施工现场安全操作规程（全集）

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1、施工现场安全操作规程（全集）安全操作规程一、钢筋切断机安全操作规程二、钢筋弯曲机安全操作规程三、钢筋调直机使用安全要求四、圆盘锯安全操作规程五、木工平刨机安全操作规程六、对焊机安全操作规程七、砂浆搅拌机安全操作规程八、施工电梯安全操作规程九、塔机安全操作规程 十、气割、电焊“十不烧”的规定 十一、施工电梯“十不开” 十二、起重吊装：十不吊“规定” 十三、混凝土搅拌机安全使用要求 十四、冷镦机使用安全要求 十五、塔吊指挥安全操作规程 十六、钢筋工安全生产守则 十七、卷机操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。2. 使用前必须检查刀片有无裂纹。3. 启动后空运转，检

2、查各传动部分及轴承运转正常后方可作 业。4. 切断时必须使用刀刃中的中下部位，握（卡）紧钢筋均速 送入。5. 不得剪切直径及强度超过规定的钢筋，断料时，手和刀片应距 15cm 以上，切短钢筋需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。6. 钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。7. 发现运转不正常应立即停机断电检修，作业后关闭电闸，并及 时清除杂物。8. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使 用性。1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 工作台和弯曲机台面应保持水平准备好各种芯及工具。3. 芯轴直径应为钢筋直径的 2.5 倍，作业中严禁更换芯轴、销子

3、和 交换角度以及调速。4. 弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及轴速的规定。5. 严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不固定销的一侧站人。6. 弯好的半成品应堆放整齐、弯钩不得朝上。7. 转盘换向时，必须在停机后进行。8. 设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关上， 应另设开关控制。9. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使 用性。三、钢筋调直机使用安全要求1使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中 心线，机械上不准堆放物件，以防机械震动滑落机体造成事故。3用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置

4、，调整间隙，紧固螺 栓，确认正常后，启动空运转；检查轴承应无异响，齿轮啮合良好， 待运转正常后，方可作业。4按调直机的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格， 方可送料。短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直，应低速进行。5在调直块未固定，防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开 各部防护罩及调整间隙。6送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根 1m 长的钢管， 钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔。7钢筋送入压滚后，手与滚轮必须保持一定距离，不得接近。严 禁戴手套操作。8钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。9 .工作中应经常注意轴的温度，如果温度升高超过60弋时须停

5、机查 明原因。作业后，应松开调直块回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。10对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全 使用性。四、圆盘锯安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁作业场吸烟或使用 明火。3. 待加工和已加工木料按要求堆放整齐，锯沫、木屑及时清理至 指定位置，保证道路畅通。4. 必须按规定佩戴劳动防护用品，禁止戴手套操作。5. 锯片上方须装保险接板，皮带应有防护罩，锯片安装应保持对 正轴心。6. 锯片必须平整，不得连续缺齿，有裂纹的锯片不得使用。7. 被锯木料厚度应符合规定，启动后，须待转速正常

6、后方可进行 锯料；接送端头时，应用推棍送料。8. 操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片 操作。9. 进料必须进紧靠档板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要 等料出锯片 15cm 以上，不得用手硬拉。10. 接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射 伤人。11. 禁止使用倒顺开关作为园盘锯控制开关。12. 电锯使用中必须作到人离停机，严禁电锯运转时干其他事情。13. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使用性。五、木工平刨机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的 完好性。2. 平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。3.

7、 刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上； 刨小面时，手指不低于料高的一半，并不得少于 3 厘米。禁止手在料 后推送。4. 刨削量每次一般不得超过1.5mm。进料速度保持均匀，经过刨 口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。5. 刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或 推棍，禁止用手推进。6. 遇节疤、槎要减慢推料速度，禁止手按节疤推料。刨旧料必须 将铁钉、泥砂等清除干净。7. 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。8. 同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻合。 刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌 入槽，并离刀背不少于 10 毫米。9

8、. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使 用性。六、对焊机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 焊接前，应根据所焊钢筋的截面，调整二次电压，不得焊接超 过对焊机规定直径的钢筋。3. 断路器的接角点、电板应定期打磨，二次电路全连接，螺栓应 定期紧固，冷却水温度不得超过40 度，排水量应根据温度调。4. 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在 焊接时要注意防火花烫伤。5. 闪光区应设挡板，防止对焊火花溅出对焊区。焊接时无关人员 不得入。6. 冬季施工作业后，应放尽机冷却水。7. 作业后，应切断电源，锁好电闸箱。8. 对设备

9、做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使 用性。七、砂浆搅拌机安全操作规程1. 使用前必须检查电源漏电保护器的灵敏性及隔离开关的完好性。2. 作业前，检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应 牢固可靠，操作灵活。3. 启动后，先经空转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料边加 水进行搅拌作业。4. 作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒或筒口清理灰浆。5. 作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒灰浆倒出， 进行检修排除故障。6. 作业后，应做好搅拌机外的清洗，保养及场地清洁工作，切断 电源，锁好箱门。7. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使 用性。8. 上料斗时，

10、随时注意料斗升高高度，以免冲顶。八、施工电梯安全操作规程1. 安装完毕，须经地方有关部门检查合格后方可使用，操作人员 必须持证上岗，无证人员禁止操作。2. 作业前应重点检查各部结构有无变形，连接螺栓有无松动，运 行围有无故障。3. 电源接通后，试验各限位装置，梯龙门、围护门等处的电梯联 锁装置是否良好可靠。4. 每班首次载重运行，必须从最低层上升，当梯笼离地面1-2m时， 要停车试验制动器的可靠性。5. 梯笼乘坐人或载物时，应使荷载分布均匀，防止偏重，严禁超 载荷运行。6. 货物体积过大、过长，影响吊笼门开和关时不开。7. 吊笼门和围栏门联锁失效不开，吊笼门和楼层防护门关闭不到 位不开。8.

11、安全装置失效不开，乘员把头、手或脚伸出吊笼外不开。9. 电梯在运行中发现机械有异常情况应立即停机检查，排除故障 后方可继续运行。10. 电梯在大雨、大雾或六级以上大风时，应停止运行，并将梯笼 降至最底层，切断电源。暴风雨后，应对电梯各有关装置进行一次检 查。11. 作业后，将梯笼降至底层，各控制开关拨到零位。切断电源， 锁好电闸箱，闭锁笼门和围护门。12. 对设备做到定期保养、检查，保证设备的清洁、润滑及安全使 用性。13. 记好当班记录，发现问题（机械故障、基础沉降等）及时报告九、塔机安全操作规程1. 塔机操作人员必须持证上岗，必须符合高空作业条件，不得酒 后带病操作。2. 塔机的拆装必须由

12、持有当地主管部门颁发的书的专业单进行， 使用前须经当地技术监督部门验收合格后，方可投入使用。3. 作业前，重点检查结构外观情况，各传动机构应正常，联接封 锁松动，钢丝绳磨损符合规定，供电、电缆无破损。4. 空载运行，检查小车、回转、起重等机构的制动器安全限位， 防护装置确认正常后，方可作业。5. 操作各控制器时，应依次逐级操作，严禁超档操作，操作时力 求平衡，严禁急开急停。6. 运臂式起秆的变幅动作，不能与起重、回转同时进行，作业完 毕后，应切断电源。7. 提升重物时，严禁自由下降，严格按要求工作，不得超载。8. 遇六级以上大风、大雪、大雨天气时，严禁操作。9. 驾驶室严禁存放易燃油类，物品等

13、，严禁擅自改变线路，或任 意添加用电设备。10. 工作完毕，将操作杆置于零位，切断电源将吊钩提升到最高点， 如遇停电等特殊情况时，应采取应急措施，将吊钩升到最高点，摘掉 吊索，方可离岗。11. 塔机操作人员，必须持证上岗，负责检查吊钩以下吊 索的磨损情况，发出信号应准确、清晰，起吊材料应平稳可靠。12. 记好当班记录，发现问题（机械故障、基础沉降等）及时报告。 十、气割、电焊“十不烧”的规定1. 焊工必须持证上岗，无特种作业人员安全操作证的人员，不准 进行焊、割作业。2. 凡属一、二、三级动火围的焊割作业，未经办理动火审批手续， 不准进行焊、割。3. 焊工不了解焊割现场周围情况，不得进行焊、割

14、。4. 焊工不了解焊件部是否安全时，不得进行焊、割。5. 各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清 洗，排除危险性之前，不得进行焊、割。6. 用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞 溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不得进行焊、割。7. 不压力或密闭的管道、容器，不得进行焊、割。8. 焊、割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的 安全措施之前，不得进行焊、割。9. 附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不得进行焊、割。10. 与外单位相连的部位，在没有弄清有无险情或明知存在危险面 未采取有效的措施之前，不得进行焊、割。十一、施工电梯“十不开”1

15、. 吊笼超过限载人数和额定重量（试验时除外）不开。2. 安全装置失效或风速超过6 级不开。3. 货物体积大，影响吊笼门的开和关时不开。4. 货物长度过大，有外伸现象时不开。5. 货物堆放不稳妥或载荷分布不匀不开。6. 检修人员在吊笼顶部或地坑不开（但在检修人中指令下可点动上下）。7. 吊笼门和围栏门联锁失效，吊笼门关闭不到位不开。8. 员笼运行速度超度或快或慢不开9. 乘员把头、手或脚伸出吊笼外不开。10. 吊笼运行时有异常声响或感觉不开。 十二、起重吊装：十不吊“规定”1. 起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走不准吊。2. 起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信 号不清不准吊。3. 钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点 起吊，单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。4. 多孔板、积灰斗，手推翻斗车不用四点吊或大模板外挂板 不用卸甲不准吊。预制钢筋混凝土楼板不准双拼吊。5. 吊砌块必须使用安全可靠的砌块夹具，吊砖必须使用砖 笼，并堆放整齐。木砖、预埋件等零星物件要用盛器堆放稳妥， 叠放不齐不吊。6. 楼板、大梁等吊物上站人不准吊。7. 埋入地面的板桩、井点管等以及粘连、随着的物件不准吊。