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1、第一章 编制依据1.1设计依据(1)岩土工程勘察报告；(2)总平面图；(3)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98；(4)建筑基坑支护技术规程（DJJ120-99）；(5) 我公司在临近地区基础施工的经验。(6)北京市建设工程施工降水管理办法（京建科教落 20071158号）(7)北京市建设工程施工降水管理办法实施细则 （京建科教200892号）1.2地下水控制的目的及目标(1)目的是为了顺利进行基坑开挖，确保结构施工及基础抗浮稳定性。(2)要尽可能少抽取地下水，避免地下水资源浪费。(3)减少和避免降水引起对场区周围市政、房建等构筑物的影响，主要是降水引起的地层沉降影响。(4)在考虑
2、地下水位升幅的情况下，疏干潜水及降低层间潜水至基底以下1.0m。1.3地下水控制设计根据岩土工程勘察报告及基坑深度，降水的主要目标层是第一层埋深在2.37.14m，沟渠内埋深为4.80m的潜水，含水层为重粉粘土、粉质粘土2-3层，在基坑深度往下场地土质为重粉粘土，渗透性很差。为了减小降低地下水水位对周边建筑物产生沉降的影响及配合北京市有关部门对于水资源的浪费，防止相关地质灾害，结合本工程具体情况，本工程基坑降水采用抽渗结合方式降水。第二章 工程概况2.1工程总体介绍由于甲方提供资料不全，基坑深度暂按-4.00米考虑。2.2 工程地质条件根据岩土工程勘察报告基坑开挖范围内，地层按沉积年代、成因类
3、型为温榆河河流改道冲积层。按岩性、工程性质指标对地层细分如下：根据对现场钻探、原位测试与室内土工试验成果的综合分析，在本次岩土工程勘察深度范围内（最深30.00m）的地层，按成因类型、沉积年代可划分为人工堆积层、新近沉积层和第四纪沉积层，并按岩性及工程特性划分为10个大层及亚层，现分述如下：表层为人工堆积之粉质粘土、粘质粉土填土、房渣土、粉质粘土填土、粘质粉土填土层，厚度一般为0.81.2m。人工堆积层以下为新近沉积的粘质粉土、重粉质粘土层，粘质粉土层。新近沉积层以下为第四纪沉积的粉细砂层，粉质粘土1层及砂质粉土2层；粘土、重粉质粘土层层；重粘质粉土层及粘土、粘质粘土、砂质粉土1层等。2.3
4、水文地质条件1. 勘探期间地下水水位实测结果本次勘察期间于钻孔中实测到2层地下水，第1层地下水静止水位标高为34.16m（埋深1.20m，），地下水类型为潜水；第2层地下水静止水位标高为30.5m（埋深5.8m），地下水类型为承压水。2. 历史高水位调查根据我公司目前掌握的地下水资料，工程场区历年（自1955年以来）最高地下水位接近自然地面；第三章 设计方案3.1 设计思路根据岩土工程勘察报告及基坑深度，降水的主要目标层是第一层埋深在1.20m，沟渠内埋深为4.00m的潜水，含水层为重粘质粉土层，在基坑深度往下场地土质为粉质粘土，渗透性很差。综合上述分析并结合附近地区降水经验，本基坑降水采用“
5、抽渗”的降水方案，即将上层地下水引流渗入下层地下水含水层粉砂、细砂层。降水方案拟采用大口径管井满堂红降水方法，降水方案拟采用大口径管井满堂红降水方法。3.2方案设计1、降水井设计参数降水管井设计参数取值楼座降水井类型井径D（mm）井深H（m）井底标高（m）井中心距（m）井 数n（眼）一期抽渗降水6008.08.00井中心距基坑上口距离约1.21.5m，考虑到该基坑降水面积大，为了达到降水效果，在基坑中间部位设计一定数量的降水井，降水井井深为8.00m。2、井身结构设计1)、井管采用外径400mm的无砂砼管，每节管长950mm，壁厚50mm，孔隙率2530%。2)、将下端1.5m井管作为沉砂管，
6、坐落于井拖上；沉砂管以上1.5m井管作为综合工作段，位于主要含水层的管段为辅助工作管段，综合工作段和辅助工作段井管外包一层60目尼龙网；井管上端高出自然地面约0.5m，加盖井盖。3)、井管与井孔之间的环状间隙填入直径为35mm的小粒径石屑滤料，以增强过滤效果；环隙上端1.0m填粘土进行封闭。3、辅助降水设计1）排水沟：排水沟沿基坑底四周设置，采取人工开挖。排水沟上口离开坡脚0.3m，沟底宽0.3m，上口宽0.4m，沟深0.5m，沟底流水坡度0.2%，铺设干净的碎石。2） 集水井：排水沟每2030m长度设置1个集水井，直径（或宽度）0.6m0.8m，井底应低于基坑底0.60m；井壁可用砖干砌（也
7、可用无砂水泥管代替），用竹笼或木板条支撑，防止井壁坍塌，井底铺设15cm厚碎石，避免抽水时带出泥砂。对处于基坑中心位置的电梯井等其它局部开挖较深处，若基底涌水量较大，可在也必须在坑底挖导流渠和集水坑，待地下水汇入到集水坑后用潜水泵加塑料管抽走。4、基坑侧壁渗水的处理1）在基坑四周边坡的含水层底部插入引流管或设置排水管道，将隔水层所托的残留滞水引入集水井之中抽走。2）在砂土潜水含水层底部残留滞水层范围内可采用超前注桨止水或插入引水管后再进行喷锚处理。3）采用土钉墙支护的边坡，在出水大的砂层容易发生流砂，同时土钉难以成孔，造成边坡坍塌。遇到这种情况，应在砂层底板位置设置水平引水管道，即在砂层底板位
8、置的边坡上留一0.10.3m台阶，于台阶之上挖0.10.1m小沟，沟底铺塑料布，沟内埋设直径38mm的塑料滤水管，然后填满砾石滤料，最后喷射土钉墙面板，使之成为暗引水管，相距810m留一个出水口，降水引入集水井。为了保证下部边坡的稳定和便于在边坡之上设置排水管道，尽量减小上部边坡的坡度，将放坡量用于下部。5、预防措施1）在基坑四周距坑边沿5m内不得设置用水点；在场地内的所有用水点，均应设置排水沟，将水引人入下水管道。2）在基坑四周边沿设置排水沟（或排水管道、集水坑），沟内及以外3m范围的地面用水泥抹面，防止降雨和人工用水的入渗。3）检查、并堵塞基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等，防止
9、渗水和雨季大量积水引起边坡坍塌。4）在基坑周边底部设置排水沟和集水井，将周边残留水抽出基坑。第四章 施工组织4.1 总体部署本工程为基坑降水施工，根据同类工程施工经验，为保证按期优质完工，我们将严格按照既定的施工计划，合理安排施工，合理安排机械设备和劳动力计划，监督落实计划中每个节点的实际完成情况，认真分析影响施工进度的各种因素，并及时制定出相应有效措施，确保工程工期目标和质量目标的实现。4.2 项目部组织机构本工程配备了优秀而富有施工经验的工程管理及技术人员组成工程项目管理机构：施工员质检员安全员材料员项目副经理项目工程师项目经理降水作业队图1 项目部管理机构图4.3 机械设备计划机械设备的
10、调配直接影响工期、质量及现场的文明施工，本工程施工中，我公司将根据工程需要，优先调配先进机械设备，以确保工程的进度和质量。表4.1 机械设备一览表序号机械设备名称规格型号数量用途1空压机WY10/71台洗井2潜水泵100台基坑降水3反循环钻机FX200D型2台降水井成孔施工4.4 劳动力计划为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质将其编为降水作业队。按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力约为40人。基坑降水：降水井施工：20人，洗井：6人；降水维护：6人，共计32人第五章 施工方案5.1 施工工序安排1. 人员、仪器、机械设备、材料等进场，水电接到位。2. 降
11、水井成孔施工，洗井及前期降水维护和后期围降施工。3完工撤场。5.2 施工准备1. 准确放出结构边线、开挖边线及降水井位。2. 做好施工中各种材料的计划和供应计划。3. 施工用水、施工用电的连接及临时设施搭建。4. 挖探槽，查明拟建场地的地下障碍物、地下管线情况。5. 对施工人员进行生产、技术、质量安全等全方面的交底。6. 准备施工机具及所用原材料及时到位。7. 根据施工现场实际情况调整修改施工方案。8. 健全指挥系统及安全施工、工程质量及环保保障体系。9. 设计编制人员及技术负责同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底。5.3 降水施工5.3.1施工主要方法1)、管井施工工艺流程测量放线定
12、井位挖泥浆池挖探坑钻机就位钻孔换浆下井管填滤料粘土封井洗井下入潜水泵试抽水铺设排水总管及沉砂池架设电缆联网抽水2)、放井位按设计要求和井位平面图布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差300mm，井位遇有地下障碍物需进行破碎，当因障碍物影响而井位偏差过大时，应与设计人员协商。定井位应由专业测量人员进行，井位应设置显著标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉，定位完毕请监理组织验收。3)、挖泥浆池根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每4口井共用一个泥浆池。泥浆池规格为4.0m(长)X4.0m（宽）X0.5m（高）。废浆应作妥善处理，及时滩铺晾晒，保持现场环境卫生。4)、挖
13、探坑为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m，井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。5)、成孔管井采用反循环钻进工艺成孔，地层自然造浆护壁。孔径不小于600mm，钻孔应保持圆正垂直，孔深不小于设计深度，正偏差200 mm，不能过深。6)、换浆井管下入前应注入清水置换泥浆，并用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.051.10g/cm3。7)、吊放井管井管采用无砂砼管，在混凝土预制井托上放置井管，在底部中间设导中器，四周栓8号铁丝，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用塑料或玻璃丝布粘贴，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向
14、用3条30mm宽竹条绑扎井管管身，固定井管。为防止上下管节错位，在下管前将井管依方向立直。吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨水、泥砂或异物进入井中，井管要高出地面500mm，井口加盖。8)、填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1.00m 处，其上用粘土封填。滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。9)、洗井成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完
15、全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于2次。洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。10)、水泵安装潜水泵用铅丝绳吊放。安装并接通电源，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。11)、铺设排水管网排水管网采用钢管、硬塑料管作为排水主管路，排水管直径250mm，必要时可采用多向排水。排水管线布置在降水井外侧，每58m砖砌托台，排水管居中放置。井口设置保护砌衬并加盖。排水管网向水流方向的倾斜度以1为宜。在排水管线转角连接处、每边中部、排水管网进入市政管线接口处设置沉淀池，沉淀池采用砌砖池，规格为2.0m1.50m1.50m，池中间砌一道1.00m高的矮墙。水先排入一个半池中，水面高于1.00m后流入另一个半池，这样，水中的砂便可沉淀在进水的半池中，清水通过另一个半池的出水口排入市政管线。沉淀池内壁须做防水处理
