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1、柱系梁施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）柱系梁施工方案一、编制依据(JTG/T F502011)(JTJ05394)(JTJ0582000) (JTJ051 93)(JTJ0552000) (JTJ024-85)(JTG F80/1 2004)1、清水河县冯家塔至老牛湾公路两阶段施工图设计 2、公路桥涵施工技术规范3、公路工程水泥混凝土试验规程4、公路工程集料试验规程5、公路土工试验规程6、公路工程金属试验规程7、公路桥涵地基及基础设计规范8、公路工程质量检验评定标准二、编制原则1、管理人员和施工队伍：组织精干、高效的项目管理机构, 选派具有多年高速公路桥梁、路基和隧道专业
2、施工经验的管理人员和技术人员组成强有力的项目 领导班子，就近调集具有类似工程施工经验专业施工队伍参加本合同段施工。2、施工组织：统筹安排施工，做到均衡生产，采用先进的组织管理技术，提高 施工机械化程度，降低成本 , 提高劳动生产率，减轻劳动强度 .3、机械设备配套： 采用先进的机械设备， 组成配套合理、 高效的机械化作业线， 充分发挥设备的生产能力。4、施工工艺：根据本工程特点和施工内容，结合我单位多年来类似工程的施工 经验，运用我公司开发的先进施工工法，实行试验先行。5、文明施工和环境保护 : 合理布置生产生活临时设施 , 施工生产按标准化作业， 配合业主与地方搞好关系 , 做到文明施工。严
3、格按照环境保护法要求，积极 维护当地自然环境和生态环境，保持线路两侧原有植被，最大限度地减少施工 自然生态的破坏 , 保护环境，防止水土流失。三、工程概况1、清水河县冯家塔至老牛湾公路三标段， 起讫桩号 LK0+000-LK9+392.178， 路线长9。383km,其中新建段为8.177km.本标段有水门塔大桥一座，桥长449m 桥梁中心桩号LK2+586 76,基础采用桩基础,下部结构采用柱式墩及空心薄壁墩，上部结构采用先简支后连续的后张 40m T梁结构.LK2+586 76水门塔大桥包括1#墩、2#墩、9#墩、10#墩 柱系梁.本施 工方案适用于LK2+586.76水门塔大桥所有柱系梁
4、。2、进度计划计划2018年5月14日开工，2018年8月14日完工。工期90天.四、施工准备1、测量准备进场后，根据设计单位交桩的导线点和水准点，立即组织测量人员用全站仪 和高精度自动安平水准仪进行导线点和水准点复测，水准点测量采用四等标准 测量。根据需要对导线点和水准点进行加密，建立桥涵水准控制网。测量成果资 料上报监理工程师审核签认后，方可使用。2、人员、机械设备配备情况机械设备表序号机械设备名称规格型号单位数量备注1吊车-三-台12钢筋调直筋GT12台13数控钢筋弯曲机BBM-H 32台14数控钢筋切断机QG40-1台15插入式振捣棒50型台46混凝土搅拌运输车FYG5257GJBC/
5、10台37电焊机BX 300台38柱系梁模板厂制套19直螺纹剥肋滚丝机HGS-40B台1人员计划序号施工队单位人数备注管理人员人4项目总工1人、其他部门负责人 3人技术人员人7技术员1人、资料员1人、测量1人、试验1人、混凝土工人4模板安装、拆卸、打磨1钢筋班组人8钢筋加工、绑扎2普工人15钢板桩施工及柱系梁施工配合施工五、施工方法1、施工放样 下墩柱混凝土强度满足柱系梁施工要求后可以进行柱系梁的施工。首先对 下墩柱顶进行人工凿毛，达到设计标高。然后拿全站仪对墩顶进行精确放样 , 并测定其标高以放样点作为底模控制线。2、底模支设在下墩柱施工时， 我们采用抱箍施工方法 , 中间连接用工字钢。 在
6、工字钢上 架设长150cm、规格3cmx 4cm方木作为底层支撑，每1m设置一个。上述工作 完成后进行组合模板拼装 , 通过调整支架高度， 使底模达到设计高度， 在实际操 作中，底模标高应高出设计标高5mm以防底模均匀沉降3、柱系梁钢筋绑扎： 钢筋加工、绑扎在施工现场进行。严格按设计图纸钢筋间距布设主筋和箍筋，钢筋绑扎须牢固 . 采用吊车将半成品吊装至上系梁处进行就位， 吊装就位后， 认真检查周边保护层及各钢筋尺寸是否符合要求， 各种预埋件是否准确、 到位， 经监理工程师检验认可后，进行下道工序的施工。底层钢筋和四周侧面钢筋加 垫5cm垫块,以保证其保护层厚度。垫块呈梅花型布置，用绑丝固定于主
7、筋之上.工艺要求：为保证混凝土保护层厚度，钢筋骨架安装好后进行绑扎前，必 须加设两侧定位钢管架和顶部抬平定位架 .4、柱系梁侧模板安装：待柱系梁钢筋绑扎固定后 ,进行系梁侧模板安装。 首先，模板安装前要用手扶砂轮打磨平直，再涂刷脱模剂，最后清理模板 内杂物。涂刷脱模剂时，均匀将脱模剂涂在各块模板上，然后将橡胶条沿模板 拼接缝处紧紧的粘贴，以防浇筑、振捣时接缝处出现漏浆现象 .模板内边缘严格按照系梁轮廓线安装固定 ,用斜撑,拉线等方法调整，使模 板的垂直度、顺直度、长、宽、高符合要求。为防止两侧模在混凝土浇筑中出 现胀模,特采用穿心拉杆连接，穿心拉杆由 14cm的圆钢加工而成，上、下两 排设置，
8、间距1m;水平方向间距2n 3m上、下两排对称设置。模板外侧穿心 丝固定端采用“双钢管+耳形夹”固定。穿心拉杆穿过模板之间部位须套 20cm 的PVC管，并将PVC管两端接模板处封闭严实，防止水泥浆漏入PVC管内。在穿心拉杆拧紧之前，在模板顶面以下、钢筋笼以上安放150cm长3cmx 4cm的方 木条,保证模内尺寸，方木条间距2m然后拧紧所有穿心拉杆的螺丝模板安装固定完后，再次检查模内尺寸及各侧面保护层厚度，根据情况调 整局部模板或增加保护层垫块。 在模板完成后， 为保证施工安全 , 必须进行脚手架搭设5、柱系梁混凝土浇筑模板报监理工程师检验合格后方能进行混凝土浇筑。混凝土由混凝土拌合 站集中
9、拌和，由混凝土罐车运往施工现场。吊车吊混凝土入模，混涨土分层浇筑，为保证混凝土浇筑的密实性，混凝 土应按每层厚度30cm自下而上顺序分层浇筑，振捣采用插入式振动器振捣， 振捣棒与侧模的距离应保持 5 10cm;振捣顺序沿纵向横向推进进行，对每一振 动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉， 不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。每一处振捣完毕后应边振动边徐徐提出 振捣棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。当接近设计标高时，技 术员必须做好混凝土浇筑记录.混凝土收浆抹面完后，达到初凝后用麻袋或草席 覆盖洒水养生，当气温大于5C时，洒水养护，保持混凝土处在湿润状态.振捣
10、棒移动间距不应超过振动器作用半径的1。5倍;振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土深度不得小于5 10cm混凝土浇筑过程中应设专人巡视侧模稳定情况，若发现跑模、胀模或漏浆迹象，应及时采取处理措施.期间, 取样制作试块、养护，以保证混凝土质量。6拆模及养生非承重侧模板在混凝土抗压强度达到 2.5MPa,且能保证其表面及棱角不致 因拆模而受损坏时方可拆除模板；承重的底模需在混凝土强度能承受其自重力 及其他可能的叠加荷载时，方可拆除。并覆盖、洒水养生，其水分量随时检查 以确保土工布上常有水分为度，养生时间不少于7天。待监理工程师对试件强度认可后，即可进行墩柱施工。六、质量控制标准模板安装的允许偏差
11、项次项目允许偏差（mr）i1模板标高基础 15墩台 102模板内部尺寸基础 30墩台 203轴线偏位基础15墩台104模板相邻两板表面高低差25模板表面平整56预埋件中心位置3钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm基础、锚碇、墩台、柱 20尺量：每构件检查2个断面2箍筋、横向水平钢筋间距（mr） 10尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm长 10尺量：按骨架总数的 30%抽查宽、高、或直 54保护层厚度（mm基础、锚碇、墩台 10尺量：每构件沿模板周边检查8处柱系梁实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格
12、标准内按附录D检查2尺寸（mm） 30尺量：长、宽、高检查各 2点3顶面咼程（mm） 20水准仪：检查5处4轴线偏位（mm）15全站仪：纵、横各测量 2点外观要满足以下要求：混凝土表面平整，光洁，棱角线平直；肋板表面不得有蜂 窝、麻面现象；不得出现非受力裂缝.如出现蜂窝、麻面和非受力裂缝时，必须 处理。七、质量控制及保证措施工程质量是工程施工的根本，也是施工企业的生命，为保证工程的整体质 量,我公司将不断加强质量管理，用一流的队伍、一流的技术力量、一流的管理 确保一流的质量，具体采取下列措施：（一）质量控制措施1钢筋加工及安装（1）焊条的选择应适当，电弧焊所用的焊条，其性能应符合现行的国家标
13、准碳钢焊条、低合金钢焊条的规定，其型号应根据设计确定 （2）对施焊人员要进行培训，持合格证上岗，在施焊前要进行试焊，符合 要求后方可正式焊接，在正式施焊前应进行技术交底，对操作人员明确技术要 求及焊接时应注意事项。（3 ）正式焊接时，应注意焊接时的天气情况 , 有风天施焊应采取防风措施， 雨天不宜施焊，若非施工焊时，应做好防雨及在钢筋干燥的条件下焊接，不准 带水作业，电焊条要采取防潮措施，必要时要进行烘干，雨天焊接时 , 电焊工要 有确保安全的措施 , 防止触电事故发生。（4）绑扎或焊接的接头应严格执行条文的规定，因为工程质量事故的发 生，不是焊接质量有问题，就是接头布置上有问题。（5）应特别
14、注意预埋件及构造物连接处的焊接质量，必要时应采取加强 措施，若注意不够易出严重事故；预埋件与钢筋的连结及位置的固定要准确可 靠，在浇筑混凝土之前的检验签认是非常重要的 .（6 ）受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置 .（7）钢筋骨架或钢筋网都要有一定的刚度，否则移动困难，绑扎时很难 保证位置的准确。（8）钢筋骨架或钢筋网在施工时要有稳定措施，如失稳要重新绑扎定位。（9）钢筋网在现场绑扎时，要考虑混凝土浇筑时的临时荷载影响，最好的 办法除焊接外 , 应布置好加力钢筋， 以承受施工时的人群及混凝土堆积、 冲击荷 载，以保证钢筋网不变形。（10 ）混凝土垫块在施工中遇到的问题是在混凝土施工荷载影响下，要么 被压碎，这样很难保证混凝土保护层的尺寸，有时漏筋，即使不漏筋也影响结 构物的使用寿命。 因此在选用垫块时一定要考虑到能承受足够的压力而不破碎 , 绑扎牢固可靠。2、组合模板制作及安装（1 ）制作钢模板时要尽可能利用原钢板制作 , 板面应进行加工使表面平整 光洁，以保证混凝土的外观质量。（2）钢模板制作时，要注意保证模板的刚度，否则将因模板变形而导致质 量问题。（3）钢模板的脱模剂要通过试验选定，以避免影响混凝
