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1、结合工程实例探析建筑幕墙施工技术完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）结合工程实例探析建筑幕墙施工技术摘要: 幕墙作为建筑物的外围护结构， 融建筑使用功能和建筑装饰于一体， 具有 既美观又实用的特点，在建筑装饰中取得了较好的应用效果。本文结合工程实 例，对建筑幕墙施工技术进行了探讨。关键词 : 玻璃幕墙；骨架式结构；干挂石板幕墙一、前言幕墙作为建筑物的外围护结构， 融建筑使用功能和建筑装饰于一体， 具有 既美观又实用的特点 , 在建筑装饰中取得了较好的应用效果。 但由于幕墙结构的 特殊性, 涉及材料种类多、技术要求较高，既要有正确的设计计算、规范的工艺 流程, 又要有配套的加工设备及高
2、素质的施工队伍， 因此对幕墙工程质量控制点 的掌握尤为重要。二、工程概况 某综合楼装饰工程项目，其建筑装饰分别为：干挂浅红麻花岗岩、玻璃幕 外墙、玻化砖、大理石、静电地板为主及地毯等地面装饰；干挂云丝麻花岗岩、 ICI 内墙涂料、轻质隔断墙、吸音墙面等内墙装饰；石膏板、穿空铝板、复合 铝板、铝扣板吊顶等。其中 , 整个工程的玻璃幕墙面积达二万多平方米。干挂石 板幕墙施工工艺常用的有直接式、骨架式、背栓式、粘贴式和单元体法，本工 程选用了骨架式的施工工艺，它比较适合于主体结构为框架结构的类型；而玻 璃幕墙常分为明框、隐框和悬挂式等类型，本工程选用了以隐框为主、明框为 辅的设计方案。三、施工工艺流
3、程(1)干挂石板幕墙主要工艺流程：预埋件位置尺寸检查一安装预埋件一复 测埋件及土建主体结构一测量放线一绘制工程放样图一金属骨架制作、安装T 隐蔽工程验收f钢结构防腐油漆f石材面板加工、表面保护f石材质量检查f 石材面板安装T饰面质量检查T灌注嵌缝硅胶一幕墙表面清洗一工程验收(2)玻璃幕墙的主要工艺流程：预埋件位置尺寸检查-安装预埋件一复测埋 件及土建主体尺寸一测量放线一绘制工程放样图一铝合金立柱、横梁架制作、 安装一隐蔽工程验收一玻璃幕墙板加工、表面保护一安装前质量检查一玻璃幕 面板安装一质量检查-灌注嵌缝硅胶一幕墙表面清洗一工程验收四、施工准备及材料选型、加工( 1)施工准备 测量放线。根据
4、幕墙分格大样图和土建主体给出的标高点、相关尺寸及轴线 位置，采用重坠、钢丝线、测量器具及水平仪等在主体结构上定出幕墙平面、 立柱、分格及转角等基准线；并用经纬仪进行调效、复测。同时分格测量放线 应与主体结构测量控制线相吻合；逐层放线，消除误差；并经过设计、监理人 员同意后，适当调整幕墙轴线，使其符合幕墙的构造要求。 预埋件核查及处理。在测量放线时，应逐一核查预埋件的尺寸、位置、标高等; 发现偏差超出规范要求时 , 及时将信息反馈给有关部门和设计人员。(2)主要材料的选型 石材.采用天然花岗岩，厚度为 2535mm品种为浅红麻和云丝麻花岗岩.为 确保石材质地密实、孔隙率小、含氧化铁成分少、强度和
5、颜色的一致性 , 因此， 石材的选择必须经实地考察加以确定。 金属骨架。干挂石板幕墙金属骨架采用热镀锌防腐的碳素型钢，主梃(立柱 ) 选用16槽钢,横梁为12或14槽钢,连接角托(角码)选用/90X 10和/75 x8角钢，采用现场焊接连接，焊接处采用补刷富锌防锈漆处理 ；与主体框架结 构连接。除部分预埋件外，均采用Q235热镀锌化学环氧锚固螺栓加钢压板处理. 金属挂件。石板幕墙的金属挂件采用的是不锈钢成品类型，采用机械冲压法 加工成型 . 麦格博士干挂工程胶(MEGAPOXY该工程胶属于环氧树脂聚合物，按A、B等 量双组分混合使用；具有粘接强度高、抗老化、耐候性稳定、抗震抗冲击能力强、固化后
6、防水防潮性能好、抗腐蚀及无毒等优点。产品有PM慢干型、PF快干型和GEL透明型三种；本工程选用了使用有效时间 45分钟、初凝12小时、 终凝4天的PM慢干型MEGAPOXY程胶。 铝合金型材。现场按照铝合金建筑型材（GB/T5237）和铝及铝合金阳极氧化一阳极氧化膜的总规范（GB8013等要求选用的铝合金立柱、横梁型材及 框料、挂件等；其中受力构件的铝合金立柱、横梁型材的壁厚应控制在不小于 3mm的范围，铝合金型材的氟碳喷涂涂层平均厚度应不小于45卩m及氧化膜的最小厚度应不小于15卩m 钢化玻璃。采用钢化热反射镀膜玻璃，其透光率为30 33%,即采用真空磁控阴极溅射镀膜的方法，并符合国标浮法玻
7、璃（GB11614）的要求。玻璃在加 工前必须经过裁割、 倒棱、倒角后才能进行钢化处理 , 随后进行真空磁控阴极溅 射镀膜，一旦加工成型则无法更改。因此，在施工准备阶段必须进行严格的测 量放线、核准铝合金框架制作细部尺寸后 , 才能进行玻璃加工制作。 结构密封胶、 密封填缝材料及嵌缝胶。 玻璃幕墙采用硅酮密封胶 , 按照国家标 准建筑用硅酮密封胶（GB16776及行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102） 的规定进行采购、检验和试验。对结构密封胶进行样品送检，同时还要送与结 构胶相容性试验合格的被粘结材料样件进行检验， 待检验合格后方能使用 . 密封 填缝材料常用三元乙丙橡胶和氯丁橡胶 ,
8、密封胶条为挤出成型，橡胶块模压成 形。橡胶密封是依靠自身的弹性起密封作用，因此 , 应具有耐紫外线、耐老化、 耐污染和永久性变形小等特性 . 嵌缝胶用于石板间的嵌缝， 它是石板幕墙的第一 道防水措施，并使石板幕墙形成一个整体，其耐候性要求比较高。五、施工要点（1） 干挂石板幕墙施工控制要点严格控制材料质量、 材质及加工尺寸； 仔细检查每块石材有无裂纹 , 防止石 材在运输和施工时发生断裂；测量放线必须精确，各专业施工统一放线、测 量，避免专业间发生误差；预埋件的处理（环氧灌浆螺栓锚固）必须要合理，位置准确 ; 严格控制实际施工和加工尺寸； 安装和调整石材时可采用垫片适 当调整缝宽， 垫片应和挂
9、件为同质材料； 固定金属挂件的螺栓采用弹簧垫圈， 在调平直后拧紧螺栓 , 在螺帽上用少许干挂工程胶固定。（ 2）玻璃幕墙安装控制要点严格控制材料质量、 材质及加工尺寸 ; 测量放线必须精确， 各专业施工统 放线、测量，避免专业间发生误差；预埋件的处理（环氧灌浆螺栓锚固）必 须要合理，位置准确； 严格控制实际施工和加工尺寸 ; 仔细检查加工幕框料 的几何尺寸 , 防止在运输和施工时表面发生划伤； 立柱安装的接头采用套筒连 接, 连接件与埋件连接采用间接铰接，立柱与支座接触面垫防腐隔离片 , 玻璃幕 墙就位、调整后及时拧紧固定螺栓 ; 横梁安装属于分段在立柱间嵌入 ,必须在 土建泥水作业完成后进行
10、 ; 完成一段施工后，进行检查、调整、校正、固定（接 点打密封胶 ） 等.结合工程分析后张法预应力斜腹板小箱梁施工技术结合工程分析后张法预应力斜腹板小箱梁施工技术赛淘商城女装 母婴美食【摘 要】本文主要从施工技术的角度分析了预制后张法预应力小箱梁施工技 术要点。【关键词】后张法；预应力小箱梁 ; 施工技术0。工程概况某高速公路高架桥上部构造采用20m后张法预应力斜腹小箱梁，共319片，箱梁 高120cm，上翼缘宽为240cm（260cm边梁）,底板宽100cm，端梁设有横隔板，腹板 中间壁厚18cm,支点腹板中间壁厚25cm预应力钢绞线布置在腹板及底板内，腹 板每边2束,N3每束5根，N2每束
11、4根，底板N1每束5根.制梁区内设二台跨度 25m起重能力50吨的门式起重机，布置20m台座14个，投入20m小箱梁中梁钢 模2套、边梁1套，内模2套；可保证日生产2片20m小箱梁.1 。施工准备预制场地选在高架桥的 15号墩,18 号墩, 把地基的表层耕植土层挖除并换填30cm的石渣土、30cm的石粉，碾压密实,保证场地平整、坚实，并采取必要的排水 措施，防止场地沉陷。场地基础处理后，箱梁预制台座两头张拉端用C15砼，尺寸为2。0X 2。0X1。0m梁身部位分两层浇筑，第一层 18cm厚的C20砼，第二层 25cm厚的C25砼。台座顶面铺6mn钢板，边嵌5X 5cm的角钢，作为预制梁底模。2
12、。施工技术要点2.1 20m 箱梁模板安装施工要点安装前应清理板面并刷脱模剂，底模口贴海棉条，防止漏浆。端侧模需要凿毛 的部分可仔细地刷上一层缓凝剂 ，脱模后用水冲洗 ，及时凿毛。底模及垫板 、管道、 锚头等预埋件检查、校对梁号。利用模板专用吊具 , 由龙门吊吊运侧模，先距钢筋 骨架30,50cm落下，再水平方向徐徐靠近骨架就位、支上斜撑 .对钢筋骨架的临时 木支撑,要用一块钢模顶住。拆除时，先拆相应面上的斜撑 ,防止一次全拆导致骨架 倾翻。侧模吊装完后利用模板下面的垂直和斜撑螺栓调整顶面横坡，再调中线，然 后再微调一次 , 上紧上、下水平拉杆螺栓。2。2 钢筋、钢铰线加工和预应力管道安装高架
13、桥20米预制小箱梁使用高强低松弛钢绞线，直径为 15。24mm波纹管内 径为55mm普通钢筋在钢筋加工场加工制作后运至台座两侧搭设的临时支架平台 上安装. 钢筋骨架外侧要绑扎砼垫块 , 保证小箱梁的保护层厚度 。施工时注意预埋横 隔板、湿接缝、伸缩缝、防撞墙、泄水孔的钢筋及调平钢板。钢绞线加工：钢绞线要在离开地面，并在清洁、干燥环境中放置，并应覆盖防 水帆布。钢绞线安装后至压浆时间不允许超过 7d。切割钢绞线要用切断机或砂轮 锯,禁止使用电弧。编束钢绞线时应每隔 1.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣应向里，绑好 的钢绞线束应编号挂牌堆放；另外，钢绞线不应过早编束存放，应在安装前下料编 束，尽快安装。波
14、纹管安装 : 波纹管在安装前必须严格检查 , 有破损、变形或锈蚀的不得使用。 波纹管的连接，要采用大一号同型波纹管作接头管，接头长度不小于被连接管道的 5， 7倍,连接后用密封胶带封口，避免砼浇注时水泥浆渗入管内造成管道堵塞.波纹管与锚垫板结合处用玻璃胶密封，并保证锚垫板平面与波纹管轴线垂直，锚垫板 喇叭管与波纹管接头处用胶带缠牢。波纹管安装完后先通水检查密封情况，再穿一 条胶管防止灌注砼时挤动波纹管和漏浆时堵塞管道。2.3 混凝土施工20m/小箱梁砼分三层浇筑，第一层浇筑箱梁底板，第二层砼浇筑前先安装底板 顶模, 防止砼从底板、腹板交界处逸出，浇筑顶板砼时拆除此模板，第二层浇筑至 腹板与顶板
15、交界处，第三层浇筑顶板，每层斜层浇筑，由跨中间向两端浇筑。此处 着重注意水平施工缝的设置 , 在浇注顶板砼时要拆除底板顶模 , 此时必须先拆外模 的顶层拉杆，在外模的重力或偶然外力的作用下 ,外模会产生微小松动，使外模与 腹板砼质检出现微小的缝隙，在浇筑顶板砼时水泥浆顺着缝隙往下流 , 污染腹板外 侧，影响拆模后箱梁的外观 . 施工中，拆内模和外模拉杆应同时进行，内模吊出后 马上把拉杆上回去，然后再拆下一段，尽量缩短拆松与收紧的时间间隔，减少缝隙 产生和扩大的机会，浇筑顶板时抬高施工缝 5cm,使砼盖住部分顶板悬臂端，水泥 浆流入腹板的方向由原来的垂直方向变为水平方向 ，有效降低箱梁外侧受水泥
16、浆污 染的现象.2。4 预应力张拉2。4。1 小箱梁张拉时间与张拉顺序 预应力钢材按设计长度下料、编束后穿入孔道内。当砼强度达到设计要求的张 拉强度，即 90设计强度，龄期不小于 5天方可进行预应力钢束的张拉。预应力 束的张拉顺序按设计图中规定的顺序进行， 20m箱梁张拉顺序为N2、N3 N1。2.4.2 穿束与施加预应力工艺要求穿束利用一根带钩的 5钢丝作引线，将已制好的钢绞线束穿入管道内，另一 端使用卷扬机牵引 5钢丝,使钢绞线束平顺地穿入管道，不得扭结。将工作锚环穿 入钢绞线束 , 按钢绞线束的自然状态插入夹片，用小锤轻轻将夹片打入锚环内，工 作锚装好后，将束尾端100mm处绑扎成束,以便安装千斤顶。千斤顶安装时，使千斤顶与管道中心线
