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1、 瓦斯抽放工程报告验收制度 一、钻场验收制度 1. 钻场完成后，经通风科验收合格后，方可使用。 2. 钻场面积必需大于钻机座，四周要有足够的安全间隙。 3. 在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。 4. 钻场支护应良好，帮、顶存在隐患，要准时整修、加固钻场。 5. 安钻地点应无浮煤，底板平坦。 6. 钻场应清理洁净脏杂物，疏通好水沟，挖好沉淀水池。 7. 无风地点必需安设局部通风机或采纳导风筒通风，且保证足够的风量。 二、钻孔验收制度 1. 钻机安装应坚固牢靠，安全防护罩及防尘盖必需齐全。 2. 各转动局部运转应正常，开关启动应敏捷牢靠，变速箱及油箱内的油位应适宜。 3. 钻孔时要严格根据测
2、量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进展施工，不经测量人员同意不得擅自改动。 4. 钻机运转过程中要留意观看轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无特别声音，发觉问题应马上停机，查找缘由，准时处理。 5. 钻孔完成前必需去除孔内煤、岩粉，以便于封孔。 6. 钻孔完成后，要准时悬挂钻孔说明牌，说明牌标明孔号、位置、角度、孔深、完成时间、责任人。 三、封孔验收制度 1. 钻孔完成后，当班必需准时封孔，防止时间过长塌孔。 2. 岩石孔封孔长度不小于3米，煤孔封孔长度不小于6米。 3. 采纳聚氨酯缠布法封孔，药液按比例匀称涂抹，封孔过程必需保持在4分钟以内。
3、 4. 封孔管出口端露出煤墙不超过150mm，孔内500mm空间用水泥捣实封实。 5. 孔口用水泥砂浆封口，并固定坚固牢靠，手摇不发生晃动。 6. 孔口要严密不漏气，发觉漏气现象必需返工重新处理。 四、管路验收制度 1. 抽放瓦斯主管、支管采纳 形夹结合10mm双股铅丝吊挂，吊挂要平直，在钢管等连接自重自重较大的地方增设支架。 2. 管路上要悬挂警示牌，防止发生危急，伤及人员，损坏管路。 3. 管路严禁与电缆等带电物体接触，与电缆、单轨吊等发生穿插的地方，必需使用废皮带加以爱护。 4. 抽放管路接口必需严密（法兰盘中间加生胶垫），不得消失漏气现象，否则使用玻璃胶或加固法兰进展处理。 5. 凡新
4、安装的抽放瓦斯管路必需进展气密性试验（试验时管路内部瓦斯浓度不得超过3%，正压不得低于0.2MPa，漏气率不得超过每千米3 m3/min），只有抽放管路气密性符合要求前方可投入使用。 五、泵站验收制度 1. 瓦斯抽放泵站必需有“一通三防”治理细则规定的各种记录台帐（抽放泵运行记录、司机交接班记录、设备检修记录、要害部门登记记录）和牌板（瓦斯抽放泵操作规程、泵站司机岗位责任制、泵站消防治理制度、机电设备维护制度、泵站设备布置图、泵站供电系统图、抽放系统图）。 2. 抽放泵安装在泵站水泥根底上,进、出口分别安装掌握闸阀，抽放管路进气口安装WYS型抽放管道气体监测仪和FKL系列孔板流量计，管路出气口安装防回火装置和手动正压放水器。 3. 泵站安设瓦斯传感器，对电气设备电源进展瓦斯电闭锁，瓦斯电闭锁和断水爱护装置灵敏牢靠，且有记录可查。 4. 泵站司机做好设备清洁、环境卫生（洗鞋水箱保持清水，设备无灰尘）、材料看护（电缆、接地线等）工作。 5. 在N总回瓦斯抽放管出口上风侧5米、下风侧30米处设置栅栏、悬挂警示牌，两栅栏间制止任何作业，未经许可不得入内。 6. 在瓦斯抽放泵负压端总管设置管道高浓瓦斯传感器、管道流量、管道温度、管道负压传感器，要求显示值精确，灵敏度高。
