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1、标准：GB/T 1220-1992 特性及应用：0Cr17Ni4Cu4Nb 是由铜、铌/钶构成的沉淀、硬化、马氏体不锈钢。0Cr17Ni4Cu4Nb 有较高的强度、耐蚀性、抗氧化性，0Cr17Ni4Cu4Nb 这个等级具有高强度、硬度(高达 300/572)和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以到达高达 1100-1300MPa(160-190 ksi) 的耐压强度。这个等级不能用于高于 300 (572) 或格外低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀力气，它的抗腐蚀力气与 304 和 430 一样。 应用领域:1. 海上平台、直升机甲板、其他平台2. 食品工业
2、3. 纸浆及造纸业4. 航天(涡轮机叶片)5. 机械部件6. 核废物桶 化学成分：0Cr17Ni4Cu4Nb 化学成分：C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb 其他0.07 1.00 1.00 0.035 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -美国 ASTMS17400，AISI630,UNS630 化学成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -日本 SUS630
3、 化学成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb+Tao 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 -欧洲 X5CrNiCuNb16-4 化学成分C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu Nb+Tao 其他0.07 1.00 1.00 0.040 0.030 3.00-5.00 15.5-17.5 - 3.00-5.00 0.15-0.45 - 力学性能：抗拉强度 b (MPa)：480时效,1310; 550时效,1060; 580时效,1000; 620时效,930条件屈
4、服强度 0.2 (MPa)：480时效,1180;550时效,1000;580时效,865;620时效,725伸长率 5 ()：480时效,10;550时效,12;580时效,13;620时效,16断面收缩率 ()：480时效,40;550时效,45;580时效,45;620时效,50硬度 ：固溶,363HB 和38HRC;480时效,375HB 和40HRC; 550时效,331HB 和35HRC;580时效,302HB 和31HRC;620时效,277HB 和28HRC 热处理标准及金相组织：热处理标准：1)固溶 10201060快冷;2)480时效,经固溶处理后,470490空冷; 3)
5、550时效,经固溶处理后,540560空冷; 4)580时效,经固溶处理后,570590空冷;5)620时效,经固溶处理后,610630空冷。金相组织：组织特征为沉淀硬化型。0Cr17Ni4Cu4Nb 的室温力学性能表 交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。热处理制度b MPas MPa5 % %硬度 HRC附注1040C 水冷或空冷(A 状态)HB363(1)1040C 水冷或空冷，480C 回火 4h 空冷(H900)13141177104040(1)热处理制度b MPas MPa5 % %硬度 HRC附注1040C 水冷或空冷，495C
6、回火 4h 空冷(H925)11771070104438(1)1040C 水冷或空冷，550C 回火 4h 空冷(H1025)10701000124535(1)1040C 水冷或空冷，580C 回火 4h 空冷(H1075)1000863134531(1)1040C 水冷或空冷，620C 回火 4h 空冷(H1150)932725165028(1)1040C 水冷(A 状态)10307551245HB 363(2)1040C 水冷，480C 回火 4h 空冷(H900)13731275145044(2)1040C 水冷，495C 回火 4h 空冷(H925)13041207145442(2)1
7、040C 水冷，550C 回火 4h 空冷(H1025)11671138155638(2)1040C 水冷，580C 回火 4h 空冷(H1075)11381030165836(2)1040C 水冷，620C 回火 4h 空冷(H1150)1000862196033(2)0Cr17Ni4Cu4Nb 的室温力学性能表注：(1)摘自GB1220(2)实际检验值0Cr17Ni4Cu4Nb 的耐蚀性能腐蚀速率 g/(mh)介质条件5%H2SO4、沸腾8h 10%H2SO4、沸腾48h 40%HNO3、沸腾8h 10%HCl、沸腾8h 80%CH3COOH、沸腾8h退火态178、1784.58、4.69
8、0.25、0.280.51、0.500.83、0.79时效态431、4276.30、6.270.31、0.210.50、0.490.10、0.15工艺性能：0Cr17Ni4Cu4Nb 钢一般不进展冷加工。热加工温度为 10001170C。对大于 76mm 或外形简洁的部件，热加工后应准时回炉加热到原热加工的温度，随后缓慢冷却。0Cr17Ni4Cu4Nb 钢的热处理制度如下：固溶处理：104015C 30min，冷至 30C 或低于 30C，- 过时效处理：630650C 14h，空冷 - 重复固溶处理/获得 A 状态沉淀硬化：480630C 1h 空冷获得 H900,H925,H1025,获得
9、 A 状态马氏体-H1150 状态。都是沉淀硬化马氏体0Cr17Ni4Cu4Nb 钢可用任何焊接不锈钢的方法焊接。在固溶，时效或过时效状态都可焊接。焊前不需要预热，当要求焊缝强度为时效后强度的 90%时，则焊后需要重固溶和时效处理。此钢也可进展钎焊，适宜的钎焊温度为此钢的固溶处理温度。物理性能：密度：7780 kg/m线膨胀系数：H900 热处理态20100C 时，0.0000108 /K; 20200C 时，0.00001016 /K; 20300C 时，0.00001136 /K热导率：100C 时，17W/(m*K); 300C 时，20W/(m*K); 500C 时，23W/(m*K)
10、 弹性模量：20C 时，191000 MPa; 100C 时，191000 MPa; 320C 时，181000 MPa0Cr17Ni7Al 钢常见的热处理工艺有哪些？流量 0.4m3/h，空冷或油冷0Cr17Ni7Al 钢常见的热处理工艺热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点固溶处理加热 1050，保温，水冷或空冷229HBSCr、Ni、Al、Cu、Si、Mn 元素溶入奥氏体中，冷却后得到奥氏体+少量铁素体组织，为时效析出做好组织预备二次时效处理二次时效：加热 760，保温.5h，空冷加热保温时碳化物从奥氏体中析出，提升马氏体相变点，冷却时奥氏体转变为马氏体二次时效：加热 560，保温 1.5h
11、，空冷43HRC加热保温时从马氏体及剩余奥氏体上析出金属间化合物，产生沉淀强化时效处理+冷处理+时一次时效：加热 950，保温 1.5h，空冷加热保温时碳化物从奥氏体中析出，提升马氏体相变点，冷效处理却时奥氏体转变为马氏体冷处理：冷却温度-73，保温 8h，空冷因 M 点为-80左右，经冷处理大量奥氏体转变为马氏体f二次时效：加热 510，保温 1h，空冷48HRC加热保温时从马氏体及剩余奥氏体上析出金属间化合物，产生沉淀强化气体氮化氮化温度 510520，保温 48h，炉奢 194490Pa，氨气966HV提高外表疲乏强度、硬度、耐磨性、耐蚀性及耐热性0Cr17Ni4Cu4Nb 钢常见的热处
12、理工艺0Cr17Ni4Cu4Nb 钢常见的热处理工艺热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点退火加热 820840，保温，炉冷至 500以下出炉空冷2830HRC软化组织，降低硬度去应力退火加热 720740，保温，炉冷或空冷2832HRC固溶处理加热 1040，保温，油冷2830HrCCr、Ni、Cu、Nb 元素溶入奥氏体中，冷却后得到马氏体组织，加热 1040，保温，水冷3235HRC为时效析出做好组织预备时效处理加热 480，保温 4h，空冷40HRC从马氏体基体组织中析出金属间化合物，产生沉淀强化气体氮化氮化温度 510520，保温 48h，炉奢 294490Pa，氨气流量 0.4m3/h，
13、空冷或油冷966HV提高外表疲乏强度、硬度、耐磨性、耐蚀性与耐热性沉淀硬化马氏体不锈钢的焊接特点表 1 是沉淀硬化马体不锈钢的化学成分。这类钢在高温下是奥氏体组织，因其Ms 点高，Mf 点亦在室温以上。以 17-4PH 钢为侧。经过 10201060固溶处理后，形成马氏体组织，再经时效处理(470-630)，在马氏体组织中固溶度小的 Cu、Nb、Mo、Al、Ti 等发生碳化物析出和强化作用，其屈服强度可到达1171MPa。表 1典型沉淀硬化马氏体不错钢的化举成分钢种CMnSiCrNiCuTiNb+Ta17-4PH0.071.001.0015.5-17.53.0-4.03.0-4.00.15-0.4515-5PH0.071.001.0014.0-5
