《内衬塑钢管安装工艺》由会员分享，可在线阅读，更多相关《内衬塑钢管安装工艺（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、内衬塑钢管安装工艺1范围：本工艺适用于内衬塑（镀锌）钢管管道安装，其工作压力Wl.OMpa 的水系统管道；当管道的内衬塑材料为聚乙烯（PE）时,其工作温度为 40r；当管道的内衬塑材料为辐照交联聚乙烯（PEX）时，其工作温度 为 95 C。3工艺流程方框图;4.工艺过程4.1施工准备4.1.1熟悉“内衬塑镀锌钢管”管道的施工技术文件和工艺要求，认 真仔细审图，发现问题及时会同有关部门解决，并且做好施工图的会 审记录。4.1.2根据施工图及时编制施工预算和施工方案。4.1.3根据工程总进度编制材料供应计划、机具及劳动力配备计划。4.1.4根据设计施工图进行现场测绘，并绘制管道加工预制单线图， 进
2、行加工预制。4.1.5根据工程量和进度计划，合理布置现场加工预制场，并合理配 备施工机具。4.1.6根据施工方案，及时对施工人员进行管道安装技术要求和安全 交底，交安全、质量、主要施工方法、验收规范要求和进度计划要求。 4.2管材及附件检验4.2.1管材及附件必须具有制造厂商的质量保证书，其产品质量不得 低于国家现行标准，并能满足设计与使用要求。4.2.2内衬塑镀锌钢管及注塑镀锌管件的成品外表面不允许有分层、 裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在；4.2.3管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；内壁 衬塑应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。4.2.4管材与管件必须按照产品出厂标准进行检验，经过检
3、验合格的 管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止污损与锈蚀。4.2.4管道规格：4.2.4.1“日本生产”内衬塑镀锌钢管（表一）单位mm公称 通径道径 管外道径 管内量巾g 质K厚 壁 道 管1XT2T1521.713.11.404.31.5 土0.22.82027.218.61.824.31.5 土0.22.82534.024.62.614.71.5 土0.23.23242.732.73.615.01.5 土0.23.54048.638.64.165.01.5 土0.23.55060.549.95.665.31.5 土0.23.86576.363.97.925.71.5 土0.24.2
4、8089.176.79.506.22.0 土0.24.2100114.3101.313.106.52.0 土0.24.5125139.8126.816.206.52.0 土0.24.5150165.2150.221.507.52.5 土0.25.04.2.4.2国产内衬塑镀锌钢管（表二）单位mm公称 通径管道 夕卜径管道 内径管道壁厚T1T2T3允许偏差1521.3 土0.512.84.251.5 土0.22.8土0.55mm2026.8 土0.518.34.251.5 土0.22.82533.5 土0.524.04.751.5 土0.23.23242.3 土0.532.84.751.5 土0
5、.23.54048.0 土0.538.05.001.5 土0.23.55060.0 土1%50.05.001.5 土0.23.86575.5 土1%65.05.251.5 土0.24.28088.5 土1%76.56.002.0 土0.24.2土0.85mm100114.0 土1%102.06.002.0 土0.24.5125140.0 土1%128.06.002.0 土0.24.5150165.0 土1%151.06.502.5 土0.25.0附图一:4.3管道的丝口连接4.3.1管道切断4.3.1.1内衬塑钢管管道的切断，应使用电动锯条机进行；严禁使用 砂轮切割机切断，以免损坏管道内衬塑料
6、管管口，影响管道的使用质 量和寿命。4.3.1.2管端端口，应按照内衬塑镀锌钢管衬塑厚度的1/2进行内倒 角，用专用刮刀或塑料管用铰刀进行，并且用木挫刀或砂纸将管端头 （衬塑）部位的毛刺清除干净。（见附图二）附图二：（t-管道衬塑层）4.3.2管道的套丝4.3.2.1应使用配套的电动套丝机进行管道进行锥形螺纹套丝。切削 用润滑油应使用专用冷却润滑油；4.3.2.2正确使用电动套丝机和配套工具，及时调整好管道丝锥的长 度和松紧度。4.3.2.3 “日产”内衬塑料钢管管道的丝口检验：用配套的“标准螺 纹量规”对管道丝锥加工尺寸进行确认。4.3.2.4 “国产”内衬塑料钢管套丝的丝锥螺纹加工，必须符
7、合现行 国家标准GB7306-87螺纹密封的管螺纹的规定；4.3.2.5管道的丝口加工须光滑清楚，不得有毛刺和乱丝、断扣或缺口的尺寸不得超过全长的10%。4.3.3.管道连接4.3.3.1管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、 金属与塑料粒屑清除干净并擦干。4.3.3.2 “日产”内衬塑料钢管管道填料及连接：1）填料:采用配套“给水#100N咤封胶涂抹在管道端部和螺纹处，外 缠“塑料王” WDN50时可外缠一圈，DN50则应管件外缠二圈，“塑 料王”不可碰到管道丝口端部，管道配件所连接的丝口处也要涂抹密 封胶。（密封胶与“塑料王”用量见表三）表二:管道直径mm1520253240
8、506580100“塑料王”用量mm70110160200230300500600800密封胶用量g0.50.60.80.91.32.33.33.85.02）连接:待丝口处密圭寸胶稍微凝结时（约一分钟左右）即可进行连接, 将管子旋入管件后，用管子钳钳在配件的暗光泽面处一次装紧，同时 将丝口连接处溢出的密封胶向接口处按紧，清除多余填料，外露丝口 也可利用密封胶涂抹加以保护。3）管道连接时旋人长度、外露螺纹长度和使用的力矩均应符合下表规 定的技术要求.4）日产内衬塑镀锌钢管丝口连接要求（表四）直 经mm管接头螺 纹度mm旋人长度的大致标准外露长度 标准mm允许外 露螺取 小长度mm力 矩 Kg/c
9、m管子钳 尺寸mm 及所加 力Kg螺牙数（扣）长度mm15116.0-7.011.0-13.09.0-7.04.5400300*2020137.5-8.513.5-15.57.5-5.54.5500300*2925166.57.515.0-17.59.5-7.54.51000450*2932177.5-8.517.5-18.510.0-8.04.51200450*3540188.0-9.018.5-20.59.0-6.54.51500600*3550209.0-10.020.5-23.010.0-8.04.52000600*42652310.0-11.023.0-25.513.0-10.54.
10、52500900*35802611.0-12.025.5-27.013.5-11.55.53000950*431002812.0-13.027.5-30.016.5-14.05.54000950*531253013.0-14.029.0-32.016.0-19.06.050001200*451503314.0-15.032.0-36.014.0-18.06.060001200*55附图三:4.3.3.3 “国产”内衬塑镀锌钢管管道填料及连接：1）管道填料:采用四氟乙烯生料带或白漆麻丝；2）连接：将管子旋入管件后，用管子钳一次装紧，同时清除外露多余填料，外露丝口处必须涂刷防锈漆加以保护3）“国产
11、”内衬塑镀锌钢管管道丝口连接要求（表五）直经mm旋人长度的大致标准扭矩N*m管子钳尺寸mm及所加力KN螺牙数（扣）长度mm156.0-6.51140300*0.15206.5-7.01360300*0.25256.0-6.515100450*0.30327.0-7.517120450*0.35407.0-7.518150600*0.30509.0-9.520200600*0.406510.0-10.523250900*0.358011.5-12.027300900*0.4010013.5-14.0334001000*0.5012515.0-16.0355001000*0.6015015.0-1
12、6.0356001000*0.704.4内衬塑钢管管道的法兰连接4.4.1丝口法兰：适用于内衬塑镀锌钢管丝口连接管道，法兰应采用 内衬塑凸面带颈螺纹钢制丝口法兰，连接要求同管道丝口连接要求； 4.4.2内衬塑管道法兰焊接连接：4.4.2.1内衬塑管道法兰焊接连接的施工顺序：管道验收交工4.4.2.2管道采用无缝钢管焊接法兰连接时，管道先进行现场预制安 装，管道预制必须严格按照管道加工预制单线图进行加工组装和编号, 经检验合格后，装运外出进行管道的热度锌加工和衬塑加工，然后再 运抵现场进行现场安装；4.4.2.3管道预制加工的长度与转角宽度尺寸，必须满足镀锌与衬塑 加工工艺要求；4.4.2. 4
13、内衬塑管道法兰连接时，其弯头也应预制成法兰连接件，弯 头二端的接管应尽量缩短，同时管道两焊缝的间距，也必须符合施工 验收规范要求要求；4.4.2.5管道的三通管件，应尽量采用配套的三通管件；现场制作三 通时，必须采用拉制三通；4.4.2.6管道的连接法兰必须采用两面焊接，法兰的内圈焊缝必须打 磨成圆弧状（半径5mm），管道焊接后，焊缝必须清除焊渣，打磨光 洁，焊缝不得有凹凸不平、气孔等现象；4.4.2.7管道预制加工时，必须根据衬塑加工工艺要求，留出法兰衬 塑时的间隙与垫片厚度，垫片必须采用橡胶垫；4.5内衬塑钢管管道的沟槽式机械钢性接口连接4.5.1内衬塑钢管管道的沟槽式机械钢性接口连接方式，适用于管径 大于等于65mm的管道；4.5.2管道的沟槽式机械钢性接口连接采用无缝钢管，管道经镀锌后 先进行现场预制安装（压槽加工），管道预制必须严格按照管道加工 预制单线图进行加工组装和编号，经检验合格后,然后进行衬塑加工， 再送至现场进行安装（施工顺序同法兰连接的施工顺序）。4.5.3管道的三通与弯头等管件，应采用沟槽式涂塑管件，管道三通 不得使用机械三通（现场开制形式）。4.5.4管道的沟槽式机械钢性接口连接，
