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1、龙港东城水岸（C区）59号楼及人防地下工程模板安装与拆除施工方案编 制 ： 审 核： 审 批 ： 施工单位：南京永业建筑安装有限公司八月二十五日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、模板施工部署2四、基础及主体各部模板施工方案3五、模板工程质量保证措施13六、模板工程安全技术措施与成品保护15七、应注意的质量问题17八、文明施工管理措施17模板工程施工方案一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20232、工程建设标准强制性条文（民用部分）3、龙港东城水岸（C区）59号楼及人防地下工程施工图4、龙港东城水岸（C区）59号楼及人防地下工程施工组织设计5、现场施工环境二、工程
2、概况 1、龙港东城水岸（C区）59号楼及人防地下工程，位于仪征市解放东路。本工程为5#楼建筑面积8439，框架十六层地下二层；6#楼建筑面积3972，砖混五层；6#楼配电房建筑面积234，框架二层；7#楼建筑面积8526，剪力墙十七层地下一层；8#楼建筑面积2377，框架五层；9#楼建筑面积8526，剪力墙十七层地下一层。2、本工程地下人防为地下车库，5#、7#、9#楼为住宅，。基础为砖胎膜地梁及筏板基础，筏板厚度为400mm，外墙剪力墙厚度为250mm，内墙剪力墙厚度为200mm，车库层标高为2.7.m，主体标准层层高2.90m。3、本工程由扬州龙港房地产开发有限公司开发，扬州方正宝坚工程项
3、目管理有限公司监理，南京永业建筑安装有限公司承建。本工程地下室基础为有梁筏板，梁、板侧模采用120厚砖砌胎模，内粉1：2.5水泥砂浆，电梯井以及积水坑采用18厚多层板组拼木模板；剪力墙、墙柱、板、楼梯等部位均采用18厚多层板组拼木模板。三、模板工程施工部署（一）、模板种类基础、主体采用：50x100木方及多层胶合板。各类模板在现场的备用数量应能满足施工需要，并在有损坏时及时加以补充。（二）、模板工程机械组织本工程多层胶合板模板、支撑系统、钢筋、外架子材料等吊量并不太大，现场布置设四台塔吊，电锯5台，平压刨2台，可以满足施工需要。（三）、模板工程人员组织根据本工程施工组织设计，模板队领导班子从属
4、于项目部质量保证体系。模板队专业施工人员组成如下：起重工12人（含塔吊司机）模板工 160人（四）、模板工程施工准备1、模板设计根据建筑物结构设计，拟定模板的几何形状、尺寸规定，龙骨规格及间距，选定支撑系统，绘制各部位模板设计图。技术员书面技术交底，提出操作工艺规定，质量标准，安全事宜。2、模板备料木工工长根据施工组织设计和本方案规定，根据模板设计成果，结合施工进度综合考虑，拟定模板工程所用材料，经技术人员确认后组织进场，验收待用。四、基础及主体各部模板施工方案（一）、地梁及底板外模板地梁及底板外模板采用120厚砖墙作为底板模板。Mu15砼混凝土实心砖M10水泥砂浆砌筑120厚砖墙，内侧拉线砌
5、筑正面墙，以保证墙面的平整度，砌筑完毕后，为防止砼浇筑时侧压力过大引起砖模变形，砖墙外侧回填素土，并夯压密实，以加强砖胎模的稳定性。（二）、导墙模板导墙按图纸规定高出底板300mm，内外模板均采用多层板吊模施工，为了保证墙体位置及厚度准确，在底板钢筋绑扎时，必须在墙体位置预先放置钢筋支撑体系，然后用两道止水螺栓加以固定预先配置好的吊模，具体做法见图3-2，规定吊模宽度、标高、位置准确，表面平整，加固牢固。导墙中设钢板止水片，钢板止水片采用3.0300 形止水钢板，插入导墙，用附加钢筋焊接加绑扎加以固定，具体作法见下图，规定在导墙中间插入，深度准确一致为150mm。1、工艺流程配模支模加固校正验
6、收2、配模采用18mm厚多层板及50mm100mm方木，导墙内外模板配300mm高，配模前，50mm100mm木方必须先加工成统一宽度，多层板切割前应按300mm尺寸弹线，并在园盘锯上固定好限位才干切割，保证尺寸准确，切割边平直。制模时拉线钉铁钉。3、支模在模板钢筋支撑体系上按底线焊好限位钢筋，将模板搁置在钢筋支撑体系上并靠近限位，上下两道止水螺栓固定，内用按图纸及规范规定制作的砂浆保护层垫块顶牢。4、加固、校正、验收模板支设后，应加固、校正、验收。按标高、定位线拉线检查其平直度和上下口标高。上口用斜撑钢管加以固定和校正，使导墙模板牢固平直。（三）、后浇带模板本工程为解决因超长引起的伸缩变形而
7、设有后浇带，后浇带处模板支撑系统独立，并且严禁随意拆除。后浇带宽1000mm，后浇带断口面，针对各个部位采用如下方法施工：1、底板后浇带断口面采用钢筋骨架上绑扎4mm见方孔洞钢丝网的方法施工，钢筋骨架用12的钢筋制作，水平通长300，垂直通长1000,上下左右要留保护层,以免骨架钢筋渗水。2、外墙后浇带断口面采用钢丝网（4mm见方孔洞）与方木多层板组合的方法施工。 3、梁后浇带断口面采用方木多层板组合的方法施工规定，在后浇带处梁底板拉通，梁侧旁板50100方木背楞拉通，多层板在后浇带处断开1000mm，同后浇带宽，便于断口面封堵和支撑，具体方法见下图： 4、平台板后浇带断口面采用多层板和方木组
8、合的方法施工，平台板支设完后，在平台模板面上沿后浇带钉一条50mm宽18mm厚多层胶合板，待平台钢筋绑扎后，再将运用窄条锯成豁口的多层板放置在平台双层铁中间，具体方法见下图：（四）、集水坑模板用18厚多层板和50mm100mm方木按集水坑尺寸预制成箱形模板，模板竖向背楞间距为300mm，横向背楞及支撑间距为600mm。模板支设前在附加钢筋上按标高和底线焊接好限位与支撑，模板支设时，将预制好的模板吊置安放在支撑上，下口已有限位钢筋固定上口四周吊垂直后用砂浆垫块及钢筋支撑，加以校正和固定。为防止浇筑过程中模板上浮，打砼时应在模板支撑上加压重物。（五）、地下室墙模板施工墙体模板采用18厚多层板和50
9、mm100mm方木组成，支撑加固采用扣件和48钢管。模板竖向背楞50mm100mm方木间距300mm，横向背楞选用48双排钢管，上下间距600mm。对穿螺栓选用12钢筋制作，上下左右间距600 mm，在外墙使用时，中间满焊50503止水钢片。下面四排螺栓均为双螺帽，最下一道螺栓距砼面严禁大于200 mm。1、施工工艺流程：配模清理支模加固校正验收2、配模：地下部分砼浇筑，墙、柱和梁顶板一起浇筑，故墙体模板高度配制规定精确，平台模板搁置在墙体模板上，墙模配模时应扣除平台模板厚度。留置200mm200mm清扫口。3、模板支设前应将墙体清扫平净，多余钢筋等物清理干净，按墙体位置线在附加钢筋上焊接模板
10、定位钢筋，外墙因有导墙不采用。4、支模：限位钢筋，洞口模板等工作完毕后开始支模，支模中应注意模板拼缝，严防错台不平。先安装墙体一侧模板，就位找正，再安装墙体另一侧模板，将模板就位穿螺栓紧固校正。墙体模板及拼缝如下图所示。5、加固、校正、验收：内墙墙体模板加固校正用钢管和扣件与满堂架子排架支撑体系连接，原则上中下三道，拉通线验收，剪力墙外墙外侧在其上、中、下部各加一排48*3.5钢管斜撑间距1500,上下排交错布置, 斜撑将力传至斜坡预埋钢管桩上。待平台模板清扫支模完毕后，砼浇筑前将所留的清扫口精心封堵好。（六）、柱模板柱子模板采用多层胶合板和50mmx100mm木方配制，柱模四角采用企口，配模
11、时尺寸要精确计算，方形柱子面对面的两块模板宽度尺寸一致，一组模板宽度柱子边长加两块多层胶合板厚度，另一组模板宽度同柱子宽度同样。竖向背楞采用50mmx100mm方木，压刨成统一尺寸间距不大于250mm，横向背楞采用48钢钢，下面三道采用双根间距为500mm，其余采用单根钻孔间距为600700。第一道横向背楞距楼地面不大于200mm。在柱子四周加附钢筋焊接限位钢筋，用14圆钢加工成对穿螺栓，边长小于1000mm的柱子在中间不采用对穿螺栓，边长大于等于1000mm的柱子在柱子中间加塑料套管和对穿螺栓。用扣件和钢管与满堂脚手架连接加以加固和校正，每个柱子须留设清扫口。同墙体模板同样，待砼浇筑前清扫干
12、净，将清扫口精心封堵好。（七）、梁、平台模板和楼梯模板梁、平台模板采用50mm100mm方木和多层胶合板，满堂48钢管排架支撑体系。在梁、平台模板支设前应搭设好梁排架和平台排架，梁排架横向按梁宽、梁侧模板厚度及加固材料所占的位置进行搭设，一般为梁宽加600mm，纵向间距按平台排架间距进行搭设，规定不大于800mm，横杆上中下设立三道，梁底小横杆要有足够长度，便于梁侧模加固设立斜撑，并规定按0.2%起拱，主次梁交接处，先主梁起拱，后次梁起拱，按0.1%起拱。梁排架搭设完后放置梁底板，按地面轴线校正，用扣件加以固定。平台排架按梁排架引伸搭设，纵横间距为800mm，设上中下三道横杆，标高按已起拱的梁
13、，在排架上放置50mmx100mm方木间距为300mm，铺设多层胶合板为平台模板，规定拼缝严密平整。平台模板铺设完清理干净。在梁、平台砼浇筑前，梁底中间加一道单排支撑加固与梁排架连成整体。梁底模板下50100方木间距宜不大于200mm，梁侧旁板高度按梁高减平台厚度配制，50100方木间距不大于300mm。楼梯模板安装:楼梯底模板采用新夹板，扣件式钢管支撑，楼梯模板构造见下图。楼梯模板构造图g.模板安装的质量控制：模板安装之前，对搭设的排架进行检查，是否附合设计规定，节点连接是否牢固、稳定，经验收合格后方可进行支模。木工翻样必须根据施工图绘制模板图，模板可集中下料，制作标记要清楚，配制的模板应符
14、合施工质量验收规范的规定。模板自下而上的安装，并应注意模板的稳定和固定牢固。在模板施工的同时，各种预留孔洞、埋件、套管等均应准确设立，安装牢固，不得漏掉。模板表面应平整洁净、标高尺寸准确、接缝严密、支撑牢固。当模板铺设完毕后清扫干净，应刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。现浇砼的梁板，当跨度大于或等于4m时，模板应起拱，起拱高度应按设计规定。当设计无规定期，起拱高度在4-6m时，起拱为梁跨度的12/1000，起拱度梁在大于6m时，起拱梁跨度的3/1000。模板的支撑系统必须与施工脚手架脱开，以防脚手架移动而导致模板的变形或浇筑后的砼开裂。在模板安装过程中应多检查，注意垂直度、中心线、标高以及各部位的尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相邻部位的准确。（八）、楼板模板楼板采用复合板作模板，支撑采用钢管排架。先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台搁栅，平台搁栅应用木方或型钢铺设。当板跨度超过1500mm时，平台搁栅下应加设大横楞（俗称牵杠）和立柱支撑。 楼板模板支撑采用排架式或满堂脚手架式搭法，顶部用48钢管作搁栅，间距按设计荷载布置，一般不得大于750mm，钢模板铺拼应平
