反应器钢结构1米标高处纵横中心线，确定无误后。在以反应器钢结构1米标高处纵横中心线为基准划出反应器各基础的中心线并做好标
11、记。4.4.3 SCR反应器壳体安装反应器壳体分A段、B段、C段、D段、E段。安装顺序为E段重42吨（不包括大梁）、D段重17吨、C段重17吨、B段重17吨、A段重20吨。基础划线验收后先安装E段，由于E段42吨整体吊装80吨附臂吊工况无法满足，必须分段吊装。E段从下接口往上2500mm分段，首先预存下段在安装上段。东侧反应器E段壳体上段33吨，中间大梁11吨，下段壳体9吨，能满足80吨附臂吊工况起吊负荷。西侧反应器E段壳体上段33吨，80吨附臂吊工况无法满足需要和16吨抬吊。E段安装好后随钢架吊装情况预存其它各段。4.4.4反应器内件安装反应器内件主要有催化剂支撑，起吊设施及整流栅格等部分。
12、可在每层壳体安装完毕后将其它内部相对应的反应其内件根据图纸要求逐层进行安装。4.4.5催化剂模块安装催化剂只安装上两层，底层为备用。安装顺序从下到上，安装催化剂时先将专门栅格板按图纸位置敷设就位，每件催化剂到位后将专门栅格板推出放置到下道催化剂支撑梁上面，逐步安装推出。4.4.6催化剂安装注意事项安装催化元件之前必须学习全部有关催化剂的安全知识，吊运和安装中要尽量防止催化剂粉末吸入体内，搬运、组装催化剂时必须戴手套和防护面罩，如催化剂粉末落在皮肤和眼睛内，应尽快用清水洗10分钟以上，每次工作结束时必须洗手和漱口，衣服上粉末必须抖落干净。4.4.7楼梯平台安装平台、梯子、栏杆生根在钢结构安装上，
13、视钢结构安装情况随即安装，减少平台的安装困难。将组合好的平台安装在平台支架上，要求位置正确，焊接牢固。扶梯平台的栏杆安装要严格按图进行。立杆垂直、横杆平整、外表美观、焊缝牢固饱满。所有的楼梯扶手与平台栏杆在相连处焊为一体。扶梯平台栏杆与其它本体干涉处，按实际适当切割。5.质量控制措施：5.1质量标准如下：单片护板外形尺寸符合图纸要求 接口边长误差 0-10 mm接口对角线差10mm上下口中心轴线垂直度偏差 10mm外观检查 表面平整、无明显凹凸不平、无杂物焊接严密性严密不漏支撑梁之间相对标高偏差 2 mm水平度偏差 5 mm中心线偏差 5 mm5.2消除质量通病措施为确保实施工工艺、克服质量通病，采取以下措施：5.2.1烟道平面度不够，组合及校正钢板方法不正确，捶击产生明显凹痕，加垫砧子等专用工具，锤击用力均匀。 焊接控制不当产生变形，进行必要的加固，采取正确的焊接顺序，控制电流参数5.2.2焊缝焊接质量缺陷，有咬边、焊透、焊缝接头不好， 焊工必须持证上岗，焊前试焊，控制电流参数，防止夹渣咬边、焊透等焊接缺陷，焊接药皮必须全部敲掉并作外观检查。焊缝必须做渗油试验并验收合格。5.3适用于本施工措施的强制条文的编号安装工序强制性条文执行记录表3-B-216.安全技术措施6.1 人员及设备的防护措施6
