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1、生产计划控制课程设计报告生产计划与控制课程设计报告班 级：工业工程111-11班姓 名：段丽玮学 号：111400506610006指导教师：王晶日 期：2013年年12月月26日日生产计划与与控制课课程设计计任务书书学院：经济济管理学学院 系级级教学单单位：工工业工程程系 学号111400506610006学生姓名段丽玮班 级工业工程111-11 目标生产计划划与控制制是工工业工程程专业的的主干课课程之一一。本课课程设计计是与生生产计划划与控制制配套套的实践践环节之之一。在在完成生生产计划划与控制制理论论教学基基础上，对对学生进进行一次次全面的的实际操操作性锻锻炼。通通过本环环节的锻锻炼，应
2、应较好地地掌握生生产与运运作管理理的相关关理论与与方法，初步树立正确的设计思想，能对设计对象的情况，问题和材料有较好的了解，并能灵活应用本课程理论知识和方法，分析和解决问题。内容1.前期资资料整理理；2.利用专专业知识识提出规规划、设设计方案案；3.利用专专业知识识分析存存在的问问题；4.提出相相应的改改进方案案和措施施，评价价其效果果；5.课程设设计报告告撰写。基本要求1.全面、系系统复习习所学知知识，掌掌握专业业技能；2.积极调调研，提提前做好好项目设设计安排排，对项项目中出出现的困困难和问问题，积积极找到到原因，及及时调整整设计思思路，按按时、认认真完成成专业综综合训练练内容安安排；3.
3、撰写翔翔实的课课程设计计报告。参考资料1.课程教教材；2.Intternnet网网络资源源；3.万方学学位论文文全文数数据库、中中国期刊刊全文数数据库；4.课程设设计指导导书。指导教师：职 称：年 月 日日目 录第一部分 1、课课程设计计目的 2、课课程设计计思想 3、基基本原理理第二部分 4、设设计过程程 5、具具体计算算分析 6、绘绘制图表表及车间间平面分分布图第三部分 7、心心得感想想报告正文一、设计目目的这次课程设设计是生生产计划划与控制制这门门学科的的实践环环节，是是学习生生产计划划与控制制课本本理论知知识后的的实际操操作性锻锻炼。通通过这次次课设，要要能够掌掌握生产产与运理理的相关
4、关理论与与方法，并并且对设设计对象象的情况况，问题题和材料料有较好好地了解解，可以以灵活应应用本课课程理论论知识和和方法，分分析和解解决问题题。二、设计思思想生产作业计计划可以以分为大大量流水水生产，成成批生产产和单件件小批量量生产三三种类型型，本次次课程设设计为大大量间断断流水线线设计。其其特点是是专业化化程度高高；工艺艺过程封封闭；工工作地按按工艺过过程的顺顺序排列列，生产产对象在在工作地地间单向向移动 ；各工工序生产产能力平平衡；生生产具有有节奏性性；各工工作地间间有传送送装置连连接。流流水线具具有高度度的连续续性、比比例性、平平行性。生产作业计计划的设设计要在在工厂、车车间布置置满足生
5、生产过程程需要的的情况下下，尽可可能的提提高资源源、设备备以及人人员的利利用率，车车间作业业系统方方便人与与机器的的操作，缩缩小设备备与人员员的占地地面积，避避免相互互交叉与与迂回运运输，缩缩短生产产周期，节节省生产产开支。三、基本原原理根据设计内内容，我我需要对对四个不不同型号号的零件件进行车车间作业业系统的的设计设设计合理理的大量量流水线线主要按按以下步步骤进行行：（1） 确定流水线线的节拍拍；（2） 计算工作地地数、设设备负荷荷系数、流流水线负负荷系数数等，确确定生产产类型；（3） 绘制间断流流水线标标准计划划工作指指示图表表；（4） 绘制车间设设计图；（5） 绘制在制品品周转占占用量变
6、变化图表表。四、 分析过程根据选题要要求，我我所选的的四种零零件情况况如下表表：零件号零件名称材料零件重量外形尺寸年产量技术要求型号种类净重(kgg)290399前轮轴45#热扎元钢2.3250*50550000一般350211倒档齿轮18CrmmnTii模锻1.6124*45350000较高350222主动齿轮18CrmmnTii模锻2.580*440400000较高300566转向器下盖盖HT20-40铸件0.1675*600*100250000一般备注：设备备工作制制度规定定为两班班制，一一年为2250天天，看管管周期为为1200分钟。每每个零件件机械加加工的计计划废品品率为66%，设设
7、备时间间利用率率为966%。以下将以零零件前轮轮轴为例例，写出出详细计计算过程程，其他他三个零零件的过过程省去去，结果果直接以以表格形形式呈现现。1、290039 前轮轴轴（1） 计算节拍（单单位：分分钟）计算公式：R=FFe/QQ Fe：计划划期内的的有效工工作时间间 QQ：计划划期内的的生产任任务的数数量（含含废品量量）Fe=2550*88*600*2*96%=23304000件Q=550000*（1+6%）=583300件件所以，R=4miin/件件（2） 计算工作地地数 理理论上需需要的工工作地数数=零件件全部工工时/节节拍即 需要（33+3+18+5+22+2+7+33+1+4+44
8、）/44=133 个各工序需要要工作地地数=各各工序的的加工时时间/节节拍 注：当结果果不是整整数时，应应向上取取整。即 3/44=1;3/44=1;18/4=55;5/4=22;2/4=11;2/4=11;7/4=22;3/4=11;1/4=11;4/4=11;4/4=11(3) 计算设备负负荷系数数 设设备(工工作地）平平均负荷荷系数=理论需需要工作作地数/实际需需要工作作地数即 13/17=0.776，因因为0.76在在0.55-0.75之之间，所所以符合合单一对对象间断断流水线线的使用用标准，可可以使用用间断流流水线组组织生产产。各工序的设设备利用用率如下下：工序号1234567891
9、011负荷系数%757545012550501757525100100（4） 绘制看管周周期作业业指示图图表根据要求看看管周期期为1220miin，计计算公式式：看管周期产产量=看看管周期期*负荷荷率/时时间定额额日产量=年年产量/2500 (年产量量含废品品率并考考略时间间利用率率)班任务=日日产量/轮班数数 1标准作业指指示图表表零件名称：前轮轴轴 零件号号：2990399流水线名称称工作班次日产量节拍运输批量节奏看管周期看管周期产产量前轮轴2233 4分分钟/件件 11 100分钟/件 120分分钟 330件工序号工时定额工作地号设备负荷率率%工人号劳动组织看管周期内内作业指指示图表表看
10、管周期内内产量102030405060708090100110120 1 3 01 75 1 30 2 3 02 75 2 30 3 18 03 100 3 6.7 04 100 4 6.7 05 100 5 6.7 06 100 6 6.7 07 50 7 3.3 4 5 08 100 8 24 09 25 7 6 5 2 10 50 9 30 6 2 11 50 9 30 7 7 12 100 10 17 13 75 11 13 8 3 14 75 12 30 9 1 15 25 12 30 10 4 16 100 13 30 11 4 17 100 14 30（5） 确定在制品品占用量量
11、及绘制制图表周转占用量量指间断断生产条条件下流流水线上上两个相相邻工序序之间由由于生产产率不同同，为使使每个工工作地能能够连续续的完成成看管期期产量，在在工序之之间存放放的在制制品数量量。计算公式为为：Ztt=tss(See/tee-Sll/tll) 单位位是 mmin Zt周转占占用量的的最大值值；tss相邻两两个工序序同时工工作时段段长度； Se，tte，SSl，ttl前、后后工序的的工作地地数目和和单件时时间。若Zt为正正值，表表明最大大周转占占用量形形成于该该时段的的最后，若若为负值值，表明明形成于于该时段段的开始始。1-2工序序之间：0-990miin 90*(1/3-11/3)=0 990-1120mmin 30*(0/3-00/3)=02-3工序序之间：0-660miin 60*(1/3-55/188)=33.2 660-990miin 30*(1/3-44/188)=33.3 990-1120mmin 30*(0/3-44/188)=-6.553-4工序序之间: 00-600minn 330*(5/118-11/5)=4.7 60-90mmin 300*(44/188-1/5)=0.77
