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1、安全（质量）技术交底书交底单位：编号：工程名称汽车展销厅综合楼钢结构工程分部分项工程名 称或部位/工序名称钢结构工程工程/作 业内容钢结构安装制作交底内容：一、工程概况、施工作业内容1、工程概况本工程为汽车销售展厅及综合配套附属楼工程。位于天津市经济技术开发区渤海路以 东，第五大街以南。建巩结构形式为：1#楼一层钢结构，2#楼局部一层钢结构2、施工作业内容钢结构构件制作；H型钢拼装；涂装施工二、施工组织、施工作业条件1、（1）材料准备1）、钢结构原材料的进场复检已合格。2）、钢梁、钢柱经过超声波探伤实验，符合设计规范要求。3）、钢梁采取运进场内吊装，构件堆放场地已经平整。2、施工机具准备表 8
2、-9-1序号机械名称数量规格型号备注1汽车轮胎吊1GNQY-6892倒链43电焊机3BX3-3004切割机2切割机5滑车26铆钉枪47千斤顶48电动扭矩扳手29钢卷尺210经纬仪13、施工人员准备编制好劳动力进场计划，组织各施工人员及时进场。从事特殊技术工种作业人员必须经 过相应专业培训，并具有上岗证件。4、施工作业条件（1）安装前，应进行图纸会审与自审。钢结构施工方案已完成并已审核批准。（2）根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、 地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验。（3）吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误
3、差，在地面修正后方可吊装。（4）参与钢结构制作、安装人员要持证上岗，并已经培训完成。（5）安装前，应按照构件明细表核对进场的构件，查验质量书和实际更改文件，构件交 工所必须的技术资料齐备。（6）在安装区设置足够的电源。（7）好高空作业操作平台，并检查牢固情况。（8）确认好地脚螺栓钢构预埋件已准确埋设。三、施工工艺及流程（一）、钢构件制作1、工艺流程放样、号料-下料切割-H型钢、型钢的拼装焊接-涂装（1）放样与号料：放样时应按工艺要求预放焊接收缩余量，对于构件外形过大，必须 分段制作的杆件分段位置可根据板长定，同时分段接头位置距节点应大于800mm，并注意所有拼接接头开跨中1/3区域。(2) 、
4、下料切割下料切割前钢板矫平。H型的翼板和腹板下料后应标出翼板宽度中心线和腹板拼装位置线，并以此为基准进行 H型的拼装。H型钢、定型钢位焊所采用的焊接材料须与母材匹配，定位焊的焊脚不应大于 设计焊缝的2/3，且不得大于6m，厚板定位焊缝长度不得小于60mm，定位焊不得有裂纹、气 孔、夹渣，否则必须清除后从新焊接。3、涂装必须将钢结构表面的焊渣、焊疤、油污、灰尘、水和毛刺等清理干净后才能进行涂装。(二)、钢结构安装1、工艺流程地脚螺栓复核-钢柱吊装-主框架梁吊装-次梁吊装-进行整体校正并进行焊接-结 构验收-第二节钢柱吊装-主框架梁吊装-次梁吊装-进行整体校正并进行焊接-结构验 收-第三节柱吊装以
5、此类推完成吊装。(1) 、地脚螺栓复核：先会同土建班组办理轴线和标高线移交手续，再对地脚螺栓的轴 线位置、标高、几何尺寸全数复核。(2) 、钢结构的吊装 钢结构采用单机吊装：为确保质量、安全、提高生产效率、减少劳 动强度，根据现场设备和条件，应最大限度的采取地面拼装工作。在钢梁吊装过程中，为防 止构件因侧向刚度小而产生构件的扭曲损坏，必须采用钢扁担多吊点和局部加强措施进行吊 装。2、高强螺栓施工(1) 装配时要对摩擦面进行清理，浮锈要用钢丝刷除，油污、油漆等必须清除干净。(2) 当对结构进行组装和校正时，应采用临时螺栓和冲顶临时连接，每个节点所需用的 临时螺栓和冲顶数量，应按安装时可能产生的荷
6、载计算确定。在每一个节点上应穿入不少于 螺栓总数的1/3 ；打入冲顶时不得用大锤敲打，不得用高强螺栓兼做临时螺栓用。(3) 螺栓穿入方向应力求一致并便于操作，检查。(4) 螺栓自由穿入螺栓孔，对不能自由穿入的螺栓孔，应用铰刀或铁挫进行修理，不得 将螺栓强行装入或用火焰切割。修理后的螺孔最后直径不得大于1.2D(D为螺栓孔的公称直径。修孔时应将周围螺栓全部拧紧，采取临时措施对板叠密贴进行覆盖保护，防止切屑落入 板叠间。（1）螺栓的螺母凸台一侧应与垫圈有倒角的一面贴合。（2）高强螺栓紧固件必须分两次进行，第一次为初拧，终拧紧固到标准预拉力，以扭剪型 高强螺栓梅花头拧掉为合格标准。（3）当天安装的高
7、强螺栓当天终拧完毕。（4）不得在雨（雾）中安装高强螺栓。4、质量标准（1）地脚螺栓预埋偏差范围如 表8-9-2序号名称要求1螺栓中心至基础中心距偏移22螺栓露长0-+303螺栓的螺纹长度0-+30（2）钢结构拼装时的精度要求 表8-9-3序号名称要求1长度+-5mm2起拱OTOmm3扭曲小于8mm4多口接头错位2 mm5侧弯小于8mm5、成品保护1）、钢结构材料的装卸、运输和堆放，均不得损坏并应防止变形。钢梁应放置在垫木上。2）、吊装钢梁、钢柱就位时，应缓慢下降，不得碰撞已安装好的钢构件。3）、吊装损坏的防腐底漆应补漆，以保护漆膜厚度能符合规定要求。四、风险源、危险因素及安全措施；常见工程缺陷
8、及质量措施1、风险源、危险因素及安全措施表 8-9-4序号风险源名称风险源概况风险等级备注1高空作业坠落人员咼空施工时物 品、材料掉落；安 全措施不到位人员 坠落；二级2吊装作业钢结构构件吊装作 业易发生构件掉 落；操作不当碰撞 主体结构；有咼空 障碍物影响吊装如 高压线；吊装时没 有警戒线及安保人 员。二级3焊接施工焊接时防火、用电安全二级风险源防范措施如下:1）、高空作业及脚手架架设人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗， 并定期检查身体。2）、患有下列疾病者不能从事高处作业及架设作业。如：心脏病、高血压、贫血、癫痢 病等。悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配置防护
9、网、栏杆或其他安全设施。 悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均须经过技术鉴定或检验方可使 用。3）、高空作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高 处作业，验收也可分段、分层进行。4）、吊装工程施工方案必须经项目领导审核、批准、报监理验收，并通过专家评审后方可进行施工；5) 、吊装点上下必须有专人指挥，并配备一定的通讯设备，确保通讯畅通。6) 、制定起重吊车行走路线，起重吊装时吊车支腿必须垫设钢板或枕木；3)、起重吊 装工程施工人员，均应持相关资格证进入相关操作岗位，严禁无证上岗；7) 、吊装施工准备工作中，必须对运输机械和大中型吊车进行技术性能测试
10、和检查，吊 车必须要有有效使用期内的年审合格证，所有索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格技 术性能必须符合设计要求，所有自制加工的机具原材料必须进行理化试验；8) 、吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应向接班人员进行吊装作业有关安全注 意事项、吊车工况等的交底，并做好交接班记录；9) 、吊装作业区应有明显的警示标志，并设专人警戒，起重臂杆下、空中吊物下严禁站 人；2、常见工程缺陷及质量措施(1) 、在切割、下料时，翼缘板尺寸宽窄不一，造成H型钢与牛腿的尺寸不一致，与牛 腿联系的钢梁上下翼缘板错位约一个板厚；切割边缘有较深的切痕，板边有明显的凹陷，或 有较深的锯齿印，切割粗糙度超标，拼板边
11、缘切割不垂直度，拼接错边等超标。(2) 、在组装时，焊接H钢并无组装胎架，造成H型钢高度尺寸有偏差，腹板偏中心； 翼缘板腹板对接后，焊缝未矫平，有明显凹凸；轻钢腹板不平整，组装前未矫正。(3) 、在焊接方面，轻钢焊接H型钢翼板开料后再拼接，焊缝未安装引弧板，造成焊缝 不饱满，边缘有凹坑未熔合等，与母材不齐平；柱脚、牛腿的焊脚尺寸小于设计图纸的规定， 角焊缝塌边现象严重，收弧处普遍低于母材，气孔较多；使用CO2焊的焊缝成形差，宽窄不 一致，高低不一致，忽大忽小；手工焊焊缝不直，宽窄不一，咬边现象严重；焊渣飞溅未清 除干净。(4) 、在钻孔方面，事前未很好会审图纸，在该开单排孔的地方，开了双排孔，
12、结果未 补孔就留存在构件上。如柱与牛腿连接处的H型钢为双排孔，而大梁与次梁相同规格的H型 钢为单排孔，但开孔时都开了双排孔，安装后影响了强度和外观质量。(5) 、总装过程中，钢柱牛腿与H型钢梁连接处上下错位，左右错位，未控制好尺寸。(6) 、除锈与油漆方面：除锈马虎，未达到等级要求，油漆不久就出现返锈、剥落；漆膜厚度不均匀，阳面厚度普遍超厚，可达250 口 m,但阴面往往在90 口 m左右(室内漆膜厚度规 定为125口m)；油漆前杂质未清除干净，污物多，高低不平，流挂现象较普遍。(7) 、在构件运输和堆放过程中，无搁置件垫平堆放，而是随意卸车，杂乱堆放，甚至让 构件埋入泥堆水沟中，造成构件变形
13、、碰伤和污染。(8) 、构件出厂时，钢柱、钢梁的中心线标记未标示，相当普遍，给安装施工矫正检测带 来困难。五、安全质量考核、问题及整改要求1、施工班组未按技术安全交底要求完成安全技术措施，就擅自施工的，每次100元。2、新入场的工人未接受或拒不接受安全交底和安全教育而强行上工地施工，50元每人。3、特种人员未按要求持证上，100元每人。4、气焊工上岗操作时，未按规定穿戴必要的劳动防护用品的，100元每次。5、气瓶间距小于5米，距明火小于10米又无隔离措施，100元每次。6、施工中在无人看护的情况下由上往下随意抛掷物料，100元每次。7、起重机吊装指挥人中违章作业100元每次。8、焊缝质量差、焊
14、缝变形过大100元一处，并重新进行加固。9、焊缝探伤不符合要求的，100元一处，并出具方案进行整改。10、预埋螺栓的定位不准，常造成诸如柱脚板需扩孔等后续问题，每处200元11、高强度螺栓紧固不符合要求，每处100元。12、在施工时，本层的材料必须清理干净，并且清扫干净，发现一处罚款100元，且立即 整改。13、进入施工现场必须戴好安全帽，并扣好帽带，如发现不戴安全帽或佩戴不规范每人次 罚款100元；进入施工现场不佩戴工作证，每人次罚款100元；班组长管理人员每人次罚款 200 元。14、穿拖鞋、高跟鞋，赤脚赤膊进入现场，每人次罚款100元。15、高处作业不戴安全带，或使用不规范，每人次罚款1
15、00元。16、酒后进入现场，每人次罚款100元。17、有违章指挥和违章作业现象，每人次罚款200元；18、施工中上下乱抛掷材料或工具者，每人次罚款100元；19、木工棚、仓库等禁烟场所内吸烟者，每人次罚款100元；六、劳动纪律及其他安全质量注意事项1. 施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场施工人员、现场机械设 备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施 工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电 工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。2. 作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全有效。
