一体化污水处理设备操作规程完整

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1、一体化污水处理设备操作规程一体化污水处理设备操作规程一、总则1、本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理围、运 行原理、操作守则、维护管理等相关容。企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和 岗位职责,作为本规程的细化和补充。2、本规程适用于污水处理设备的水处理操作运行员工与管理、技术和维护检验人员。3、污水处理营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排 故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。二、职责1、污水处理站员工应保证站所有设施的完好,并处于良好的运行工作状

2、态,发现故障与 时排除,不得带病工作,不得违章作业。2、严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水 处理要求效果。3、做好营运工作记录和水质检测报表,承受企业相关部门的检查。三、管理围从污水进入污水处理设备起,至污水流经污水处理设备的各个单元,实现达标排放后的全 部构筑物、设备、仪表、控制系统和安全系统。四、工艺说明1、工艺流程说明 本工艺采用物化方式。 废水首先通过提升泵将调节池收集的废水泵入反应池,提升泵 2 台,一备一用。反应池分三格,采用搅拌机搅拌,使药液快速充分混合反应:第一格进行中和反应,采用 pH自动控制,当废水呈酸性时自动加入NaOH调节pH至6

3、8围,当废水呈碱性时自动加入H SO 24 调节pH至68围;第二格进行混凝反应,手动开启泵加入适量的PAC(聚合氯化铝),加药量 以产生细小矶花为准,第三格进行絮凝反应,采用加药桶自流加入PAM充分混合,以助凝产生 更大的矾花。随后反应出水自流进入沉淀池,在沉淀池中,利用泥、水重力的不同使泥水分离开,沉淀 池上清液排放进入清水池中,在清水池手动开启泵加入 COD 去除剂进行处理,最后达标排放。沉淀池污泥通过泵泵入污泥浓缩池进行污泥浓缩,污泥浓缩池的污泥通过气动隔膜泵泵至 板框压滤机进行脱水处理,滤液回流至调节池,压缩的泥饼外运交由专业回收公司处理。2、工艺流程框图食品废水排放专业公司回收酸性

4、加NaOH碱性加h2so4PACPAMCOD去除剂加药处理 废水处理 k污泥处理一体化污水处理工艺流程五、操作要点 各设备的具体操作步骤与方法详见各设备的使用说明书,严格按照操作步骤进行1、操作步骤a、开机:配好药剂f开启搅拌机f开启提升泵f开启加药泵b、关机:关闭提升泵一关闭加药泵一关闭搅拌机c、压泥:开启压滤机与隔膜泵按键f关闭压滤机与隔膜泵按键d、配药:加适量水一加药一搅拌一加满水(酸、碱配药时注意带防腐手套)2、泵设备a、每次启动前检查相关阀门是否处于正常位置;b、严禁空泵运转和超载,防止设备事故。c、泵周围是否清洁,不许有妨碍运行的东西存在。d、确保启动前水泵与其管路有水,避免气蚀,

5、造成泵的空运行损坏。3、加 PAC 观察矾花的一般方法矶花生成评价特点投加量适当时混凝反应池中所结的矶花,颗粒清晰,水与颗粒界限清楚, 并有分离倾向;对于浊度较高的原水,矶花一般密集、细小而结实;对于浊度较低的原水,矶花一般形如小雪花片,颗粒轻而不 结实;对于低浊度的原水,一般仅能看到矶花。投加量过大时混凝反应池后部就出现泥水分离,在出水中有大量矶花带出, 并呈乳白色,出水浊度增高,这说明投药量已过大。投加量过小时絮凝池中虽然也看到细小矶花,但出水呈混浊模糊状,说明 投药量不够。4、设备故障原因与解决方法 设备运转不正常时,应立刻停止其运行与时找出原因并采取措施排除故障,以免发生 意外。故障原

6、因与解决方法详见各设备的使用说明书。若故障较严重无法修复时应与时更换设备,以保证污水处理系统能够正常运行。5、设备的维护保养 应根据各设备的维护保养要求定期对设备进行检查,包括电线有无破损、设备固定有 无松动、仪表显示是否正常、机油是否清洁充足、是否需要根据设备的要求更换机油等,各设 备的维护保养要求详见各设备的使用说明书。严格按照说明书中的要求进行,以使设备能够长久稳定的运行。a、提升泵1)检查水泵有无异常声音。2)水泵启动后要经常巡查,至少每小时一次。3)注意进水池水位变化,确保池水位不低于运行要求,有浮球控制开关的,要确 保浮球正常。4)一小时连续启动次数不得超过五次,泵干运行时间不得超

7、过 30 秒。5)水泵启动和运行时,操作人员不得接触转动部位。b、搅拌机1)定期清理叶轮和机体上的缠绕物,检查叶轮是否松动损坏,与时维修。2)搅拌机运行时观察水面的搅拌情况,若异常应与时吊起检修。3)观察搅拌机的固定杆的震动状况,震动过大时需要吊起检查。4)搅拌机正常运行必须全部浸没在液面以下,运行时搅拌机上方应无涡流。5)定期检查设备的密封状况,密封不良应与时维修。c、控制箱本污水处理装置电控装置容易操作,具体操作控制方法如下:1)开机上电前检查:请检查各设备电缆是否连接正确,各设备是否处于正常待机 状态,检查各管路、阀门是否调节正确,并调节适宜流量,污水进水量、污泥回流量。另外如 果药液位

8、偏低,则需要与时补充,浓度可根据实际情况来控制。2)开机通电:接上控制系统的电源(三相380V, 10kW),闭合控制系统的总电源 开关,此时控制系统面板电源指示灯亮,控制箱处于待机状态。3)本控制系统提供手动、自动运行控制功能,用户可根据现场实际情况来选择采 用何种控制方式,选择手动、自动控制功能,也可通过面板上的“手动/自动”转换开关进行 转换来实现。4)需要每隔一个月时间对控制系统进行检查,并根据实际情况进行维护。六、配药规格1、硫酸(HSO)24原料:98%浓硫酸(已实际购买为准)配制浓度:1%2%配制投加方法:浓硫酸具有很强的腐蚀性,操作时应非常小心。万一身体接触到硫酸溶液时,要立即

9、用大 量自来水冲洗患处,直至完全冲干净。然后用于手帕抹手。a、配制前操作工人应作好保护措施,穿戴防酸胶水鞋、胶手套、眼罩(平光眼镜)。b、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口 1520厘米,关闭自来水阀。c、开动空气阀门,开始往箱加浓硫酸。加注时操作要稳重,投加连续平衡,切忌快倒和 断断续续。药罐口与水面距离在1015cm。加硫酸的量为清水体积的0.6% 1.2%左右(或重量 的 1%2%),在调试中掌握准确数据。d、用pH控制仪控制加药,使废水的pH值调至68。e、浓硫酸药剂应妥善保管,最好密封后保存在上锁的药剂房。2、氢氧化钠(NaOH)原料:99%以上氢氧化钠(已实际购买

10、为准)配置浓度:3%4%配制方法:氢氧化钠具有一定的腐蚀性,操作时应非常小心。万一身体接触到氢氧化钠溶液时,要立 即用大量自来水冲洗患处,直至完全干净。然后干手帕抹上。a、操作工人应作好保护措施,穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩(平光眼镜)。b、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口 2030cm,关闭自来水阀。c、开动空气阀门,开始往箱加氢氧化钠,投加时操作要稳重。可采用药勺投加,每次倾 倒时不要让药勺接触水体。加氢氧化钠的量为清水重量的 3%4%,一般加 2 袋 25kg 氢氧化钠, 在调试中掌握准确数据。d、用pH控制仪控制加药,使废水的pH值调至68。e、每次使用剩下的氢氧化钠要

11、求密封保存。3、聚氯化铝(PAC)原料:35%聚氯化铝(已实际购买为准)配制浓度:1%2%配制方法:a、操作工人应穿戴好胶水鞋、胶手套。b、往加药罐中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口 2030cm,关闭自来水阀。c、开动空气阀门,开始直接向箱投加聚合氯化铝。加聚合氯化铝的量为清水重量的 1%2%, 般加1袋25kg聚氯化铝。d、用加药泵向混凝反应池加药,一般投加量为100150mg/L左右(即每吨水投加量为 0广0.15kg)。具体数量可在运行管理中掌握。e、每次使用剩下的聚合氯化铝要求密封保存。4、聚丙烯酰胺(PAM)原料:700万分子量聚丙烯酰胺(已实际购买为准)配置浓度:0.2

12、%0.3%配制方法:a、准备一个容积约为20L的胶桶,往注入自来水约15L,接着,准备一根搅拌棒,加 23kgPAM 一边搅拌,直至所需的PAM量全部充分溶解。b、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口 2030cm,关闭自来水阀。c、开动空气阀门(空气阀门不可开得太大),开始直接向箱投加溶解好的PAM溶液。投加 时速度要慢,使PAM溶解充分,加聚丙烯酰胺的量为清水重量的0.2%0.3%。d、用加药泵向混凝反应池加药,一般投加量为 25mg/L左右(即每吨水投加量为0.0020.005 kg)。具体数量可在运行管理中掌握。e、每次使用剩下的聚丙烯酰胺要求密封保存。5、COD去除剂

13、原料:COD去除剂配制浓度:10%20%配制投加方法:1、配制前操作工人应作好保护措施,穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩(平光眼镜)。2、往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右,离药罐口1520厘米,关闭自来水阀3、开动空气阀门,开始往箱加COD去除剂。药罐口与水面距离在1015cm。配置浓度为 1020%的溶液,一般加药量约为2002000ppm (即0.22公斤/吨废水)。4、开加药泵加 COD 去除剂溶液,此药剂可加多,不要求准确控制。5、COD 去除剂应妥善保管,最好密封后保存在上锁的药剂房。七、班前1、操作分工 根据污水站的实际工作量与工作要求安排工作人员,工作人员之间应分工明确,合作运

14、行。2、班前工作a、穿工作服做好上班准备;b、认真进行交接班,并做好交接班记录;c、在控制室对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元;d、首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行;e、结合班中巡检要求,对污水站进行一次系统检查,检查运转设备润滑状况。特别注 意水泵润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。八、班后1、下班前应进行巡检,发现问题与时解决或做好记录;2、对水、电、药等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的备用工况状态;3、做好交接班记录,认真交接班。4、本班发现的问题应与时解决,不得遗留给下一班次,问题严重时应协商解决或报相关 部门解决。九、须知1、污水处理

15、站的运行管理人员必须认真阅读本操作规程以与各设备的使用说明书,严格 按照规程与说明书中的操作方法与须知进行操作管理,维护保养。2、机电设备检修应切断电源,电气发生故障时应有专业电工进行检修;3、污水处理装置的沉积物与浮渣视具体情况与时清除,每 13年彻底清除一次。4、所有污水处理用药剂均不能与生活饮用水源和食品接触,防止中毒事故。5、经常观察污水的处理情况,根据实际情况调整加药量,确保污水正常处理排放。6、提升泵为液位控制保护运行,当水位低至设计水位时自动停泵,但当生产废水积累到 一定程度后需人工启动水泵,启动泵运行前须做好溶药、检查阀门开关等工作。发生故障时应 切换为手动档并与时维修或与时更换提升泵。7、禁止配药期间开启加药泵。PAM配制时将药剂缓慢倒入溶药箱,确保完全溶解,防止结块。8、控制投放的药剂与水量的相对比例,使药剂浓度保持相对稳定,以减少对处理系统的 冲击。9

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