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1、高级数控铣床操作工理论样题一、单项选择（每题0.5分，满分80分）1、在G18平面中采用极坐标方式编程时，用（ D ）指定角度（FANUC系统）。A、X B、Y C、Z D、R2、如图所示，A、B面已加工。现要以A面定位铣槽C面。则本工序的定位尺寸是（ ）。略A、L1 B、L2 C、L3 D、L43、行腔铣削加工深度的进刀方式应采用（ B ）A、沿Z轴方向直接进刀 B、沿螺旋线或斜线进刀C、沿给定的矢量方向进刀 D、沿切线方向进刀4、椭圆参数方程式为（ A ）（SIEMENS系统）A、X=a*sin;Y=B*cos B、X=b*cos(/b);Y=a*sinC、X=a*cos;Y=sin D、
2、X=b*sin;Y=a*cos(/a)5、以工件发的毛坯平面定位可选用（ A ）A、支承钉 B、自位支承 C、支承板 D、调节支承6、以下（ A ）指令是正确的。A、G42 G0 X-Y-D- B、G41 M03C、G40 G02 Y-D- D、G42 G03 X-Y-D-7、三爪自定心卡盘的平面螺旋误差造成工件定位误差属于（ D ）引起的基准位移误差。A、定位表面和定位元件之间有间隙 B、工件定位基准制造误差C、定位元件误差 D、定位机构误差8、万能工具显微镜是采用（ A ）原理来测量的。A、光学 B、电学 C、游标 D、螺旋副运动9、参数号R250R299属于（ B ）（SIEME系统）A
3、、加工循环传递参数 B、加工循环内部计算参数 C、自由参数 D、系统参数10、（ D ）曲面加工程序编制不能采用宏程序编程。A、球面 B、抛物线 C、双曲面 D、通过若干条曲线拟合的曲面11、钻削时的切削热大部分由（ C ）传散出去。A、刀具 B、工件 C、切削 D、空气12、在圆柱形工件上铣削矩形螺旋槽时，应尽量避免使用（ C ）。以避免和减少干涉现象。A、立铣刀 B、三面刃铣刀 C、盘铣刀 D、成形铣刀13、下列电器中，（ A ）能够起过载保护作用并能够复位。A、热继电器 B、接触器 C、熔断器 D、组合开关14、孔25上偏差+0.021，下偏差0与轴25上偏差-0.021，下偏差-0.0
4、33相配合时，其最大间隙是（ D ）A、0.02 B、0.033 C、0.041 D、0.054 15、钢材的表面淬火适用于（ A ）A、中炭钢 B、高碳钢 C、低碳钢 D、不锈钢16、轴上零件固定方法中（ B ）可以周向、轴向同时定位，在过载时由保护功能，轴和轴上零件不会损坏。A、键连接 B、销钉连接 C、紧定螺钉 D、过盈配合17、在运算指令中，取符号指令的格式是（ D ）（华中系统）A、Ri=LN(Rj) B、Ri=INT(Rj*Rk) C、Ri=EXP(Rj) D、Ri=SIGN(Rj)18、IF；ENDIF;是（华中系统）BA、赋值语句 B、条件判别语句 C、循环语句 D、无条件转移
5、语句19、在WHILE后指定一个条件表达式，当指定条件不满足时，则执行（ C ）(FANUC系统)A、WHILE到DO之间的程序 B、DO到END之间的程序C、END之后的程序 D、程序结束复位20、G64代码是FANUC数控系统中的调用（ C ）功能（FANUC系统）A、子程序 B、宏程序 C、参数 D、刀具21、数控加工仿真软件中根据（ C ）判断切削参数是否正确A、F、S参数 B、加工时间 C、实时材料去除量 D、材料去除总量22、切削用量三要素中，（ C ） 对切削温度影响最大A、背吃刀量 B、每齿给量 C、切削速度 D、进给量23、在铣削方形工件的过程中应（ B ）定位基准面A、最后
6、加工 B、先加工 C、先加工非 D、每完成一面换一次24、可以在传递任意位置两轴之间的运动的方式是（ D ）A、轮传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动 25、通常用球刀加工比较平坦的曲面时，表面粗糙度的质量不会很高。这是因为（ D ）造成的。A、行距不够密 B、步距太小 C、球刀刀刃不太锋利 D、球刀尖部的切削速度几乎为零26、要保证螺纹的旋合，主要是（ C ）A、中径的上偏差步能超差 B、中径的下偏差步能超差 C、螺距不能超差 D、牙型角不能超差27、局域网内的设备的线缆接头的规格是（ D ）A、RG-8 B、RG-58 C、RG-62 D、RJ-4528、绞孔一般用于孔的（ C ）
7、A、粗加工 B、半精加工 C、半精加工和精加工 D、超精加工 29、在运算指令中，形式为#i=ROUND#j的函数表示饿意义是（ B ）（FANUC系统）A、圆周率 B、四舍五入整数化 C、求数学期望值 D、弧度30、对数控铣床单项切削精度中的圆柱面形状精度进行检验的项目由（ B ）A、面的直线性 B、圆度 C、面轮廓度 D、同轴度 31、铣削加工中最先确定的用量是（ D ）A、F B、S C、ap D、V32、FANUC系统中，程序段G68X0Y0R45中，指令是（ C ）（FANUC系统）A、半径值 B、顺时针旋转45度 C、逆时针旋转45度 D、循环参数 33、在一定的设备条件下，以（D
8、 ），按生产计划的规定，生产出合格的产品是制定工艺规程应循环的原则。A、最好的工作条件和生产条件 B、最低的成本和最少工时C、最小的劳动消耗和最高效率 D、最低的劳动消耗和最低的成本费用34、在R参数使用中，下面选项（ D ）的格式是对的（SIEMENS系统）A、OR1 B、/R2 G00 X100.0 C、NR3 X200.0 D、R5=R1-R335、固定循环指令G73X-Y-Z-R-Q-P-K-F-L-;中Q表示（ B ）（华中系统）A、初始点坐标或增量 B、每次进给深度 C、每次退刀量 D、刀具位移量 36、机床电器控制线路不要求（ D ）A、过载、短路、欠压、失压保护 B、主电动机停
9、止采用按钮操作C、具有安全的局部照明装置 D、所有电动机必须运行电气调速37、使用百分表时，为了保持一定的起始测量力侧头与工件接触时测杆应有（ B ）的压缩量A、0.10.3mm B、0.31mm C、11.5mm D、1.52.0mm38 、用完全互换法装配机器，一般使用于（ A ）恩恩场合A、大批量生产 B、高精度多环尺寸链 C、高精度少环尺寸链 D、单件小批量生产39、数控系统中PLC控制程序实现机床的（ B ）A、位置控制 B、各执行机构的控制 C、精度控制 D、各进给轴速度控制40、按图中所示加工6个孔，增量方式编程。第四个孔的位置尺寸d3超差.孔距均合格。其原因是（ C ） 略A、
10、系统插补运算错误 B、滚珠丝杠螺距误差 C、反向间隙超差 D、X、Y增益误差超差41、公差和配合的基本规定中，H7中的符号H代表基孔制，其上偏差为正，下偏差为（ D ）A、负值 B、正值 C、配合间隙值 D、零42、SIEMENS系统中，程序ROT RPL=45中，“RPL=45”指定的是（ C ）(SIEMENS系统)A、半径值 B、顺时针旋转45度 C、逆时针旋转45度 D、循环参数 43、使用面铣刀铣削平面时，若加工中心主轴线被加工表面不垂直，将使被加工平面（ B ）A、外凸 B、内凹 C、单项倾斜 D、无规律 44、GOTOF MARKE1;MARKE1:;是（ D ）（SIEMENS
11、系统）A、负值语句 B、条件条转语句 C、循环语句 D、无条件跳转语句45、子程序N50 M98 P-L-中（ D ）为重复调用子程序的次数。若其省略，则表示只调用一次（SIEMENS系统）A、N50 B、M98 C、P后面的数字 D、L后面的数字46、下列说法中，步符合语言规范的具体要求是（ D ）A、语感自然 B、用尊称，不用忌语 C、语速适中，不快不慢 D、态度冷淡47、在WHILE后指定一个条件变大式，当指定条件满足时，执行（ A ）（华中系统）A、WHILE之前的程序 B、EWHILE刀ENDW之间的程序 C、ENDW之后的程序 D、程序直接结束48、扩孔的加工质量比钻孔（ A ）A
12、、高 B、低 C、一样 D、有时高有时低 49、“ stok diameter is 25mm”的含义是（ C ）A、刀具直径25毫米 B、刀具长度25毫米 C、毛坯直径25毫米 D、刀具半径25毫米50 、在变量使用中，下面选项（ D ）的格式是对的（FANUC系统）A、0#1 B、/#2G00X100.0 C、N#3X200.0 D、#5=#1-#351、为了提高前刀具刀刃的强度，可以采用（ C ）A、采用负的刀具刃倾角 B、修磨过度刃 C、磨出倒棱 D、增大副偏角52、用百分表要工件旋转一周时的（ C ）即为直径向跳动误差A、读数差2倍 B、读数差1/2 C、读数之差 D、读数之和 53
13、、已知铣刀每转进给量 fZ=0.64mm/r,主轴转速n=75r/min,铣刀齿数z=8，则编程时的进给速度F为（ A ）A、48mm/min B、12mm/min C、0.08mm/min D、8mm/min 54、进给基准重合时的工序尺寸计算，应从（D ）道工序算起A、最开始第四 B、任意 C、中间第三 D、最后一 55、闭式传动且零件运动线速度不低于（ B ）的场合可采用润滑油润滑A、1米/秒 B、2米/秒 C、2.5米/秒 D、3米/秒 56、采用形成刀具加工成形面的缺点是（ D ）A、加工方法复杂 B、生产效率更声场规模相关 C、成型精度差 D、切削是容易长生震动57、检查数控机床几何精度时，首先进行（D ）A、坐标精度检测 B、连续空运行试验 C、切削精度测验 D、安装水平的检查与调整58、工件安装轴线与进给方向步平行或键槽中心未正确找正会造成键槽（C ）超差A、平面度 B、两侧面平行度 C、对称度 D
