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1、细心整理注水质量提升方案一、站内系统一水处理系统存在的问题及对策1、源水含油有超标现象，对滤罐造成污染12011年厂中心化验室监测联合站放水含油72站次，有5站次超标，造成过滤设备污染，主要缘由是电脱水器运行不稳及硫化物影响电脱水器平稳运行。表5 1-12月脱水站放水含油量检测数据表序号联合站限制指标放水含油，mg/L实际指标1宋一联含油100mg/L2徐三联含油70mg/L11月份含油超标3升一联含油100mg/L4宋二联含油150mg/L5肇一联含油100mg/L2月份含油超标6永一联含油70mg/L2、3、11月份含油超标2清淤时外运的污水硫化物含量高，细菌滋生紧要。2010年三矿清淤外
2、运的污水未经任何处理，由肇2卸油点收集后进入肇一脱水站，造成肇一联系统硫化物爆发，始终影响到此时此刻。2011年全厂59座水罐清淤共外运污水6094m3，分别进入相应的联合站，硫化物及细菌紧要影响联合站放水指标。对策一：严格限制脱水站放水指标各脱水站放水指标限制在70 -150mg/L以内，对源水含油超过限制指标的联合站油系统进展考核。同时要求矿里建立相应的考核制度，明确考核相关负责人。表6 联合站外输水含油限制指标序号矿别联合站联合站外输水指标阶段性缘由矿负责人1一矿宋一联含油100mg/L刘显库2一矿徐三联含油70mg/L刘显库3二矿升一联含油100mg/L气田水处理期间邱玉欣4三矿宋二联
3、含油150mg/L硫化物影响刘 磊5三矿肇一联含油100mg/L刘 磊6四矿永一联含油70mg/L杨 明对策二：对老化油进展技术处理准备在2012年对肇一联的老化油单独处理，目前已经和施工单位签订了技术效劳合同。对策三：开展连续收油工艺试验，限制源水含油量针对沉降罐收油槽固定，不易调控液位收油的问题，2008年在永一联开展浮动收油现场试验。从现场运行状况来看，浮动连续收油工艺自2009年3月运行到目前，罐内没有形成老化油层，且连续收油时，油系统电脱水器运行稳定。浮动收油工艺效果较好，但回转机构安装受沉降罐内部构造影响，不是每座罐都能应用该工艺，因此，2012年准备在肇一联开展绳式收油工艺试验，
4、该项试验不受罐内液位凹凸影响，可实现连续收油。实施后依据运行效果，在其它站推广应用负责人：王新刚。2、沉降系统存在的问题1含油污水站沉降罐收油和排泥难以限制6座污水站中有3座站接受大罐沉降工艺，沉降罐主要通过调整堰板限制液位，使液位保持在收油槽以上、溢流高度以下才能实现收油。由于收油槽和溢流口之间高度只有100-200mm，限制难度较大，同时随着运行时间延长,由于长时间不调控，局部调整堰板锈蚀而不能调整。沉降罐排泥工艺有两种，穿孔管和吸泥盘负压排泥，排出的污泥经过浓缩后排至储泥池。由于浓缩后的污泥含水量照旧很高，每座站单罐排泥量超过100m3以上，干化速度慢，同时局部污水站站外储泥池没有做防渗
5、处理，不符合环保要求，因此沉降罐排泥工艺没有投产运行。表7 各污水站排泥工艺及污泥处理装置应用状况表序号站名称排泥工艺污泥浓缩工艺运行状况储泥池备注建立时间运行状况规格建立状况1宋一联2004未投运未投运5000m3在站外有防渗2011年建污泥减量扮装置2徐三联2006正常排泥/1250m3在站内有防渗3升一联2005未投运未投运800m3在站内无防渗2011年建污泥减量扮装置4宋二联2003未投运未投运200m3在站外无防渗5肇一联2005未投运未投运1500m3在站内有防渗2011年建污泥减量扮装置6永一联20032004年试运后没有正式投运500m3在站外无防渗试运后始终未运行对策一：
6、应用新型调整堰板，实现定期收油针对老式调整堰不易调整的问题，2010-2011年，应用老式调整堰板的3座污水站永一联、宋二联、升一联污水站已全部应用新型调整堰10套，其密封局部接受聚四氟乙烯材料逐层密封，防止卡死，耐腐蚀；出水管与堰板之间接受法兰连接，修理和更换时不用清罐、不用动火，调整液位收油更加便利。同时完善水质管理方法，各站制定适宜的收油周期，对不按要求收油，且外输水质超标的站进展考核。对策二：应用污泥减量扮装置，完善污泥处理工艺为了使沉降罐、回收水池内的污泥能够彻底排出，幸免污泥在系统内恶性循环，近几年来，我厂每年支配污水沉降罐及净化水罐清淤，有效改善了出水水质。在2011年准备中已支
7、配宋一联、肇一联、升一联、徐三联建立污泥减量化处理工艺。排出的污泥可送到含油污泥处理站进一步处理，使污泥得到无害化和资源化利用，该工程目前正在改造。待改造完成后，投运前编制运行操作规程，其中要明确岗位设置、设备构造原理、平安留意事项及故障处理等；同时试运沉降罐池的排泥工艺、污泥浓缩工艺及污泥减量化处理工艺，看是否到达正常运行，假设存在问题进一步改造完善。2伴热盘管长期在污水中浸泡，易腐蚀穿孔全厂3座污水站共建有10座沉降罐，一般接受无缝钢管盘管伴热，在运行35年，最长运行7年以后，均出现穿孔现象，清罐修理周期长，影响正常生产。表8 沉降罐伴热盘管运行年限统计表站名称罐投运时间数量座穿孔年限运行
8、年限年宋二联199822005；20107；5200222005；20113；6升一联200022005；20106；5永一联199922004；20095；5200222005；20103；5对策：更换伴热盘管，接受不锈钢波节管，提高耐腐蚀性能2010年宋二联、永一联改造工程中，已将污水沉降罐内伴热盘管更换成不锈钢波节管其中永一联1座、宋二联2座污水沉降罐没有施工完。升一联污水站2座污水沉降罐在2011年更换了新的伴热盘管。3、过滤系统存在的问题截至目前，我厂6座含油污水站共建有滤罐75座，在用56座，宋一联污水站11座未运、宋二联污水站8座滤罐间歇运行。其中22座集污斗式过滤罐，5座双路反
9、洗过滤罐，其余29座为常规过滤罐。运行过程中主要存在以下三方面的问题：一是常规滤罐顶部一般接受筛管或筛框的配水工艺，运行一段时间以后，筛管缝隙简洁堵塞，造成滤罐憋压，构造损坏。二是从近几年的滤罐开罐检查状况看，滤料油浸、污染变质是过滤段的主要问题。2011年开罐检查206座，问题滤罐48座，其中油浸、板结、滤料污染的滤罐33座，滤料缺失10座，构造损坏5座，从现场运行状况来看，常规反洗不能使滤料截污实力得以完全复原。表9 开罐检查准备及完成状况统计表序号问题类型数量座接受措施1油浸、污染33定期专业清洗；站内用洁滤液在线清洗2滤料缺失10填补滤料或整罐更换3构造损坏5列入生产修理工程刚好修理三
10、是个别站自动变频反冲洗装置故障率高，电动蝶阀损坏或失效。对策一：定期组织开罐检查。每年对滤罐进展专业清洗，提高滤料再生效果近几年，每年请专业厂家对在运的全部污水站的滤罐进展清洗。2012年准备清洗滤罐64座， 针对滤料变质、缺失、裂开、油浸及滤罐构造破损的状况，刚好列入生产修理工程。对策二：应用双路反洗过滤罐，探究高效污水处理工艺双路反洗过滤器与常规滤罐相比，做了以下三方面的技术改良。一是在滤罐顶部安装排污管，定时排污，刚好排出罐上部积油；二是滤罐接受变强度反洗；三是罐内安装机械搅拌器，加速油污与滤料分别，排污更彻底。2010年在宋一联改造中接受双路反洗过滤器，2011年8月起先正常运行，初期
11、效果较好，近期厂监测数据悬浮物在3mg/L左右，到达了指标要求。下一步接着摸索运行参数和效果。对策三：变更传统滤罐构造和反洗方式，提高水处理效果集污斗式滤罐的上部构造设计成圆锥状敞口形式，全面收集反洗时分别出的污物，排污干净彻底，幸免滤料再次污染；反洗时应用气水联合反洗技术，使油污与滤料彻底分别。从升一联初期应用的4座状况看，滤罐出水悬浮物含量到达了指标要求。2009年在永一联改造中应用10座滤罐，2011年升一联污水站扩建中应用8座滤罐，待污水站投运后，摸索运行参数。对策四：将已损坏的变频和59个电动阀列入修理准备4、污油回收系统存在的问题污油回收工艺流程是将沉降罐上部的污油排到回收油罐，再
12、通过收油泵回收到脱水站。污油回收存在以下问题：一是回收油罐容积一般为60m3，罐高4.2m，而回收油罐伴热盘管安装在距罐底0.6-0.8m，上部伴热效果不好，罐内的污油未待回收便凝固，回收困难。二是污油粘稠，流淌性较差，收油泵进口过滤器常常堵塞，收油过程中须要频繁清理泵前过滤器。三是污油中杂质及硫化物含量较高，回收到油系统造成电脱水器运行不稳。对策：2012年准备增加回收油罐伴热，改良泵前滤网工艺设计，快速清理截留杂物，准备随改造工程实施。另外准备在1座污油罐罐顶试验增加喷淋工艺，在罐外留头接热洗车，随时将污油罐内老化油化开。该项工作已由规划设计探究所2012年科研立项。5、污水回收系统存在的
13、问题 滤罐反洗水及各类水罐溢流进入回收水池，经沉降回到系统前端处理。回收水系统存在以下两方面问题：1回收水池收油、排泥困难回收水池排泥工艺与沉降罐排泥工艺一样，池底接受负压排泥。由于环保问题，无法定期排泥，因此每年人工清淤一次。回收水池顶部盖板多接受整体设计，清淤时操作难度大，施工周期长，影响正常运行。清淤时回收水池底部污泥厚度超过1m。2回收水池有效容积小，污水有效沉降时间短截至2011年底，建有回收水池5座。随着运行时间延长，池内污泥和污油的存在使回收水池的有效空间变小，回收污水沉降时间短，重新进入污水处理前端，加重了系统运行负荷。现场调查，除肇一污水站外，其它各污水站均是边反冲边回收，或
14、分段反洗，回收水没有得到充分沉降又进入污水处理系统。表10 回收水池运行状况统计表污水站名称回收水池规格m3有效容积m3回收水量m3污水沉降缓冲时间h宋一联18183.04002410分段反洗升一联116.02.5130140分段反洗宋二联2192.1350350没有沉降时间，边反洗边回收肇一联18182.74002270充分沉降永一联12122.5280400没有沉降时间，边反洗边回收对策：针对回收水池容积小，沉降缓冲时间短，不易清淤等问题，目前已在宋一联、徐三联、永一联应用回收水罐，原来的回收水池用于站内溢流排污；宋二联将随改造实施。2012年准备将永一联的1座回收水池上部盖板进展改造，总结经验后在其它站应用。6、加药系统存在的问题1物理杀菌工艺紫外线杀菌工艺用于污水处理系统杀菌效果好，但存在以下两方面问题：一是对进水水质要求高，不能含
