脱硫热控施工方案

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1、目 录一、编制依据1二、工程概况、施工范围与工程量1三、施工打算和施工条件1四、综合进度和协作要求1五、施工主要机具与材料2六、主要施工方法和步骤2七、施工质量标准和工艺要求10八、应留意的质量问题11九、成品爱护要求12十、施工中的主要危急点与平安技术措施13十一、环境爱护与文明施工措施和要求13十二、应形成的质量记录和验收级别14十三、附表14 交底培训记录14施工方案执行过程不符合整改验证记录15施工方案验证记录16 热控专业施工强制性条文执行记录表17一、编制依据1.1中机新能源开发有限公司热控设计施工图纸1.2电力建设施工技术规范 第4部分:热工仪表与限制装置DL5190.4-201

2、2;1.3电力建设施工质量验收与评价规程 第4部分:热工仪表与限制装置DL/T5210.4-2009;1.4火电厂烟气脱硫工程施工质量验收与评定规程DL/T5417-2009;1.5电力建设施工技术规范 第4部分:热工仪表与限制装置强制性条文和1.6电力建设施工质量验收与评价规程 第4部分:热工仪表与限制装置强制性条文表中内容1.7电力工程达标投产管理方法2006版1.8新乡中益发电有限责任公司2660MW机组新建工程脱硫专业施工组织设计1.9电力建设平安健康与环境管理工作规程。(2002年版)1.10质量、职业健康平安、环境管理体系文件。(第8修改版)1.11中华人民共和国职业病防治法(20

3、02年版)有关规定1.12平安生产工作规程火力发电厂部分。(2002年版)1.13自动化仪表安装工程质量检测评定标准(GBJ-131-90)1.14 现场状况调查资料;1.15新乡中益电厂施工有关要求。二、工程概况、施工范围与工程量2.1工程概况2.1.1新乡中益发电有限公司2660MW超超临界机组建设工程烟气脱硫工程热控部分的主要工作范围为与本脱硫工程有关的汲取塔系统、石灰石制浆系统、石膏脱水系统、工艺水系统的热控系统的安装、调试;2.1.2本方案适用1#、2#脱硫热控盘柜基础、热控盘柜、电缆管、电缆敷设、仪表管、温度压力测点取样、就地设备的安装与DCS系统调试;三、施工打算和施工条件3.1

4、组织全员熟识施工图纸、设计要求以与有关的技术规范、规定、标准细致做好设计交底与图纸会审工作,作好技术交底工作使全员都能自觉地依据施工图纸和规范标准进行施工;3.2现场上一工序已施工完成;四、综合进度和协作要求4.1盘基础槽钢安装2014年07月15日至2014年07月25日;4.2电缆桥架安装2014年07月25日至2014年08月30日;4.3 盘柜安装2014年08月10日至2014年08月30日;4.4电缆敷设2014年09月15日至2014年10月10日;4.5就地箱与就地仪表安装2014年09月25日至2014年10月30日;4.6热控设备单体调试2014年11月01日至2014年1

5、1月18日五、施工主要机具与材料5.1电焊机3台、磨光机4台、米尺5盘、水平尺2个、吊坠2个、接线工具6套;5.2桥架5吨、镀锌电缆管3吨、电缆约40千米;六、主要施工方法和步骤6.1盘柜基础型钢安装:6.1.1检查钢材应平直,无明显扭曲。下料误差应在2mm范围内,切口无卷边、毛刺。基础槽钢下料时伸出柜沿的富有长度,每端一般为1020mm;6.1.2对装有边盘的箱、柜,应考虑基础槽钢两侧边盘的厚度尺寸。盘柜型钢安装高度保持一样,同一场所同一平面的基础槽钢,安装后其水平误差不能超过每米1毫米,全长不能超过5毫米;每排盘柜的前后两根槽钢,在找平的同时,应校正两根槽钢的平行度,其误差不能超过每米毫米

6、,全长不超过5毫米。6.1.3结合设计图纸,找出安装基础槽钢的各点预埋铁,并将预埋铁表面清扫干净,对安装范围内突出不平地面应剔平并清扫干净。按下料时所编材料序号,将槽钢依次运入厂房,对于较长的槽钢在搬运时应采纳适当措施,以防变形。用水平仪(简称仪器),找出屋内最高点的预埋铁平面,然后将槽钢放置和最高点预埋铁平面上,用仪器找出的土建二次抹面后标高为准的槽钢安装高度,以该点为基准,先找平一根槽钢,然后依次找平各排槽钢。槽钢在安装找平过程中,其高度的调整,可用不同厚度的铁垫片或角钢进行调整, 调整高度达到要求时可用电焊短暂点焊固定。当整列盘、柜的基础槽钢点焊完毕后,再重新复测一遍,如相邻的两个预埋件

7、跨距过大,需在跨距中部加垫片,以保证整列基础槽钢的水平度。盘柜每列基础槽钢焊接完成后必需进行不少于2点的牢靠接地,接地线依据设计要求采纳606mm的镀锌扁铁连接,镀锌扁铁搭接焊接时,管接长度为扁铁宽度的2倍,应三面焊接。盘基础焊接完成后必需进行防腐处理,涂红色底漆一层,待干后涂灰色调和漆一层。6.2桥架安装:6.2.1 桥架按施工图要求和标高走向进行施工,支架间距要匀称,托臂固定坚固;6.2.2 桥架内应平整光滑、无毛刺、无变形,采纳螺栓连接的宜采纳平滑的半圆头螺栓、螺母应在桥架外侧固定坚固;6.2.3 桥架安装应横平竖直,整齐美观。桥架弯通按要求安装;6.2.4 桥架与盖板之间对接严密;6.

8、2.5 桥架中间应有隔板,以便使电源电缆、信号电缆、屏蔽电缆分开敷设;6.2.6 桥架拐弯处最小弯曲半径不少于桥架内最粗电缆外径的10倍;6.2.7 桥架电缆引出口开孔应运用专用开孔器开孔,开孔处不得有毛刺,并采纳爱护电缆的圆弧爱护圈;6.2.8 桥架应远离热源,当无法满意时应实行隔热措施;6.2.9 桥架应远离强磁场,当无法避开时要实行屏蔽措施;6.2.10 桥架应有牢靠的电气连续性并牢靠的接地;6.2.11 桥架进入限制室时,桥架入口高度低于预留孔高度,使桥架有一个向外的坡度以便使雨水不会沿桥架流入限制室内。桥架电缆入口处要实行防鼠措施,用泡沫石棉毡将桥架内电缆空隙堵严实,两头再用隔板爱护

9、封严;6.3电缆爱护管敷设:6.3.1 全部出入桥架的电缆爱护管均由桥架侧面开孔,管接头与桥架相连,爱护管与管接头相连,爱护管连接后应保证整个系统的电气连续性;6.3.2 电缆爱护管不得有变形、裂缝,内部应清洁,管口应光滑无毛刺;6.3.3 电缆爱护管安装应平直,用管卡固定时其间距应匀称相等固定坚固;6.3.4 凡由上部引到现场仪表的电缆爱护管,在爱护管与软管连接处加排水三通分线盒,排水三通分线盒位置低于现场仪表进线口且软管不得出现U形弯;6.3.5 凡由下部引到现场仪表的电缆爱护管,其最低处加装排水三通分线盒,爱护管与软管连接点应低于仪表进线口使水不会进入仪表内;6.3.6 全部现场仪表进线

10、口均应垂直向下或朝向侧面,不得朝上;6.3.7 防爆区域内仪表电缆爱护管必需采纳镀锌管并采纳丝扣连接,其丝扣应在5扣以上,防爆分线盒与爱护管口应密封;6.3.8 电缆爱护管弯曲半径不应小于管子外径6倍,椭圆度不少于管子外径的10%;6.3.9 除埋入混凝土内的穿线管不必进行防腐外,其它的都必需进行防腐处理;6.3.10 当电缆爱护管穿过建筑物的伸缩缝或沉降缝时应做补偿装置或采纳软管过渡;6.4盘柜安装:6.4.1 安装前仪表限制室内应干净,土建施工应完成,门窗已装好,装饰已完成,室内环境条件符合盘柜安装设计要求;6.4.2 仪表盘柜按施工进度支配运输到限制室,外包装完好,箱内密封包装完好,在业

11、主代表,厂家代表在场状况下开箱,按包装箱单逐项进行清点核查,随箱附件合格证,说明书、盘柜型号、规格等均符合产品技术要求;6.4.3 仪表盘的型钢底座按盘柜尺寸制作,其直线度允许偏差为每米1mm,总长超过5m时允许偏差为5mm;6.4.4 仪表盘型钢基座安装时,水平方向倾斜度允许偏差每米1mm,总长超过5m时允许偏差为5mm;6.4.5仪表爱护箱安装应垂直平正坚固,垂直度允许偏差为3mm,箱的高度大于1.2m时垂直度允许偏差4mm,水平倾斜度允许偏差为3mm;6.4.6 单独安装的仪表盘应垂直,平正坚固紧固件应采纳镀锌,盘面垂直度允许偏差每米1.5mm,水平方向倾斜度允许偏差每米1mm;6.4.

12、7 成排仪表盘安装应垂直平正坚固,紧固件采纳镀锌,安装应符合以下规定:名 称允许偏差(mm)相邻两盘顶部高度2成排盘其顶部高度5相邻两盘面、平面度1成排盘盘面平面度5相邻两盘间间隙26.5电缆敷设:6.5.1 电缆敷设前应检查每盘电缆的规格、型号、截面、电压等级等均应符合设计要求。外观无扭曲变形,用500V兆欧表检查线间对地绝缘电阻,信号电缆应大于5M,电源电缆应大于20M;6.5.2 电缆敷设前应检查桥架是否连通,保证桥架内干净,电缆敷设时边整理边绑扎,每400mm处用黑色扎带固定,绑扎线水平间距相等,弯头处保持弧度一样,不能有交叉松动现象,要排列美观,穿线管是否安装就位;6.5.3 电缆敷

13、设要考虑天气和环境温度的影响,雨雪天湿度较大,环境温度低于零下5时不应敷设电缆;6.5.4 电缆按先长后短的原则敷设时,要防止电缆间交叉磨擦和机械磨损;6.5.5 电缆两端要贴临时标识纸,不同电压等级,如DCS通讯总线、信号电缆、屏蔽电缆、电源电缆应分别敷设或采纳隔离屏蔽敷设,垂直敷设的电缆每隔1.52米处加以固定,水平敷设的电缆首尾两端转弯处每隔1.52米加以固定;6.5.6 电缆敷设应远离强磁场和热源,当无法避开时应实行屏蔽或隔热措施;6.5.7 每根电缆敷设均应测量其绝缘电阻数值,电缆型号、规格、设计长度、敷设长度等应填写记录,每根电缆两端均应挂电缆标牌;6.5.8 信号电缆与电源电缆分

14、槽或隔板隔开敷设,交叉时应垂直交叉;6.5.9 电缆接线头套上相应线号并压接,接线端子,压接连接,接线排列整齐美观,强弱电缆应分开绑扎,严格按施工图号编号;6.5.10电缆弯头应齐整,圆滑,芯线绝缘层要完整无损,严禁“伤芯”,开头高度一样,电缆头制作依据电缆的粗细,选择对应的热缩套管,热缩套管颜色统一红色,长度为50mm,并切割整齐,保证最外层与电缆皮平齐,与电缆开头处结合紧密,不得出现离股现象。6.5.11接线芯线的号头长度应一样,宜为30mm,要打通码,字体水平常,从左到右,垂直时,从下到上,不能出现手写与遗漏现象,芯线弯圈方向顺时针、一样、美观、弯曲弧度一样、线号标记正确、清楚、不褪色。

15、6.5.12预留电缆长度的要求:盘柜侧以高出盘底座3.2m为宜,就地设备侧以多出0.5m为宜。3信号电缆屏蔽层应在限制室一端接地,严禁多点重复接地。严禁将电缆平行敷设于管道的上方或下方。特别状况应按下列规定执行:电缆与热管道(沟),油管道(沟),可燃气体与易燃液体管道(沟),热力设备或其他管道(沟)之间,虽净距能满意要求,但检修管路可能伤与电缆时,在交叉点前后1m范围内,尚应实行爱护措施;当交叉净距不能满意要求时,应将电缆穿入管中,其净距可减为0.25m。电缆与热力管道、热力设备之间的净距,平行时不应小于1m,交叉时不应小于0.5m,当受条件限制时,应实行隔热爱护措施。必要时可实行穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道上部。6.6仪表爱护箱、接线箱安装:6.6.1 按仪表安装图细致核对每台爱护箱内仪表、阀门、接头、支架、螺栓、螺母与安装附件的型号、规格、材质、尺寸、数量等应符合图纸与设计要求;6.6.2 依据结构紧凑,相互间不影响安装便利的原则,对箱内仪表与附件预组装并确定各部分详细安装位置尺寸,然后在箱内开孔,安装仪表与附件,箱内导压管、

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