通风能力核定

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1、巩留县塔拉迪煤矿通风能力核定报告一、煤矿概况1. 位置及交通巩留县塔拉迪煤矿位于新疆伊犁察布查尔县塔拉迪煤产地的东南部，隶属巩 留县管辖。矿井距特克斯县82km，距巩留县40km，距伊宁县90km。煤矿距220 省道18km，有柏油公路与其相连，交通便利。2. 自然地理井田位于伊犁盆地南缘察布查尔山脉北坡山前丘陵区，地形南高北低，向北 缓倾斜，海拔高程+105 0+1205m，最大高差155m。矿区南邻乌孙山，北濒伊犁 河，平均海拨+1090m左右。井田内存在一条南北向的冲沟，冲沟东西两侧地形 高，相对高差约 80m。井田属温带大陆性半干旱气候。本区地震烈度属 7 度地震烈度带。3. 资源赋存

2、情况井田位于察布查尔塔拉特萨依向斜中部及南翼，地层为以东西向为向斜轴 走向的向斜构造。井田内构造简单，未发现较大的褶曲和断层。井田内含煤地层为中侏罗统西山窑组中段C煤组。C煤组共含有12层煤， 煤层编号自下而上分别为 C1、C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9、C10、C11、 C12，含煤地层总厚度为463.45m，煤层累计厚度37.89m。可采煤层有3层，分别为C8、C7、C1煤层，开采总厚度28.15m。含煤系数 为8.18%，可采系数为5.74%。C8煤层：真厚度在8.989.63m之间，平均9.30m。结构简单，顶板岩性为 粗砂岩，局部有泥岩假顶。底板岩性为粗砂岩和泥岩。与

3、C9层煤间距在11.71 20.53m 之间，平均 7.55m。C7煤层：真厚度在2.505.18m之间，平均4.8lm。结构简单无夹矸，呈层 状展布。顶板岩性为粗砂岩，局部有泥岩假顶。底板岩性为粗砂岩和泥岩。与 C8层煤间距在3.016.69m之间，平均12.68m。Cl煤层：真厚度在7.239.16m之间，平均8.19m。结构简单无夹矸，呈层 状展布。顶板岩性为含砾粗砂岩，局部有红棕色泥岩及砾岩假顶。底板岩性为泥 质砂岩。与C7层煤间距约在158182m之间，平均约170m。矿井内煤层为中低变质烟煤。煤种为：Cl煤层为41CY号长焰煤，C7、C8 煤层为3lBN号不粘煤。Cl、C7、C8煤

4、层可作为优质的动力用煤，也可做民用煤 和气化用煤。根据矿井2018年度矿山储量年报，截止2018年12月31日，矿区范围内累 计查明资源储量(122b) + (333) 969.1万t减去2019年动用储量66.3万t (53.7F81%)剩余地质储量802.8万t,减去边界煤柱46.1万t,减去井筒及 工业场地和冲沟保护煤柱79.4万t,矿井剩余设计储量677.3万吨，矿井剩余 可采储量508万吨，即开拓煤量508万t,矿井剩余服务年限6.5年。4. 开采技术条件(1) 水文地质条件本井田水文地质类型为中等。(2) 矿井瓦斯等级矿井属低瓦斯矿井。(3) 煤层自燃倾向性C7、C8 煤层属于 I

5、I 类自燃。(4) 煤尘爆炸危险性井田内主采煤层煤尘均有爆炸性。(5) 地温情况井田地温正常。（6）煤层顶、底板C8煤层的顶底板岩性均为粉砂岩，局部有泥岩，C7煤层顶底板岩性均为粉 砂岩，局部有泥岩，稳定性中等。（7）火烧区情况井田范围内无火烧区。通风系统矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。主斜井、副斜井进风， 回风斜井回风。现场核查时，井下布置 1 个采煤工作面，1 个掘进工作面。矿井实测总进风量为2187m3/min,总回风量2293m3/min,根据中检集团公信 安全科技有限公司于 2020 年 04 月 20 日出具的矿井通风阻力测定报告，矿井总 阻力为411.8Pa,矿井

6、等积孔为2.31m2，通风难易程度属通风容易矿井。根据采掘接续计划,矿井正常生产时应布置“1 采 2 掘”,核定按“1 采 1 备2掘计算矿井需风量，经计算矿井需风量为2610m3/min，其中，综采工作面 需风量为900m3/min，备采工作面需风量450m3/min，掘进工作面总需风量为 1040m3/min，硐室总需风量120m3/min，其它需风量120m3/min。一、通风系统核定的必备条件 根据煤矿生产能力核定标准，通风系统生产能力核定的必备条件，详见 表 3 - 8 - 1 。表 3-8-1 通风系统核查表编号资源储量核查内容必备条件说明1必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安

7、全监控系统，通风系统合理，通风设施完好 可靠符合矿井有完整独立的通风、防尘、防 灭火及安全监控系统，通风系统合 理，通风设施完好可靠2必须采用机械通风，运转主要通风机和备用 主要通风机必须具备冋等能力，矿井主要通 风机经具备资质的检测检验机构测试合格符合采用2台FBCZNM9型轴流式通风 机，经过检测，结论合格。3安全检测仪器、仪表齐全，性能可靠符合配备齐全4局部通风机的安装和使用符合规定符合局部通风机安装和使用符合规定。5矿井瓦斯管理必须符合有关规定符合采用监控系统实时监控和人员巡检 管理，符合相关规定二、矿井通风概况矿井通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。由主斜井、副斜井进 风，回

8、风斜井回风。该矿编制的 2020 年度通风设计，按“1 采 2 掘”计算矿井最 大配风量为1738m3/m n,采煤工作面配风量为1018m3/min，掘进工作面配风量 为210m3/min,其它井巷配风量460m3/min。实际井下布置“1采1掘” 2187m3/min,总回风量2293m3/min,根据中检集 团公信安全科技有限公司于2020年04月20日所作的矿井通风阻力测定报告, 矿井总阻力为411.8Pa,矿井等积孔为2.31m2，通风难易程度属通风容易矿井。矿井通风线路如下：（1）1701 工作面新鲜风流经主斜井f+968m水平联络巷fC7煤层集中运输大巷f 1701工作 面运输顺

9、槽f 1701工作面f 1701工作面回风顺槽f 1701回风联络巷f总回风巷 f斜风井f地面。（2）1702回风顺槽联络巷掘进工作面新鲜风流经副斜井f+968m副井井底车场f 1702回风顺槽联络巷掘进面f 西翼回风巷f总回风巷f斜风井f地面。根据煤科集团沈阳研究院有限公司（DJJD2020XJ023SYCCTEG/YJBG）巩 留县塔拉迪煤矿矿井 2020 年度瓦斯等级鉴定报告 ，矿井相对瓦斯涌出量 0.68m3/t,绝对瓦斯涌出量0.8m3/min;采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量0.44m3/min, 掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量0.07m3/min，属于低瓦斯矿井。矿井通风仪表及自救器配

10、备情况见表 3-8-2。表 3-8-2 通风仪表及自救器配备情况序 号仪器名称型号台 数鉴定单位1光干涉瓦斯鉴定器GQJ-1B3新疆通安矿山安全检测检验中心AQG-16新疆通安矿山安全检测检验中心2风表微速表DFA-口1新疆通安矿山安全检测检验中心中速表DFA-口2新疆通安矿山安全检测检验中心高速表DFA-口1新疆通安矿山安全检测检验中心3便携式瓦斯检测报警仪JCB420新疆通安矿山安全检测检验中心回风斜井装备2台FBCZNM9型轴流式通风机，电动机功率132kW。反风方式：风机反转反风。矿井掘进工作面配备2台FBDYN6.0/2xl5型局部通风机，功率2d5kW, 局部通风机吸风量23045

11、0m3/min。三、通风安全现状分析 本矿采用通风方式为中央并列式，通风方法为机械抽出式。 井下各采掘工作面和独立通风硐室硐室基本实现了独立通风。 矿井在井下设置有密闭、风桥、双向风门、调节风窗、风门、测风站等通风设施来控制各巷道及用风点的风量。在采掘工作面设有临时测风站。该矿矿井等积孔2.31m2，矿井通风难易程度属容易矿井。矿井通风系统详见PG1145-171-1，矿井避灾线路图详见PG1145-175-1。四、矿井需风量计算（一）生产矿井需风量按采煤、掘进工作面，硐室及其它巷道等用风地点分 别进行计算。Q （EQ +ZQ +ZQ +ZQ +ZQ ） XK矿采掘硐备其它矿通式中：YQ采 煤

12、工作面实际需要风量的总和，m3/min;采EQ 掘掘进工作面实际需要风量的总和， m3/min;EQ 硐硐室实际需要风量的总和， m3/min;硐EQ 备备用工作面实际需要风量的总和， m3/min;EQ 其它井下其它巷道需要风量的总和， m3/min;K 矿通矿井通风系数（抽出式 K 矿通取 1.151.2，压入式 K 矿通取 1.25矿通矿通矿通1.3）。矿井正常生产时布置独立通风的采掘工作面为1 个综采工作面，2 个掘进工 作面。（二）采煤工作面需风量计算1、按气象条件计算1701采煤工作面长120m，采高2.7m，温度19，工作面走向长276m,工 作面平均断面积14.04m2 （最大

13、控顶距5.5，最小控顶距4.9） o 矿井通风能力计算参数见表3-8-13。表 3-8-1 K 采高采煤工作面采高调整系数采高/m2.5及放顶煤工作面系数（kch）1.01.11.2表 3-8-2 K 采面长采煤工作面倾斜长度调整系数采煤工作面长度/m系数（叫）1801.30 1.40表3-8-3 K温一采煤工作面温度与对应风速调整系数采煤工作面进风流气温/C采煤工作面风速/（ms 1）201.020 231.0 1.523 261 51 826 281.8 2.528 302.5 3.01按气象条件计算：Q 一=60x70%xv _xS 一k 一亠k 宀采采 采 采高 长度式中：V采采煤工作

14、面的风速，具体取值见表3-8-4中选取，1.0m/s;采S 采采煤工作面的有效断面积， 14.04m2;采K采高采煤工作面采高调整系数，具体取值见表3-8-1; 取 1.2;K长度采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3-8-2;取1.0;长度70%有效通风断面系数;60单位换算产生的系数。Q =60x0.7x1.0x14.04x1.2x1.0=707.6m3/min采2按瓦斯涌出量计算Q =100xq xK采 采 CH4 采 CH4式中：Q采一采煤工作面实际需要风量，m3/min;采q采ch4采煤工作面瓦斯绝对涌出量，瓦斯等级鉴定采煤工作面最大绝对 瓦斯涌出量 0.37m3/min;K采cH4采煤工作面瓦斯涌出不均匀的系数，取正常生产条件下，连续观 测一个月，日最大瓦斯绝对涌出量与月平均日瓦斯绝对涌出量的比 值，取 1.5。Q =100xQ xK采采 cH4 采 cH4=100x0.37x1.5=55.5m3/min3按二氧化碳涌出量计算Q 采=67采 CO2XK 采 CO2=6=41.2m3/min式中：q采C02采煤工作面绝对二氧化碳涌出量，实测0.41m3/min (采面风量 1035m3/min，最大二氧化碳浓度0.04%)；K第i个采煤工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数