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1、污泥深度脱水工程设计参数和经验总结一、 工艺流程二、 设计指标污水处理厂一期工程设计处理能力为20104m3/d，二期工程设计处理能力为10104m3/d。污水处理一期程采用卡鲁塞尔氧化沟处理工艺（改造后称为A-C 工艺）期工程采用AAO 处理工艺。设计每天产生的干泥量为39t.三、工艺参数名称数据单位备注1、污泥浓缩池池子直径16m进泥含水率99.2%进泥量4875m3/d出泥含水率97-98%出泥量1569m3/d2、污泥均质池池子尺寸143.2m2有效容积390m33、污泥泵房3.1调质进泥螺杆泵Q100m3/hH20-60mP30kW3.2压滤机进料螺杆泵（大泵）Q60m3/hH80-
2、120mP37kW3.3压滤机进料螺杆泵（小泵）Q20m3/hH120-180mP22kW4、污泥调质池单座尺寸64.3m2有效容积100m34.1双层桨搅拌机P15kWN2.05r*p*mD5000mm5、调理剂投加系统5.1隔膜泵最大投加量7L/m3Q1000L/hH0.2MpaN0.75kW5.2氯化铁储罐容积10m3储存时间3d生石灰投加剂最大投加量0.3t /TDS5.3生石灰料仓容积36m3储存时间3d6、污泥深度脱水机房6.1隔膜压滤机6.11滤板规格1 500mm1 500mmmm2单台过滤面积400m2最高过滤压力0.8Mpa最高压榨力2.5Mpa单台处理干泥量1.52TDS
3、/ 次单台过滤周期3.53.5h/次脱水泥饼含固率40%四、 设计原则1、 浓缩池用于减少后续污泥处理体积；浓缩后的污泥再进入污泥均质池，污泥均质池主要起浓缩污泥的均质调蓄作用，便于后续系统运行；污泥均质池中污泥由污泥螺杆泵序批地输送至污泥调质池；2、 调质好的污泥首先通过压滤机进料螺杆泵（大泵）输送至压滤机过滤，进料过程是个变频控制过程，其变频根据是管道上压力传感器传来的信号，随着进料压力的增大，进料量越来越少，当压力达到设定高值时（0.6MPa），保压一定时间后，停大泵开启小泵，小泵继续进料，随着进料压力的进一步增大，进料量越来越少，当压力达到设定高值时（1.0MPa），保压一定时间后，停
4、泵，进料过程结束。3、 为保护调质后的污泥絮体不被进料泵破坏，泵输送过程不宜产生高速旋转或较大剪切力，同时为了延长螺杆泵的使用寿命，设备选型上，将输送流量扬程上放大一级。4、 污泥调质池设计应以满足后续压滤机批次进泥量要求和泥药混合效果的要求为依据。调质池中设有双层桨搅拌机，采用变频调速。5、 氯化铁投加设计：浓缩污泥先经过浓度为38%的三氯化铁溶液调质，三氯化铁溶液由隔膜泵投加。6、 生石灰料仓配备设置空穴振打系统、除尘器、安全阀和料位计。同时配套全自动定量输送系统，用于生石灰精确计量投加。7、 经选型比较，本工程设计采用全自动厢式隔膜压滤机，侧梁式结构型式，全自动厢式隔膜压滤机设备组成包括机架、滤板及其移动装置、滤布、液压装置、自动翻板集液系统、滤布自动冲洗系统、中芯回吹泥水分离器等部件。并含自动压紧、自动保压、自动补压、自动拉板卸料、自动接液翻板、滤布高压自动冲洗、导料斗等装置。8、 污泥深度脱水机房还配套有：皮带输送机、挤压离心泵、压榨储水罐、空压机、吹脱储气罐、仪表用储气罐、滤布冲洗柱塞泵、清洗储水罐。9、 工艺管路系统本工程设计在污泥加药调质前，采用Q235 碳钢钢管，污泥加药调质后采用AISI304无缝结构不锈钢管，以避免强酸强碱对工艺钢管的锈蚀。五、运行情况
