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1、XXXXXX工程项目X标段（XXXXXXXXXXXX）碎石垫层（试验段）施工技术方案编制： 复核： 审核： XXXXXXXXXXXX标段项目部XXXX年 XX月 XX 日碎石垫层试验段施工总结报告 路面垫层是在底基层下面铺筑承重层，本合同段采纳级配碎石垫层结构厚度15cm。因而在路面施工中，必需层层把关，严格要求，在垫层施工中应赐予高度重视，防止在垫层施工中出现原材料质量不合格、协作比不精确、拌和不匀称、碾压不密实、接缝不平整等质量弊病，避开出现夹层、起皮、松散、裂缝、弹簧等质量缺陷，以确保路面垫层工程质量。依据马路路面基层施工技术规范，为优质高效地完成垫层施工任务，依据施工进度支配要求，在现
2、场办、总监办监督和指导下，我合同段于 XXXX年XX月XX日在XXXXXXXXXXXX段进行了级配碎石垫层试验路段铺筑。现将试验路段铺筑状况总结报告如下：一、试验路段目 （1）通过铺筑试验路段，确定合理集料级配。 （2）确定混合料匀称性。 （3）确定混合料含水量限制方法。 （4）确定混合料摊铺方法和适用机械。 （5）确定压实机械组合及压实依次、速度、遍数等。 （6）确定混合料松铺系数。 （7）确定每天作业段合理长度。 （8）制定质量保证具体措施。 （9）制定合适施工方案及技术交底。二、施工打算（1）碎石 采纳王昆田碎石场供材料，按马路工程集料试验规程JTG-2005进行压碎值、筛分（水洗法）试
3、验，小于5（mm）颗粒含量进行液限塑限试验，液限塑限和压碎指标符合规范要求。检测项目数量备注（0-4.75）mm石屑液限（%）22.5/塑限（%）18.8/塑限指数3.7/碎石压碎值（%）23.3/ 水：采纳沿线百姓生产、生活用水，无污染。（2）材料标准试验及协作比设计试验结果 取工地实际运用并具有代表性各种材料筛分，用图解法求得目标协作比，并用重型击实法求得最佳含水量为4.0%，最大干密度为2.26g/cm3。（3）铺筑前对路基重新整修碾压检验 在铺筑前已经对路基进行高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度检查，对路基进行了复压。（4）施工测量放样 在拟铺筑路段两侧每10米设限制桩挂线，运用全站
4、仪和水准仪精确放样，限制其平面位置、高程、横坡、平整度等。人员及技术力气投入： 为确保碎石垫层工程质量，在起先施工前对施工人员进行全面技术、操作、质量、平安交底，确保施工过程工程质量、人身平安。主要施工管理人员配置表序 号姓 名职 务职责及工作范围备 注1XXX项目经理项目负责人2XXX项目副经理现场生产支配3XXX项目总工技术负责人4XXX机料科科长材料、机械调度5XXX质检科科长现场质量平安6XXX工程科科长现场技术7XXX平安科科长现场平安8XXX测量队队长现场测量放样9XXX试验室主任现场质量现场施工人力配备表序号工种工作内容人数备注1一般工协助摊铺15协作平地机摊铺2装载机司机驾驶1
5、3压路机司机驾驶14自卸车司机驾驶85洒水车司机驾驶16测量工测量放样2施工机械及检测设备投入： 依据级配碎石垫层试验段施工工艺配备相关施工机械和检测仪器如下表：碎石垫层试验段主要机械设备配置表序号设备名称规格型号数量备注1装载机50C1台良好2轮式压路机YZ-201台良好3运输车CQ3260-28台良好4洒水车LS10北京1台良好5其它协助设备、工具1批良好施工现场检测仪器配备表序号检测设备名称型号单位数量备注1华测GPSX300 N015907、X300 N014346套12托普康全站仪GTS-332N台13水准仪DSZ2台14钢尺50m把25直尺3m把26弯沉仪贝克曼梁弯沉仪套17灌砂筒
6、100套2（6）生产协作比标定过程及试验结果 级配碎石垫层试验路段位于K87+420K87+720全幅，设计厚度为15cm。首先取用现场连续级配材料通过筛分、击实、试铺、得出级配碎石垫层最大干密度为2.26g/cm3，最佳含水量为4.0%。三、施工工艺流程（1）施工流程图级配碎石底基层施工工艺框图打算下承层 原材料试验 施工放样原材料进场检验及堆放运输摊铺整平碾压质量自检、报检 提交试验段施工总结（2）平安生产措施和防范措施1、平安措施 全部参及施工人员必需严格按平安操作规程施工，特种作业人员（机械、电力作业人员等）必需持证上岗，按规定佩戴平安设备；施工中全部机械设备禁止机手擅离工作台，严禁用
7、手触摸或用工具处理正在运转机械；施工现场设立明显平安标记；遇到夜间施工应加强施工照明设施，加强现场指挥，尽量缩短施工作业时间，运输车辆及其他行驶设备必需当心驾驶，确保平安。2、环保措施： 严格遵守国家环境爱护有关规定，把施工对环境影响降低到允许范围内；生产、生活垃圾不得乱堆乱放，应运至环保部门指定地点堆放，避开污染环境；粉料工程运输车辆必需进行覆盖，施工便道要常常洒水养护，削减粉尘污染；采石场、拌合场、施工便道等在工程施工完毕后，刚好按设计要求复原植被。3、文明施工 依据文明工地建设要求，应建立良好工作、生活环境，树立施工企业良好形象；场内各项建筑材料、设备要分类、分规格、分品种堆放，标识齐全
8、；现场施工要有支配有步骤进行，做到有序绽开，工完料尽，刚好平整复原场地；现场布置各类施工牌、警示牌，大力宣扬平安、文明施工。全部施工管理人员、机械操作人员必需挂牌上岗。（3）施工工艺1、原材料进场必需经过试验检测，各项指标均符合设计和规范要求时，才能运输到施工现场堆放；原材料试验及协作比试验工作必需严格按规程和设计规范进行，用于试验各种仪器、拌合设备必需校核并具有相应合格证书，以保证试验结果真实、精确、牢靠，并按合同要求报批。2、施工及管理人员：项目副经理负责铺筑现场指挥、协调，总工程师负责拟定施工技术方案、现场质量管理，试验室主任负责试验检测工作。施工现场设试验人员2人，负责检测材料质量、协
9、作比、含水量等。摊铺现场设技术人员3人，测量人员2人，试验人员2人，负责施工放样、松铺系数测定及施工现场技术管理工作，施工过程中负责检测限制压实度、含水量、铺筑厚度、宽度、平整度各项指标，记录平整速度、压实依次、压实遍数等。发觉问题刚好反馈信息、刚好订正。铺筑现场施工人员15人，负责摊铺混合料及整形等。3、打算下承层：级配碎石垫层施工前用YZ-20重型压路机对下承层进行碾压，经检测弯沉值符合设计要求。细致检查路床各项技术指标，并报监理工程师批准。清除路床内各类杂物及散落材料，在摊铺前要保证下承层表面潮湿。4、施工放样：在拟铺筑路段两侧每10米设限制桩挂线，运用全站仪和水准仪精确放样，限制其平面
10、位置、高程、横坡、平整度等。5、级配碎石采纳集中厂拌法,采纳WDZ-300型拌和设备集中拌和，保证配料精确，性能完好。为了使现场级配碎石能够在接近最佳含水量下碾压,在拌和过程中加水量须要略高出协作比设计确定最佳含水量0%，并依据天气、运距等因素实时调整，做到配料精确，拌和匀称，无粗细料离析现象。拌和现场配备一名试验员跟踪检测拌和料含水量及各种集料配比状况，发觉异样刚好调整或停止生产。含水量按要求频率检查，做好记录。各料斗配备12名工作人员，时刻监视各料斗上料下料状况，刚好解除下料堵塞，不出现卡堵现象。6、运输 采纳20t自卸汽车运料，料斗上用篷布覆盖，以削减混合料含水量丢失。运料车在摊铺作业面
11、以外调头，倒退驶入摊铺现场，避开破坏下承层。为了保证连续摊铺，现场存料车不少于5辆，卸车时，由专人指挥运料车在摊铺机前1030cm处停车，避开撞击摊铺机。7、摊铺 摊铺前细致核对路面中桩及边桩坐标，摊铺高度由两侧标高钢丝绳固定，不合格时刚好调整。 级配碎石垫层施工采纳一台50C型装载机进行摊铺，并进行初步整平，初平后利用平地机进行精平。 利用标高限制桩，交叉挂线用平地机进行精平，使其表面达到平整，并有规定路拱。平曲线段由内侧向外侧进行刮平；直线段由两侧向路中心进行刮平。 然后再采纳交叉挂线法细致检查高程、横坡等，当其接近预铺高度要求时进行细平。在整平过程中，不断检查表面高程。 现场设特地人员依
12、据松铺标高拉线检查，误差大于1cm进行修整，直至拉线检测误差小于1cm；并有专人消退离析混合料。 8、混合料碾压（1）摊铺成型后，当混合料含水量等于或略大于最佳含水量时刚好进行碾压，摊铺5080m时即可作为一个碾压段进行碾压作业。碾压程序为：先轻后重，由边向中，由低至高，碾压时轮迹重叠1/3轮宽。严禁压路机在已完成或正在碾压路段上调头或急刹车。（2）碾压遍数确定级配碎石垫层试验段碾压机械为自重为20吨YZ-20振动压路机。碾压方法为第一遍以压路机静压，碾压速度1.51.7km/h；其次遍为ZY-20振动压路机低频小振幅振压，碾压速度1.82.2km/h；第三遍、第四遍、第五遍、第六遍为高频大振
13、幅碾压，第七遍为静压。依据压实度检测资料，第四遍碾压完毕后压实度为94.5%；第五遍碾压完毕后压实度为95.8%；第六遍碾压完毕后压实度为96.8%；第七遍稳压完毕后压实度为97.7%；通过压实度检测，最终确定级配碎石垫层碾压遍数为六遍,具体资料见附件。压实度汇总表（具体结果详见附表）（松铺系数1.20）压实度（%）含水率（%）桩 号碾压4遍碾压5遍碾压6遍碾压7遍压实度含水率压实度含水率压实度含水率压实度含水率K87+44094.314.393.714.794.914.896.014.2K87+46093.213.994.215.295.215.297.114.7K87+48093.314.594.114.095.314.097.413.4K87+50092.915.093.615.195.013.996.314.2（松铺系数1.25）压实度（%）含水率（%）桩 号碾压4遍碾压5遍碾压6遍碾压7遍压实度含水率压实度含水率压实度含水率压实度含水率K87+52093.014.293.813.794.614.196.716.1K87+540K87+56093.815.3
