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1、检修多功能机组安全操作规程 一、检修作业必须与电解厂房联系好,告知检修机组号、检修需要的时间，联系、安排好后可进行检修作业。 二、 在机手配合下，将机组开到厂房机组检修段。 三、机组下方地面用绳子拦围,挂有人工作,不准通过的警示牌,并设监护人。同时在机组驾驶室门挂上正在检修,请勿动车警示牌。 四、必须检查确认所有的手柄置于零位，操作室电源开关断开，并拉开滑线分断开关，并在操作市挂上有人修理字样检修牌。 五、 在检查的机组上设监护人,防止同轨道上的运行机组碰撞正在检修的机组。 六、 检修或更换钢丝绳时,必须将副小车钩头导架或固定吊的钩头下落到支撑架或地面模板上或采取其它安全可靠的方法。确认一切支
2、撑无误后,方可更换。 七、放松、绳绕钢丝绳，必须用手挟着,不准碰机组主梁。 八、 检修副小车和卷扬时,必须把钩头导架确实落到支撑架或把固定吊(12.5）钩头落到地面的木板上，不得骑车卷筒上。 九、 在空压站运转时，不得对空压站进行任何检修。不要卸下面板或者松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。因机组里充满带压的热工质(液体与气体)，能引起严重的人身伤害事故。必须在确保电源已经切断,整个压缩机系统里的压缩空气都已经放空或油路里的介质已泄压的情况下，对应工具采取固定措施后，方可对空压站进行检修或维护保养。 十、 必须确保电源已经断开，整个液压系统卸掉负荷，对应工具采取固定措施后，方可对液压站进行维修
3、或维护保养。 十一、拆下的物件必须装在箱里,严禁从机组上往下扔物品。检修所用的工具、材料必须放在安全部位。 十二、 检修用的千斤顶、手动葫芦等工具必须保证性能，并安放牢固。人体任何部位不得在支(吊）物下方。 十三、 使用的废油、废布等不得乱扔。应配备足够的消防器材。 十四、配电盘箱内严禁放任何工具和物件。 十五、 检修机组人员必须穿戴齐全完好的劳保品,且必须及系好安全带。 十六、 检修完成后必须详细地检查,拆除所设的安全设施,清理现场。确认安全后方可给电。 十七、 试车前确认轨道无人，试车由一人指挥,一人操作。参加维修的其他人员应各守岗位,站到安全位置，无关人员不准上车。 十八、 一切正常后，把机组交给电解厂房,并做好交接记录。
