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1、哈尔滨铁道职业技术学院毕 业 设 计设计题目_浅谈混凝土强度_浅谈混凝土强度摘要混凝土在作为房建、道路、桥梁等领域被广泛使用的建筑材料之一，研究其各项指标，特点和性能，可以更加方便的应用混凝土，充分发挥混凝土的优势。强度则是混凝土各性能中最为重要的一项。混凝土是否达到预期的强度，所达到的强度等级是否满足施工要求都会直接影响到工程质量的达标。然而，混凝土在拌合、使用、成型时，其强度易受到诸多因素的影响，在施工过程中，必须采取相应的措施，尽量减少这些因素对强度的影响，以求混凝土强度能达到最理想的要求。混凝土硬化后最基本的性能就是强度，混凝土强度包括抗压、抗拉、弯曲、剪切强度等。抗压强度同其他强度间
2、有密切的关系。由于它的测定方法比较简单，同时在混凝土结构中，混凝土主要承受压力。因此，混凝土的抗压度就成为评价其质量的最重要的一项指标。因此， 本文主要介绍了混凝土抗压强度试验、混凝土劈裂抗压强度试验、水泥胶砂强度试验和混凝土棱柱体弹性模量试验。列举了影响混凝土强度的一系列因素，以及在施工过程中，针对这些因素所采取的一系列相应措施。关键词：混凝土；强度；影响因素；措施目录摘要1、绪论1.1文章简介1.2混凝土的发展史2、混凝土强度试验2.1混凝土立方体抗压强度试验2.2混凝土劈裂抗压强度试验2.3水泥胶砂强度试验2.4混凝土棱柱体弹性膜量试验3、 混凝土强度的影响因素3.1混凝土的构成材料3.
3、2振捣密实情况3.3养护3.4龄期3.5其他影响因素4、提高混凝土强度的措施4.1采用高强度等级混凝土4.2降低水灰比4.3湿热养护4.4龄期的调整4.5改进施工工艺4.6掺加外加剂5、结论参考文献附录致谢浅谈混凝土强度1、绪论1.1文章简介随着现代建筑行业的飞速发展，混凝土体现出的耐用性、广泛性和经济性是其他材料无法比拟的。由于其突出的优越性，在被广泛应用的同时，人们对它的安全性和强度等提出来更高的要求。这就意味着，混凝土在拌合、使用、养护的过程中，要更加科学严谨。混凝土强度在拌合、使用、养护的过程中，易受到诸多因素的影响。其主要影响因素包括：混凝土的构成材料、振捣的密实情况、养护种类以及温
4、度和湿度的影响。除此之外，还会受到龄期、施工质量和拌合时间等因素的影响。这些影响因素处理不当，会直接或间接地导致混凝土强度的下降。从而达不到工程所要求的质量标准，影响工程质量和进度。因此为了减少这些因素对强度的影响，我们要应用相应的技术手段，采取必要的防范措施，来消除这些因素对混凝土强度带来的各种不利影响。常用的相应措施有：采用高标号水泥、降低水灰比、采用湿热处理、采用机械搅拌和振捣等。混凝土强度的高低，会直接影响到建筑物的结构安全，情况严重的将造成建筑物的损坏。不仅造成财产的损失，而且严重危害人们的生命安全。因此，在施工过程中对混凝土的强度应有足够的重视，严格把控强度在规范中的要求，杜绝违反
5、规范强度要求的混凝土在施工中使用的情况。1.2混凝土的发展史近代以来，经过JSmeaton，JParker等人的试作阶段后，英国的烧瓦工人Joseph Aspdin调配石灰岩和粘土，首先烧成了人工的硅酸盐水泥并取得专利，成为水泥工业的开端。从此以后，人们又对如何克服混凝土抗拉强度很低这一问题进行了研究。1854年法国技师JLLambot将铁丝网敛入混凝土中制成了小船，并于第二年在巴黎博览会上展出，这可以说是最早的RC制品。之后，Francois Conigne，Wilkinson等人改进了Lambot的制品，到1867年法国技师Joseph Monier取得了用格子状配筋制作桥面板的专利，RC
6、工艺迅速地向前发展。1867这一年，是全世界公认为最早的RC桥架设的一年。1877年美国的Thaddeus H yatt调查了梁的力学性质，德国的Konen提出了用混凝土承担压力和用钢筋承担拉力的设计方案，德国的JBaushinger确认了混凝土中的钢筋不受锈蚀等问题，这使得RC结构又有了更加长足的发展。 但是，混凝土结构是在19世纪中期开始得到应用的。由于当时水泥和混凝土的质量都很差，同时设计计算理论尚未建立，所以发展比较缓慢。直到19世纪末以后，随着生产的发展，以及试验工作的开展、计算理论的研究和材料及施工技术的改进，这一技术才得到了较快的发展。目前，混凝土已成为现代工程建设中应用最广泛的
7、建筑材料之一。 在19世纪末20世纪初，我国也开始有了钢筋混凝土建筑物。如上海市的外滩、广州市的沙面等，但工程规模很小，建筑数量也很少。解放以后，我国在落后的国民经济基础上进行了大规模的社会主义建设。随着工程建设的发展及改革开放的进一步推进，混凝土结构在我国各项工程建设中得到迅速的发展和广泛的应用。 自20世纪70年代起，我国已在一般民用建设中较广泛地采用定型化、标准化的装配式钢筋混凝土构件，并随着建筑工业化的发展以及墙体改革的推行，发展了装配式大板居住建。，在多高层建筑中，还广泛采用大模剪力墙承重结构外加挂板和外砌砖墙结构体系。各地还研究了框架轻板体系，最轻的每平方米仅为35kN。由于这种结
8、构体系的自重大大减轻，不仅节约材料消耗，而且十分有利于增强结构的抗震性。 改革开放后，混凝土高层建筑在我国也有了较大的发展。继20世纪70年代北京饭店、广州白云宾馆等一批高层住宅（如北京前三门大街、上海漕溪路住宅建筑群）的兴建后，高层建筑的发展加快了步伐。结构体系更为多样化，层数增多，高度加大，已逐步在世界上占据领先地位。目前国内最高的混凝土结构建筑是广州的中天广场，10层高322m，为框架筒体结构；香港的中环广场达71层374m，三角形平面筒中筒结构，是世界上最高的混凝土建筑。随着高层建筑的发展，高层建筑结构分析方法和试验研究工作的及时展开，许多方面已达到或接近于国际先进水平。 在大跨度的公
9、共建筑和工业建筑中，常采用钢筋混凝土桁架、门式刚架、拱、薄壳等结构形式。在工业建设中更加广泛地采用了装配式钢筋混凝土及预应力混凝土。为了节约用地，在工业建筑中多层工业厂房所占比重有逐渐增多的趋势。在多层工业厂房中除现浇框架结构体系以外，装配整体式多层框架结构体系已被普遍采用，并发展了整体预应力装配式板柱体系。由于其构件类型少、装配化程度高、整体性好、平面布置灵活，所以成为了一种非常有发展前途的结构体系，同时升板结构、滑模结构也有所发展。此外，如电视塔、水培、水池、冷却塔、烟囱、贮罐、筒仓等特殊构筑物也普遍采用了钢筋混凝土和预应力混凝土。如9度抗震设防、高310m的北京中央电视塔、高405m的天
10、津电视塔、高490m的上海东方明珠电视塔等。 混凝土结构在水利工程、桥隧工程、地下结构工程中的应用也极为广泛，用钢筋混凝土建造的水闸、水电站、船坞和码头在我国已是星罗棋布。如黄河上的刘家峡、龙羊峡及小浪底水电站，长江上的葛州坝水利枢纽工程及正在建设的三峡工程等等。 钢筋混凝土和预应力混凝土桥梁也有很大的发展。如著名的武汉长江大桥引桥；福建乌龙江大桥，最大跨度达144m，全长541m；四川沪州大桥，采用了预应力混凝土T形结构，三个主跨为170m，主桥全长12556m，引道长达7000m，是目前我国最长的公路大桥。为改善城市交通拥挤，城市道路立交桥正在在迅速发 。 随着混凝土结构在工程建设中的大量
11、使用，我国在混凝土结构方面的科学研究工作已取得较大的发展。在混凝土结构基本理论与设计方法、可靠度与荷载分析、单层与多层厂房结构、大板与升板结构、高层、大跨、特种结构、工业化建筑体系、结构抗震及现代化测试技术等方面的研究工作都取得了很多新的成果，基本理论和设计工作的水平有了很大提高，已达到或接近国际水平。2.混凝土强度试验2.1、混凝土立方体抗压强度试验 A、实验基本原理：立方体抗压强度试验可以评定混凝土强度等级。 B、实验仪器设备：1、压力试验机或万能试验机。精度示值得相对误差应在2%以内。YES-2000型数显式混凝土压力试验机2、试模。由铸铁或钢制成的立方体（但现在项目上一般使用塑料模具）
12、，规格视骨料最大粒径选用，见下表：试模尺寸与骨料最大粒径，插捣次数选用表1-1试模内净尺寸/mm骨料最大粒径/mm每层插捣次数每组约需混凝土量/kg100*100*10030129150*150*150402730200*200*2006050653、振动台。频率50Hz，空载振幅0.5mm。 4、标准养护室。温度20，相对湿度大于90%。5、捣棒、小铁铲、金属直尺、镘刀等。C、试件制备1、按上表选用同规模的试模3只组成一组。将试模内壁涂一薄层矿物油待用。2、试模内装的混凝土应是同一次拌合的拌合物。塌落度小于或等于70mm的混凝土试件成型宜采用振动振实，塌落度大于70mm的混凝土，试件成型宜采
13、用捣棒人工捣实。、振动台成型试件：将拌合物一次装入试模并稍高出试模口，用镘刀沿着试模内壁略加插捣后，移动到振动台上，开动振动台，振动至表面呈现水泥浆为止，刮去多余拌合物，并用镘刀沿着模口抹平。、捣棒人工捣实成型试件：将拌合物分成两层装入模内，每层厚度大致相等。插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣上层时，捣棒应插下层深度的2030mm。插捣时，捣棒应保持垂直不得倾斜，并用抹刀沿着试模内壁插捣数次，以防止试件产生麻面。每层插捣次数如表1-1所示，然后刮去多余拌合物，并用镘刀抹平。（注：我在实习工程中，一般采用捣棒人工捣实成型的方法，振动台成型的方法一般在做砂浆抗折试验时才用到）3、成型后的试件应覆
14、盖，防止水分的蒸发，并在室温20的环境中静置12昼夜（不得超过两昼夜）拆模编号。4、拆模后的试件立即放在标准养护室内置于架上，试件间距离应保持1020mm，并应避免用水直接冲刷。注：当缺乏标准养护室时，混凝土试件允许在室温为20的静水中养护，同条件养护的混凝土试件，拆模时间应与实际构件相同，拆模后也应放置在该构件附近与构件同条件养护。 1、现场制作混凝土试块D、测定步骤：试件从养护地取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著的变化。1、将试件擦拭干净，测量尺寸（试件尺寸测量精确至1mm），并检查外观。据此计算试件的承压面积，如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm，可按公称尺寸进行计算。
15、试件承压面的不平度应为每100mm长不超过0.05mm，承压面与相邻的不垂直度不应超过1。（实际工地实验室，一般不会考虑这些细节问题）2、将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件的中心应与试验机下压板中心对准。3、开动试验机，当上压板与试验接近时，调整球座，使接触均衡。4、应连续而均匀地加荷，预计混凝土强度等级小于C30时，加荷速度每秒0.30.5Mpa，混凝土强度等级大于C30时，加荷速度每秒0.50.1Mpa。当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载（一般万能试验机自动记录数据，在试验完一组数据后自动打印出该组数据）。E、数据记录及数据处理或结果分析1）混凝土体抗压强度应按下式计算：fcc=F/A式中：fcc：砼立方体试件抗压强度（M
