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1、钢结构施工要点培训教材工程设备部基建科二OO九年四月通俗厂房钢构造的施工要点钢构造安装工程以单层工业厂房构造安装最具代表性。钢构造单层工业厂房一样由柱、 吊车梁、屋架、天窗架、檩条、墙架及各类支撑等构件构成。因为构件的情势、尺寸、重量、 安装标高等不合，应采取不合的起重机械与吊装方法，并于安装前做好充分的预备工作，为 安装工程顺利实施奠定差不多。一、钢构造安装预备工作钢构造安装工程施工预备工作重要包含技巧预备、机械设备预备、材料预备以及功课前 提预备等。在钢构造安装预备时期，需做好以下工作：1编制钢构造工程的施工组织设计其内容包含：运算钢构造构件和连接的数量；选择起重机械；确信流水法度榜样；确
2、信 吊装方法；制订进度筹划；确信劳动组织；筹划钢构件堆场；确信质量标准、安稳方法和专 门施工技巧等。钢构造安装前，应对相干的图纸技巧文件进行卖力的扫瞄与明白得，发明问题及时与业 主单位、设计单位取得接洽，将问题和隐患清除在安装之前。选择起重机械是钢构造安装的关键。起重机械的型号和数量必须知足钢构件的吊装技巧 要乞降工期要求；对大年夜型、细长及稳固性较差等专门构件的吊点地位和吊环构造，应作 专项细部设计与稳固性验算，须要时采取临时加固与爱护方法。单层工业厂房面积大年夜， 宜采取自行式起重机械。对重型钢构造厂房，可选用CC200030t履带式起重机和II II1495 100t 履带式起重机等。在
3、确信吊装流水法度榜样时，起重要确信每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间 的互相合营。其内容深度，要达到症构造件反应到单件，竖向构件反应柱列，屋面部分反应 到节间。对重型钢构造厂房，柱子重量大年夜，要分节吊装。在确信吊装次序时，要推敲安装构件便利和知足临盆设备安装次序。2钢柱差不多的预备 钢柱差不多的顶面平日设计为一平面，经由过程地脚螺栓将钢柱与差不多连成整体。施 工时应留意包管差不多标高及地脚螺栓地位的精确。钢构造差不多支承面、支座和地脚螺栓的误差应相符有关规定。为了包管地脚螺栓地位精确，施工时可用钢做固定架，将地脚螺栓安排在差不多模板分 开的固定架上，然后浇筑混凝土。为包管地脚螺栓不受毁
4、伤，应涂黄油并用套子套住。为了包管差不多顶面标高相符设计要求，可依照柱脚情势和施工前提，采取下面两种方 法：（1）一次浇筑法将柱脚差不多支承面混凝土一次浇筑到设计标高。为了包管支承面标高精确，起首将混 凝土浇筑到比设计标高约低 2030mm 处，然后在设计标高处角钢或槽钢制导架，测准其标 高，再以导架依照用水泥砂浆精确找平到设计标高。采取一次浇筑法，可免除柱脚二次浇筑 的工作，但要求钢柱制造尺寸十分精确，且要包管细石混凝土与基层混凝土的慎密粘接。（2）二次浇筑法 柱脚支承面混凝土分两次浇筑到设计标高。第一次将混凝土浇筑到比设计标高约低4060m m,待混凝土达到必定强度后，放置钢垫板并精确校准
5、钢垫板的标高，然后吊装钢柱。当 钢柱校订后，在柱脚底板下细石混凝土。二次浇筑法因此多了一道工序，但钢柱轻易校订， 故重型钢柱多采取此法。3构件的检查及弹线钢构件外形和几何尺寸精确，能够包管构造安装顺利进行。为此，在吊装之前应依照钢 构造工程施工及验收规范中的有关的规定，细心考查钢构件的外形和几何尺寸，如有超出 规定的误差，在吊装之前应设法清除。此外，为便于校订的平面地位和垂直度、桁架和吊车 梁的标高等，需在钢柱的底部和上部标出两个偏向的轴线，在钢柱底部恰当高度标出标高准 线，同时要标出绑扎点的地位。对不易辨别高低、阁下的构件，还应在构件加以注明，以免吊装时搞错。4验算桁架的吊装稳固性吊装桁架时
6、，假如桁架上、下弦角钢的最小规格应知足有关规定，则不论绑扎点在桁架 的任何部位，桁架在吊装时都能包管稳固。假如弦杆角钢的规格不相符有关规定，但经由过程运算选择恰当的吊点（绑扎点）地位 仍旧可能包管桁架的吊装稳固性。具体方法可参考有关文献。二、起重机的选择起重机的选择是吊装工程的重要问题，因为它关系到构件安装方法、起重机械开行路线 与停机地位、构件平面安排等专门多问题。1起重机类型选择构造安装用的起重机类型，重要依照厂房跨度、构件重量、安装高度以及施工现场前提 和本地现有起重设备等确信。一样中小型厂房构造采取自行式起重机安装比较合理。当厂房 构造的高度和跨度较大年夜时，可选用塔式起重机安装屋盖构
7、造。在缺乏自行式起重机的处 所，可采取桅杆式起重机等安装。大年夜跨度的重型工业厂房，往往须要结合设备安装同时 推敲构造构件的安装问题，选用的起重机既要安装厂房的承重构造又要能完成设备的安装， 因此多选用大年夜型自行式起重机、重型塔式起重机、大年夜型牵缆式桅杆起重机等。关于 重型构件，当一台起重机无法吊装时，也可用两台起重机抬吊。2起重机型号及起重臂长度选择起重机的类型确信之后，还须要进一步选择起重机的型号及起重臂的长度。所选起重机 的三个工作参数：起重量、起重高度、起重半径应知足构造吊装的要求。3起重机数量切实事实上定所需起重机数量，依照工程量、工期、及起重机的台班产量定额而定。此外，在决定起
8、 重机数量时还应推敲到构件装卸、拼装和排放的工作量。三、构件的吊装工艺厂房钢构造构件，包含柱、吊车梁、屋架、天窗架、檩条、支撑及墙架等，构件的情势 尺寸、重量、安装标高都不合，应采取不合的起重机械、吊装方法，以达到经济合理。1钢柱的吊装（1）钢柱的吊升工业厂房占地面积较大年夜，平日用自行式起重机或塔式起重机吊装钢柱。钢柱的吊装 方法与装配式钢筋混凝土柱子类似，亦为扭转吊装法和滑行吊装法。对重型钢柱可采取双机 抬吊的方法进行吊装。起吊时，双机同时将钢柱吊起来，离地必定高度后暂停，使运输钢柱 的平板车移去，然后双机同时晋升反转展转刹车，由主机零丁吊装，当钢柱吊装回直后，拆 除辅机下吊点的绑扎钢丝绳
9、，由主机零丁将钢柱插入锚固螺栓固定。初校垂直度，误差操纵 在 20mm 以内，方可松钩。（2）钢柱的校订与固定钢柱垂直度的误差用经纬仪考查，如跨过许可误差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校 订。在校订过程中，随时不雅察柱底部和标高操纵块之间是否脱空，以防校订过程中造成程 度标高的误差。钢柱地位的校订，关于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿程度偏向顶校钢柱。 此法在上海宝钢施工中初次采取，后果较幻想，校订后的位移精度在1mm以内。校订后为防止钢柱位移，在柱四边用10mm厚的钢板定位，并用电焊固定。钢柱复校后, 再紧固锚固螺栓，并将承重块高低点焊固定，防止走动。2吊车梁的吊装在钢柱吊装完成后，
10、即可吊装吊车梁。工业厂房内的吊车梁，依照起重设备的起重才能 分为轻、中、重型三种。轻型重量只有几吨，重型的跨度大年夜于30m，重量可达1000kN 以上。钢吊车梁均为简支情势，两端之间有留10mm阁下的闲暇。梁的弃置处与牛腿之间留有 闲暇，设钢板。梁与牛腿用螺栓连接，梁与制动架之间用高强度螺栓连接。（1）吊装前留意事项留意钢柱吊装后的位移和垂直度的误差；实测吊车梁弃置处梁高制造的误差；卖力做好 临时标高垫块工作；严格操纵订位轴线。（2）钢吊车梁的吊升吊装吊车梁常用自行式起重机，以履带式起重机应用最多。亦可用塔式起重机、把杆、 桅杆式起重机等进行吊装。对重量专门大年夜的吊车，可用双机抬吊，专门庞
11、大年夜者可设 置临时支架分段进行吊装。（3）钢吊车梁的校订与固定吊车梁的校订重要市标高、垂直度、轴线和跨距的校订。标高的校订可在屋盖吊装进步 行，其他项目标校订宜在屋盖吊装完成落后行，因为屋盖的吊装可能引起钢柱变位。考查吊车梁轴线的方法与钢筋混凝土吊车梁雷同，可用通线法或平移轴线法。吊车梁跨距的考查，用钢皮尺测量，跨度大年夜的车间用弹簧秤拉测（一样为 100 200N），防止钢尺下垂，须要时对下垂直A应进行校订运算。吊车梁标高校订，主假如对梁作竖向的移动，可用千斤顶或起重机等。轴线和跨距校订 是对梁作程度偏向的移动，可用橇棍、钢楔、花篮螺丝、千斤顶等。吊车梁校订后，紧固连接螺栓，并将钢垫板用电
12、焊固定。3钢屋架的吊装和校订钢屋架可用自行起重机（专门是履带式起重机）、塔式起重机和桅杆式起重机等进行吊装。 因为屋架的跨度、重量和安装高度不合，宜选用不合的起重机械和吊装方法。钢屋架的侧向 刚度较差，对翻身扶直与吊假装业，须要时应绑扎几道杉杆，作为临时加固方法。屋架多作 悬空吊装，为使屋架在吊起后不致产生扭捏，和其他构件碰撞，起吊前在屋架两端应绑扎溜 绳，随吊随放松，以此保持其精确地位。屋架临时固定用临时螺栓和冲钉。钢屋架的侧向稳固性较差，假如起重机械的起重量和起重臂长度许可时，最好经扩大年 夜拼装落后行组合吊装，即在地面大将两榀屋架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体 一次进行吊装，如许
13、不只进步吊装效力，也有利于包管其吊装稳固性。钢屋架要检查校订其垂直度和弦杆的平直度。屋架的垂直度可用垂球考查，弦杆的平直 度则可用拉紧的测绳进行考查。钢屋架的最后固定，用电焊或高强度螺栓。四、连接与固定 钢构造连接平日有焊接、铆接和螺栓连接。螺栓连接有通俗螺栓和高强螺栓之分。高强 螺栓又有大年夜六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓。扭剪型高强螺栓具有施工简单，受力好， 可拆换，耐疲乏，能遭受动力荷载，可目视剖断是否终拧，不易漏拧，安稳度高等长处。1高强螺栓连接副依照国度标准GB3633 83,钢构造用扭剪型螺栓连接副，包含一个螺栓、一个螺母和一 个垫圈。高强螺栓一样采取20MnTiB钢制造，螺母用1
14、5MnVB或35号钢制造,垫圈用45钢制造。 2施工工艺（1）摩擦面处理 高强螺栓连接，必须对构件摩擦面进行加工处理。在制造厂进行处理可用喷砂、喷（抛） 丸、酸洗或砂轮打磨。处理好的摩擦面应有爱护方法，不得涂油漆或污损。制造厂处理好的 摩擦面，安装前应逐组复检摩擦系数，合格方可安装，摩擦系数应相符设计要求。（2）连接板安装 连接板不克不及有挠曲变形，不然应改正后才能应用。 高强螺栓板面接触应平坦，对因被连接构件的厚度不合，或制造和安装误差等缘故造成连接面之间的间隙，应按如下方法进行处理：间隙dWl.Omm,可不作处理；d=1.03.0mm, 将厚板一侧磨成1:10的缓坡，使间隙小于1.0mm；
15、 d3.0mm,应加放垫板，垫板高低摩擦面 的处理与构件雷同。（3）高强螺栓连接 安装要求 选用的高强螺栓的情势、规格应相符设计要求，高强螺栓连接副的扭矩系数实验或预拉力复验合格。选用螺栓长度应推敲构件的被连接厚度、螺母厚度、垫圈厚度和紧固后要露出 三扣螺纹的余长。高强螺栓在运输、保管和应用过程中，要防止锈蚀、沾污和碰伤螺纹等可能导致扭矩系 数变更的情形产生。高强螺栓连接副（即高强螺栓带有配套的螺母和垫圈），应在同一包装箱 中配套应用。施工有残剩时，必须按批号分别存放，不得混放混用。高强螺栓连接面摩擦系数实验成果相符设计要求，构件连接面与试件连接面状况雷同。 构件连接面别处不得涂油漆、没有油污
16、、氧化铁皮（黑皮）、毛刺和飞边，没有目视明显凹凸 不平和翘曲。组装前用细钢丝刷清除浮锈和尘土。安装方法 高强螺栓接头组装时应用冲钉和临时螺栓连接。临时螺栓的数量为接头上螺栓总数的 1/3，并许多于两个，冲钉应用数量不宜跨过临时螺栓数量的 30。安装冲钉时不得因强行击打而使螺孔变形造成飞边。 严禁应用高强螺栓代替临时螺栓，以防因毁伤螺纹造成扭矩系数增大年夜。 对错位的螺栓孔应用铰刀或粗锉刀对其进行处理规整，处理时应先紧固临时螺栓至板叠 间无间隙，以防切屑落入。严禁用火焰切割整顿栓孔。构造应在临时螺栓连接状况下进行安装精度校订。 构造安装精度调剂达到标准规定后便可安装高强螺栓。起首安装接头中哪些未装临时螺 栓和冲钉的螺孔，螺栓应能自
