哈汽CLN600-24[1].2566566型汽轮机安装说明书.doc

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1、 CLN600-24.2/566/566型汽轮机安装说明书 第 1 页 共 50页前 言 超临界600MW汽轮发电机组是我国目前生产的火电设备中单机容量最大的机组。我公司自2001年开始同日本三菱重工业公司合作制造CLN600-24.2/566/566型电站汽轮机,其首台及第二台安装在河南省济源市五龙口镇,即华能沁北电厂一期工程。CLN600-24.2/566/566型汽轮机为单轴、三缸、四排汽、反动凝汽式、带中间再热型式,具有高效率、大功率、自动化水平高等优点。 本说明书主要阐述了CLN600-24.2/566/566型汽轮机现场安装的主要程序、工艺手段、技术要求及技术规范,其内容如有与本公

2、司提供的图样及技术文件相矛盾之处,以本公司提供的图样及技术文件为准。 由于我们的技术水平及现场安装经验有限,在编写过程中难免有不当或错误之处,希望使用单位及广大读者给予谅解,并指正。 编 者 2003年10月目 录1 设备验收及保管41.1 开箱验收和检查41.2 交接前后设备在现场的保管和维护42 CLN600-24.2/566/566型汽轮机本体安装62.1 CLN600-24.2/566/566型汽轮机本体安装程序62.2 轴系找中说明72.3 基础验收及垫铁布置82.4 滑销系统检查及调整102.5 低压外缸()安装132.6 低压外缸()安装142.7 调整3、4、5、6号轴承标高

3、及低压外缸(、)纵向扬度162.8 前轴承箱安装182.9 3、4、5、6号支持轴承安装192.10 1、2号支持轴承安装202.11 试放转子检查联轴器张口及位移212.12 低压2内缸安装222.13 低压1 内缸安装 232.14 低压1号内缸与低压2号内缸进汽口法兰面处的联接252.15 低压隔板套安装252.16 低压进汽导流环安装262.17 低压排汽导流环安装272.18 低压缸端部汽封的安装282.19 低压1号内缸与低压外缸中部进汽口法兰处的联接282.20 高中压外缸安装292.21 高压内缸安装312.22 高压隔板套安装322.23 中压1号隔板套安装332.24 中压

4、2号隔板套安装352.25 高中压进汽平衡环安装362.26 高中压排汽平衡环安装372.27 高中压外缸端部汽封(调)安装382.28 高中压外缸端部汽封(电)安装392.29 挡油环安装392.30 主油泵安装402.31 通流间隙的测量及调整402.32 转子轴向位移试验422.33 推力轴承安装432.34 盘车装置安装432.35 汽缸正式扣缸452.36 高压主汽调节联合阀(左、右)及高压调节阀安装462.37 再热主汽阀及再热调节阀安装462.38 导汽管安装472.39 联轴器联接472.40 本体保温482.41 基础二次灌浆48附录:491 设备验收及保管1.1 开箱验收和

5、检查 在每批设备到达现场两个月内,由用户通知本公司,本公司保证及时派人到现场进行清点交接。用户若不及时通知本公司自行进行开箱清点,在以后安装过程中发现设备遗失,损坏及缺少零部件等问题时,恕我公司对此概不负责。如果用户已按时通知本公司,而本公司一个月内又未派人进行点交,用户可自行开箱检查,并对发现的问题做好记录。这些问题待本公司确认后,由本公司负责处理。 开箱验收工作必须严肃认真地进行。在开箱过程中,要有本公司、用户、安装单位专业人员共同参加,各负其责,按顺序逐项清点,并做好记录。首先检查箱子在运输中是否有碰伤,是否涉及设备的完好性,然后按发货单核对箱号、清点箱数,再按装箱单清点零部件数量并核对

6、规格。开箱验收过程中,对设备要进行严格检查,发现设备有锈蚀、损伤等问题要及时处理。对于转子、汽缸、汽封、轴承、阀门、调节部套、各种仪表及所有辅机设备都要进行全面的宏观检查,发现问题,要认真及时处理。验收后由三方人员共同写出并签署点交纪要。1.2 交接前后设备在现场的保管和维护1.2.1 设备交接前的保管 设备到达现场后,应由有一定专业水平的人员对设备进行分类,分库妥善保管,防止日晒雨淋;在冬季应将设备存放于温度为5以上的环境中保管,防止严重变形。 在现场运送过程中,应防止碰撞等现象发生,不得将两箱或两箱以上的箱子重叠堆放和运送。同时应建立合理的保管制度,防止火灾、水灾及各种有害物质的腐蚀。1.

7、2.2 设备移交后的保管 设备移交后,用户应将设备分类入库,按制度进行保养。同时应根据设备的不同情况制定合理的检查制度和防止事故发生的措施。 对重要零部件,如转子、调节部套、主汽阀、轴承、仪表及大螺栓等严禁露天存放。库房存放时,必须保持库房干燥。必要时要重新涂油,以加强防腐、防湿,尤其是转子轴颈及汽缸、隔板套的中分面处。对于易碰坏的零件(如汽封),必要时可以从部套上拆下,按级别、编号分别装入专用工位器具,以免混杂。对各径向轴承和推力轴承的瓦块乌金应特别保护好。 汽轮机转子是汽轮机的重要部件,存放时不得受到其它物品的砸、压、挤,运输时不得出现窜动;存放时必须三个月转动180,并应及时检查油封,发

8、现锈蚀应及时处理。 大型部件如汽缸、隔板套、汽封体、轴承箱等存放时必须放置平稳,支垫合理,水平中分面应保持水平,水平度不大于3mm/m,部套的底面距地面的距离应不小于300mm。 加热器、冷凝器、冷油器、抽汽器等设备不允许有积水。按设备特点,水平度或垂直度不大于3mm/m;如有堵板的设备,应密封好;已充氮的容器要保持表压,使充氮保护处于良好状态。 对所有部套应定期保养,一般以不超过六个月为宜。对当地气温条件较差的应根据当地条件及时保养,严禁锈蚀。如发现锈蚀应及时处理,并缩短保养期。所使用的各种防腐油脂,使用前应进行检查,严禁使用过期或不合格防腐用品。2 CLN600-24.2/566/566型

9、汽轮机本体安装2.1 CLN600-24.2/566/566型汽轮机本体安装程序2.1.1 基础验收及垫铁布置2.1.2 滑销系统检查及调整2.1.3 低压外缸()安装2.1.4 低压外缸()安装2.1.5 调整3、4、5、6号轴承标高及低压外缸(、)纵向扬度2.1.6 前轴承箱(CH01.061Z)安装2.1.7 3、4、5、6号支持轴承(CH01.053Z、CH01.054Z)安装2.1.8 1、2号支持轴承(CH01.050Z、CH01.052Z)安装2.1.9 试放转子检查联轴器张口及位移2.1.10 低压2号内缸(CH01.029Z)安装2.1.11 低压1号内缸(CH01.027Z

10、)2.1.12 低压1号内缸与低压2号内缸进汽口法兰面处的联接2.1.13 低压隔板套(CH01.041Z、CH01.042Z)安装2.1.14 低压进汽导流环(73.028Z)安装2.1.15 低压排汽导流环(CH01.031Z、CH01.032Z)安装2.1.16 低压缸端部外汽封(75.069Z)安装2.1.17 低压1号内缸与低压外缸中部进汽口法兰处的联接2.1.18 高中压外缸(CH01.012Z)安装2.1.19 高压内缸(CH01.013Z)安装2.1.20 高压隔板套(CH01.037F)安装2.1.21 中压1号隔板套(CH01.038F)安装2.1.22 中压2号隔板套(C

11、H01.039F)安装2.1.23 高中压进汽平衡环(CH01.071Z)安装2.1.24 高中压排汽平衡环(CH01.071Z)安装2.1.25 高中压外缸端部汽封(调)(CH01.065Z)安装2.1.26 高中压外缸端部汽封(电)(CH01.066Z)安装2.1.27 挡油环安装2.1.28 主油泵(CH01.401Z)安装2.1.29 通流间隙的测量及调整2.1.30 转子轴向位移试验2.1.31 推力轴承(CH01.051Z)安装2.1.32 盘车装置(CH01.178Z)安装2.1.33 汽缸正式扣缸2.1.34 高压主汽调节联合阀(左、右)(CH01.301Z)及高压调节阀(CH

12、01.311Z)安装2.1.35 再热主汽阀(CH01.306Z)及再热调节阀(CH01.314Z)安装2.1.36 导汽管安装2.1.37 联轴器联接2.1.38 本体保温2.1.39 基础二次灌浆2.2 轴系找中说明2.2.1 轴系挠度曲线详见(CH01.003.1Q)轴系找中图。2.2.2 轴承标高值如表1所示。 表1轴承号轴承标高(mm)轴承号轴承标高(mm)110.5670.8225.6383.7433.7395.4740.821021.18501133.16602.2.3 联轴器张口及错位值如表2所示。方案连轴器号连轴器直径张口值错位值A中间轴Y跟低压转子(二)连接2-39350.

13、127-0.304-X978用螺钉连接在一起X-59780.203-0.156-Y978用螺钉连接在一起Y-79780.1270.15B中间轴Y跟发电机转子连接2-39350.127-0.304-X978用螺钉连接在一起X-59780.203-0.156-Y9780.1270.30Y-7978用螺钉连接在一起 注:(1)联轴器端面张口在下部较大,张口值为正。(2)调速器端的联轴器顶端较高,错位值为正。 2.3 基础验收及垫铁布置2.3.1 基础验收2.3.1.1 基础的自振频率应避开汽轮发电机转子的一阶临界转速。2.3.1.2 机组安装之前基础应浇注完毕,基础地脚螺栓及其套管组件、机组定位锚固

14、板、主汽(再热)调节阀支架和梁以及低压加热器底座等均应浇注完成。2.3.1.3 基础的纵向、横向中心线应符合设计要求。2.3.1.4 基础表面应平整、无钢筋外露,无裂缝,无蜂窝麻面,不应有水泥砂浆封面。2.3.1.5 基础上各予埋件(锚固板等)与纵、横向中心线相对位置应正确。同时按汽轮发电机外形及布置图(CH01.000.6Z)复查至号低压缸的基础尺寸,应符合设计要求。2.3.1.6 汽轮机基架下混凝土标高、凝汽器基础标高以及各种辅助设备(如主油箱、冷油器、汽封冷却器、EH油系统组合油箱座架、各种泵类等)基础的位置和标高均应符合设计院设计要求。2.3.1.7 核对各地脚螺栓数量、规格、位置及标高,以确保主汽调节阀和汽水分离再热器底板与机组中心线

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