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1、专业实施方案 / Professional implementation plan 编号:EW/OF-VN172回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施简易版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编 订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日回风顺槽无极绳绞车安装安全技术措施
2、简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施 ，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议， 成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一、前言根据永晟煤矿统一部署，由我们综采二队对8208回风顺槽无极绳绞车安装工程进行施工，为确保无极绳绞车安装质量、施工安全,特编制本安全技术措施，具体内容如下。二、设备型号、数量绞车型号：型号：SQ-80/75B，数量1台。三、运输准备及注意事项1、井下运输路线：西进风斜井井底车场二盘区轨道上山8208回风顺槽2、对设备的装车要按照井下安装要求进行装车，
3、同时避免超高、超宽、超长、超重物件运输。3、运输的注意事项(1)无极绳绞车的辅助设施，必须按施工安装要求，提前安装好；其基础必须牢固可靠，固定螺丝齐全、紧固；绞车用的开关、按钮、闸、绳、护绳板必须达到完好标准，安全设施齐全可靠。(2)运输工作是协作性较强的工作，需要讯信完善，声光齐全，灵敏可靠、清晰，以利于统一指挥，安全、快速地完成组装工作。(3)沿途内一切影响安全运输的因素，必须提前进行排查处理，确保运输畅通。(4)将施工所用的工具、器材、备品、备件运到沿途各施工点。(5)对液压系统及配管部分要采取防尘措施，电气部分要用塑料薄膜盖好。(6)所有未涂油漆的加工面，特别是连接表面下井前应涂上润滑
4、油脂。拆后形成的外露联接面应包扎保护以防碰坏。(7)小零件（销子、垫圈、螺母、螺栓、U形卡等）应与相应的分解部分一起运送。(8)下井前，应在地面仔细检查各部件，发现问题及时解决处理。(9)应充分考虑到用平板车运送时，平板车的承重能力，运送中货物的串动以及用钢丝绳固定时防止设备损坏及划伤。(10)机器各部件下井的运输顺序尽量与井下安装顺序相一致，避免频繁搬运。四、无极绳绞车安装技术要求1、安装地点的要求 （1）要求：根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备，场地平整、坚实，巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。无极绳绞车和张紧装置安装地点巷道规格：长宽高=2000052002700(mm)。
5、（2）无极绳绞车要根据基础图设计浇筑C20混凝土，固定张紧装置、主体、安装于混凝土基础上。固定张紧装置基础：3.61.40.8m(长宽高m)，主体地基基础：2.521.2m(长宽高m)。 （3）地脚螺栓孔要在浇灌基础时使用模具留出，等设备稳好后，再采用二次浇灌法将地脚螺栓灌入。2、安装程序、方法及注意事项安装可分部件依次安装，也可几个部件同时安装，主要是根据安装时投入的人力的多少而定。（1）绞车、重锤安装如绞车、重锤为解体下井，应先在安装地点进行组装，然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时，应用垫铁垫实，再固定地脚螺栓，地脚螺栓采用二次灌浆。绞车组装时要特别注意：电机
6、和减速器要靠近定位块，保证电机和减速机安装同轴度，以免运行过程中发生断轴事故。重锤组装时要特别注意，动滑轮的滑道要上下对齐，连接动滑轮的绳卡子每端至少两个，并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时，重砣不落地，使张紧器达到最大吸绳效果。重锤的底座要水平，地脚螺栓要固定牢固。滑轮固定梁安装时要平直，以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。绞车、重锤和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。3、轮系的安装轮系包括压绳轮组、托绳轮组和转向轮组。轮组用压板固定在钢轨的下缘上，在下列地点考虑安装压绳轮：在巷道的下凹变坡点，当变坡角度较大时，应保证安装数量，否则易发生跳绳现象；当钢丝绳偏
7、离轨道中心较多，安装转向轮组；托绳轮在平道或坡道上一般每隔15m左右安装托绳轮轮，在轨道的上凸处间距要缩小。另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道，应在连接梁上打地锚固定。4、信号线的吊挂及电控接线从绞车开始沿轨道走向至尾轮吊挂信号感应线（或泄漏电缆），信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上，吊挂高度1.52.0m。各开关和电机按电气接线连线，接线要由电工完成。5、钢丝绳的布置与梭车连接钢丝绳筒应放置在二盘区轨道上山与8208回风顺槽连接处车场，在特制的平板车上或吊挂起来，绳头穿过无极绳绞车滚筒，用临时绞车拉钢丝绳，穿过回绳轮，把钢丝绳一端固定在梭车上，然后移动梭车拉钢丝绳，梭车到达8208回风顺槽末
8、端车场，另一头钢丝绳头穿过重锤绞车后，与梭车另一端固定。6、尾 轮在运输支架等重件时，须浇灌水泥基础固定尾轮，其它情况可用锚杆或其它方法固定尾轮。五、调试1、钢丝绳的预紧：钢丝绳的预紧力一般为2030KN左右，钢丝绳的预紧力以运输最大重物时张紧器重砣不落地为宜。张紧钢丝绳前先检查钢丝绳是否偏离轮子。钢丝绳的预紧方法：（1）、提起张紧器的重砣；（2）、梭车在绞车附近并固定在钢轨上；（3）、拉紧钢丝绳用人工拉无极绳绞车松边侧的钢丝绳，同时慢慢开动无极绳绞车；当拉力达到要求的预紧力时，所有钢丝绳在梭车车上固定牢固。2、轮系的调整张紧钢丝绳后，根据钢丝绳的具体走向调整轮系的位置或方向，使轮系起较好的导
9、向作用，但受力又不要太大（钢丝绳不要与轮架、枕木、钢轨等发生摩擦）。轮组的数量要保证，对于大的变坡点尽可能争取达到良好的压绳效果，但如果压绳轮仍发生跳绳时，要把有关的压绳轮拆除。3、试运行前的准备，试运行启动，试运行（1）、试运行前的准备：、检查信号是否正常；、检查电器连线是否正常；、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。、车辆之间的连接是否牢固。（2）、试运行启动，试运行开始先试验空车运行，然后再试验有载运行，在试运行时发现异常情况要及时停车处理。试运行期间逐渐加大载重量，直到达到最大载荷为止。4、无极绳绞车必须经相关部门验收合格后，方可使用。六、安全技术措施1、凡参加本次施工人员，必须认真学习本
10、措施，做到人人熟悉措施，人人掌握措施，考试合格后，方可上岗作业，确保措施在现场实施。严禁违章作业，违章指挥；严禁超载提运。做到分工明确、责任到人；提前准备好材料与工具并运送到施工现场。2、现场作业人员必须听从、现场负责人统一指挥，不得自主行事，在施工中严格执行“先检查后工作”制度，发现隐患及时处理，隐患排除完毕；方可进行施工。3、每次作业前、现场负责人必须向施工人员，讲明本次作业要求、作业程序及质量要求。4、交班前对施工质量进行检查验收。5、安装必须严格按标准进行施工，观察支护质量和顶板动态观测，顶板不完好时，要及时消除隐患，确保安全。6、所有运输区域声光、信号齐全灵敏，阻车设施、防跑车装置须
11、牢固可靠。7、特殊工种必须持证上岗，否则严禁作业。司机、电工、把钩工、班长等须执行好现场交接班签字制度，所有设备、设施都安全可靠后方可组织施工。8、带班人员安排工作时同时交待安全，跟班人员和班长对当班安全生产负责，做好现场指挥和监督。9、上下山行走时严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，不准在上下山内休息、逗留，做到绳动人不动。10、所有井下安装使用的设备、工具、起吊所用的各种锁具材料必须在地面经过验收合格后方可下井使用，把所需要的零部件准备齐全，小件、易损件要存放在容器中运输。11、提升、起吊、连车、拖拉用的设备、工具，每次使用前必须检查完好，保证在完好状态下使用，不超负荷使用。12、重物
12、起吊前用的葫芦、链子、绳套子，使用前要仔细检查，不合格的不准使用，不得超负荷使用。13、设备起吊拖运时，身体任何部位禁止进入设备下方或链道三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加固。14、起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的1/2计算。15、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。16、了解并掌握起吊物的重量重心、起吊点的可靠性，选择符合要求的起吊工具及装置。17、吊装时，严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视
13、吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。18、在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面划伤或割断起吊绳，发生意外。19、设备运输前，必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。20、连接车盘时，平插销子，必须带口锁，防止销子窜出。用联接环接链子及其物料时，必须利用专用销子，严禁用铁丝或其它代替。21、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号，检查提升车辆的连接不牢固，不准行车，确保提升过程的安全。
14、22、大件的运输每次只准一车，空车的运输每次不得超过两车。23、每件设备的配件必须同时装车，以免影响安装，外露与车轮不得相磨。24、拉电缆时要有专人指挥，拾放拉移行动要一致，拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人。25、在平巷及斜巷运输过程中，工作人员须密切配合，加强自主保安和相互保安。26、安装前，要清除施工现场障碍物,清理基础表面、基础螺栓孔、对口结合面；找准设备的安装中心线。27、将所需安装的部件，按照安装的要求、置于所需安装的位置，上好基础螺栓；无极绳绞车机体外侧与巷帮的距离不得小于1.0m；确保设备检查和维修。28、徒手搬运部件,应由专人统一指挥,以防部件倾倒发生意外。29、机体
15、组装后、应检查有无漏装、错装。各连接部件螺栓必须齐全紧固，安全保护装置必须齐全、确保可靠。30、设备安装完毕，试车前应按施工要求，认真逐项检查安装质量：（1）各部螺栓、销应齐全紧固。（2）减速器油质应符合要求；油量应达到标准,无渗漏油。（3）各转动部位的防护罩应完好有效、紧固牢靠。（4）各仪表应灵敏有效、齐全完整。（5）设备运转范围内,应无影响试车的杂物。（6）试车信号发出前，人员必须撤离到安全地点；确认无误。方可发出试车号，按试车程序送电试车。（7）试车期间认真检查：各运转部位有无异常声音；润滑油路是否畅通；轴承温升应是否符合规定值；各仪表指式是否灵敏、准确；设备机体是否有震动；钢丝绳有无磨机架等异常情况。31、无极绳绞车安装符合最新版煤矿安全规程有关内容、煤矿矿井机电
