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1、 铝塑复合管工法铝塑复合管管道安装工法作者：边昕宇工法交流（5）-2000 前 言 铝塑复合压力管是国际九十年代推广使用的一种新型管材,它是由内外一层聚乙烯(PE)材料, 中间铝合金及粘合PE与铝合金的胶合层等五层材料组成，具有塑料管和金属管的双重优点:清洁无毒,寿命长,强度高,韧性好，重量轻,安装便捷，可广泛应用于供水及各种流体管道等，是镀锌管理想的替代产品.(见左图)1. 特 点1.1安装方便，无需套口，攻丝。1.2重量轻，强度高，管材易弯曲成型，可节省劳力，加快施工速度。2. 适用范围本工法中铝塑复合管道安装适用于写字楼,宾馆,公寓,住宅的室内外冷热水管道,饮用水管道。3. 工艺原理现场
2、根据设计尺寸剪切(或弯曲) 铝塑复合管,在接头处通过扩径,对接,安插金属管件,完成接头.拧紧黄铜螺帽,将黄铜压环冲压在管子上,形成层差式O型圈密封连接,并用金属管码固定管道完成整体安装.如下图所示: 4. 工艺流程及安装操作要点管子的校直管子的弯曲管子的剪切管件的连接管道的安装管道水压试验管道冲洗和消毒4.1工艺流程4.2安装操作要点图4.2.14.2.1管子的校直 铝塑复合管一般以50、100、200米成卷供应.开箱后,固定管子一端 ,滚动管子盘卷向前拉伸,压直管子,直到所需要的长度处停止. （见图4.2.1）图4.2.24.2.2管子的剪切 根据所需长度用专用管剪在剪切处轻轻的垂直剪入,剪
3、入塑料后,用不拿剪的手握住需要剪下的管子,并将其旋转一周. （见图4.2.2） 4.2.3管子的弯曲图4.2.3 对于外径32mm及以下的管子弯曲办法是在弯管弹簧的一端系上一段绳子(长度根据弯曲位置定),将弹簧的另一端塞入管子并置于弯曲处,两手握住管子弯曲处左右两端,用弧形支撑物对准弯曲处用力压,即成形.然后,拉住弹簧一端的绳子,将弹簧拉出.对于外径40mm及以上的管子应使用专用弯管器，将管弯曲。注意,弯曲半径必须大于管子外径的5倍. （见图4.2.3）4.2.4管件的连接 4.2.4.1用整圆扩孔器将管口整圆扩孔;(见图4.2.4.1) 4.2.4.2将黄铜螺帽和0型压环套在管子端头; (见
4、图4.2.4.2) 4.2.4.3将管件本体内芯插进管口内,应将内芯全长压入; (见图4.2.4.2) 4.2.4.4拉回0型压环和黄铜螺帽,用扳手将螺帽拧紧即可.装配中注意橡胶圈和0型压环的相对位置,如果位置不对,应调整,否则易泄漏. (见图4.2.4.4) 图4.2.4.1 图4.2.4.2 图4.2.4.4 4.2.5管道的安装4.2.5.1管道沿墙明设 图4.2.5.1管道沿墙明设时，需在土建施工完毕后进行，安装时先设置金属管码（见图4.2.5.1），管码的位置应准确，固定间距离应符合表4.2.5.1要求。在管件处和管道弯曲部位，应适当增设管码固定。若采用金属管码、吊架、托架固定管道时
5、，与铝塑管接触部位应采用铝塑带或橡胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。铝塑管道的最大支撑间距 表4.2.5.1 外径8101214162025324050637590100125水平管50050050050050050055065080095011001200135015502000立管8008008008008009001000120012001500150018002000220025004.2.5.2管道沿墙暗铺管道沿墙暗铺时，需与土建专业配合施工，管道应铺设在预设的沟槽内，用管码固定。沟槽深度一般应较管外径大1015mm。管道安装完毕应进行水压试验，试验合格后才可对沟槽进行封堵，封堵时用1:2
6、的水泥砂浆填补密实。注意阀门应明设或设在洞龛内，以便操作。4.2.5.3管道预埋在钢筋混凝土内管道预埋在钢筋混凝土内时，管子可直接埋在混凝土层或面层的砂浆找平层，管段两端应留有足够的连接余量，并将管口封堵，布管过程不要损伤管道。4.2.5.4管道埋地铺设管道埋地铺设时，应在未经拢动的原土或经夯实后的填土上开挖道沟铺设，不得铺设在虚土或淤泥内。铺设的沟底应平整，不得有突出的尖硬物，如沟底为岩石等硬质土或管道回填时，管道两侧及管顶上200mm范围内的填土应采用无尖硬物体的土壤，并洒水夯实，覆土深度在行车的地方不宜小于500mm。埋地的管件应刷环氧类的油漆作防腐处理。4.2.5.5布置铝塑复合管道时
7、，应充分考虑管材的胀缩特性,工业建筑和公共建筑中管道直线长度大于20m时，应采取补偿管道膨胀的措施.管道伸缩长度可按下式确定：LTLa式中：L管道伸缩长度mm T计算温差 L管段长度ma线膨胀系数mm/m，一般可取0.03。 管道计算温差可按下式确定：T0.65t10.10t2式中：T计算温差t1管道内水的最大变化温差t2管道外环境的最大变化温差4.2.5.6设计补偿线性胀缩时，应充分考虑以下可能性：1) 弯管：利用管道折角、改变管道方向来自然补偿；2) 伸缩弯管：通过局部四次折角形成“几”字形，可有效补偿管道的伸缩。4.2.5.7所有铝塑复合管在与金属管件、阀门等与铝塑管连接时，应适当增加管
8、码、吊架、托架，并设置在金属管件、阀门两端，尽量靠近金属管件、阀门，使金属管件或阀门的重量主要由管码、吊架等承受。4.2.5.8水平管道的纵、横方向的弯曲，立管垂直度，平行管道和成排阀门的安装应符合表4.2.5.8规定：管道和阀门安装允许误差mm 表4.2.5.8序号项 目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每 米5每 10 米15室外架空、地沟、埋地每10米152立管垂直度每 米3高度超过5米1010米以上，每10米103平行管道和成排阀门在同一直线上间距34.2.5.9所有铝塑复合管不能直接与金属箱（池）体焊接，只能用管接头与焊在箱体上的带螺纹的短管相接。4.2.5.10在寒冷地区，所有裸露在
9、室外的铝塑复合管均需加设保温层作防冻处理，以防止相变爆裂。4.2.6管道打压4.2.6.1水压试验之前，对试验管道应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露；4.2.6.2水压试验步骤：1）水管试验宜分段进行，试验管段的总长度不宜超过500m；2）压力表安装在试验管段的最低处；配水管与卫生器具断开，将管口封堵；3）缓慢地向管道充水，注水点在管段的最低处，随着管道的逐渐充水，由低向高将各个溢水的管道末端封堵，使管道内的空气得以充分排除；4）注满水后，进行水密性检查；5)加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间设于10min至15min之间；6）管道的试验压力为工作压力的15倍，但最小不得小于06M
10、Pa；7）升至规定试验压力后，停止加压，稳定1小时，观察接头部位是否有漏水观感；8）稳定l小时后，补压至规定的试验压力值，10min内的压力降不超过0025MPa为合格。9) 对起伏较大和管线较长的试验管段，可在管段最高处进行23次充水排气、确保充分排气。 4.2.6.3水压试验合格后，将管段与配水件接通，以管网的设计工作压力供水，将配水件分批同时开启，各配水点的出水应畅通。4.2.7管道冲洗和消毒：4.2.7.1管道试压合格后、竣工验收前应进行冲洗消毒；4.2.7.2用清洁水进行冲洗，冲洗水浊度应小于5ntu，流速不得小于10m/s，连续冲洗直至出水口处浊度、色度与入水口进水相当为止。4.2
11、.7.3冲洗后应采用游离氯浓度2030mg(毫克)/L的清洁水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应静置24h以上。消毒后，再用饮用水冲洗管道，并经水质管理部门取样检验符合现行的国家标准GB/T17219生活饮用水卫生标准后，方可使用。5. 材 料目前，建筑市场中同类产品较多，在选用铝塑复合管时应重点核对以下参数：导热系数：0.45W/MK; 热膨胀系数：2.510-5M/MK;弯曲半径：5D; 工作温度：-40+90其它参数可根据施工现场需要参照厂家提供的数据进行材料的选择。 6. 机具设备主要机具: 整圆器、弯管器、管道切割工具、切割剪、弯曲弹簧、地面固定支架等。 整圆器 弯管器 管道切割工具
12、切割剪 弯曲弹簧 地面固定支架 7.劳动力组织及安全参加铝塑复合管施工人员必须经过短期培训或参加学习，然后根据现场及人员配备情况按下述几种形式组织施工。7.1综合岗(综合组)施工法。一般以3人一组为好.可按测量数据下料、预制,安装几道工序采取既分工又合作的方法进行施工。7.2按施工内容分组7.2.1实际测量组7.2.2预制组7.2.3现场安装组几组流水作业配合施工。 7.3安全措施7.3.1管道严禁攀踏、系安全绳、搁搭脚手板、用作支撑或借作它用。7.3.2其它要遵照施工安装规定。8. 质量标准铝塑复合管是一种新型产品,各种资料还不够齐全,可参照CJ/T108-1999建筑给水铝塑复合管道工程技
13、术规程。9效益分析9.1铝塑复合管管壁光滑能保证持续高效供水，不生锈，不结垢，较镀锌管清洁卫生;9.2铝塑复合管安装接头少，漏水机率小;9.3铝塑复合管较镀锌管安装方便，可用专用管件而不用套口、攻丝;9.4铝塑复合管重量轻（是镀锌管重量的1/61/10）、柔韧性好，可弯曲不反弹，节省劳力和工时;9.5铝塑复合管材料成本较高，但安装费用低、使用寿命长(可达50年)，因此综合费用低;9.6铝塑复合管较镀锌管运输方便，节省运费，占用场地较小，维修简单。10工程实例在四公司冠城园工地给水系统中支管部分采用铝塑复合管施工；北京音乐学院附中工地及北大化学楼工程项目中的冷热水系统也采用铝塑复合管施工，效果良好。
