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1、电池组件件生产工工艺目录太阳能电电池组件件生产工工艺介绍绍1晶体硅太太阳能电电池片分分选工艺艺规范33晶体硅太太阳能电电池片激激光划片片工艺规规范4晶体硅太太阳能电电池片单单焊工艺艺规范66晶体硅太太阳能电电池片串串焊工艺艺规范88晶体硅太太阳能电电池片串串焊工艺艺规范99晶体硅太太阳能电电池片叠叠层工艺艺规范110晶体硅太太阳能电电池组件件层压工工艺规范范12晶体硅太太阳能电电池组件件装框规规范144晶体硅太太阳能电电池组件件测试工工艺规范范15晶体硅太太阳能电电池组件件安装接接线盒工工艺规范范16晶体硅太太阳能电电池组件件清理工工艺规范范17太阳能电电池组件件生产工工艺介绍绍组件线又又叫封
2、装装线，封封装是太太阳能电电池生产产中的关关键步骤骤，没有有良好的的封装工工艺，多多好的电电池也生生产不出出好的组组件板。电电池的封封装不仅仅可以使使电池的的寿命得得到保证证，而且且还增强强了电池池的抗击击强度。产产品的高高质量和和高寿命命是赢得得可客户户满意的的关键，所所以组件件板的封封装质量量非常重重要。1 流程图：电池检测测正正面焊接接检验验背面面串接检验敷设（玻玻璃清洗洗、材料料切割、玻玻璃预处处理、敷敷设）层压压去去毛边（去去边、清清洗）装边边框（涂涂胶、装装角键、冲冲孔、装装框、擦擦洗余胶胶）焊接接接线盒高压压测试组件件测试外观检检验包包装入库库；2 组件高效效和高寿寿命如何何保证
3、：2.1 高转换效效率、高高质量的的电池片片2.2 高质量的的原材料料，例如如：高的的交联度度的EVVA、高高粘结强强度的封封装剂（中中性硅酮酮树脂胶胶）、高高透光率率高强度度的钢化化玻璃等等；2.3 合理的封封装工艺艺；- a0 K0 P6 G6 E, W. t9 Q8 x2.4 员工严谨谨的工作作作风；由于太阳阳电池属属于高科科技产品品，生产产过程中中一些细细节问题题，一些些不起眼眼问题如如应该戴戴手套而而不戴、应应该均匀匀的涂刷刷试剂而而潦草完完事等都都是影响响产品质质量的大大敌，所所以除了了制定合合理的制制作工艺艺外，员员工的认认真和严严谨是非非常重要要的。3 太阳电池池组装工工艺简介
4、介：3.1 工艺简介介：在这里只只简单的的介绍一一下工艺艺的作用用，给大大家一个个感性的的认识，具具体内容容后面再再详细介介绍：3.1.1 ; V55 I; f( 33 t) b G* a/ d99 b电电池测试试：由于电池池片制作作条件的的随机性性，生产产出来的的电池性性能不尽尽相同，所所以为了了有效的的将性能能一致或或相近的的电池组组合在一一起，所所以应根根据其性性能参数数进行分分类；电电池测试试即通过过测试电电池的输输出参数数（电流流和电压压）的大大小对其其进行分分类。以以提高电电池的利利用率，做做出质量量合格的的电池组组件。3.1.2 + ?* |, Y77 v11 M77 PP* n
5、正正面焊接接：是将汇流流带焊接接到电池池正面（负负极）的的主栅线线上，汇汇流带为为镀锡的的铜带，我我们使用用的焊接接机可以以将焊带带以多点点的形式式点焊在在主栅线线上。焊焊接用的的热源为为一个红红外灯（利利用红外外线的热热效应）。焊焊带的长长度约为为电池边边长的22倍。多多出的焊焊带在背背面焊接接时与后后面的电电池片的的背面电电极相连连。3.1.3 背面串接接：背面焊接接是将336片电电池串接接在一起起形成一一个组件件串，我我们目前前采用的的工艺是是手动的的，电池池的定位位主要靠靠一个膜膜具板，上上面有336个放放置电池池片的凹凹槽，槽槽的大小小和电池池的大小小相对应应，槽的的位置已已经设计计
6、好，不不同规格格的组件件使用不不同的模模板，操操作者使使用电烙烙铁和焊焊锡丝将将“前面面电池”的的正面电电极（负负极）焊焊接到“后后面电池池”的背背面电极极（正极极）上，这这样依次次将366片串接接在一起起并在组组件串的的正负极极焊接出出引线。3.1.4 层压敷设设：背面串接接好且经经过检验验合格后后，将组组件串、玻玻璃和切切割好的的EVAA 、玻玻璃纤维维、背板板按照一一定的层层次敷设设好，准准备层压压。玻璃璃事先涂涂一层试试剂（pprimmer底底漆）以以增加玻玻璃和EEVA的的粘接强强度。敷敷设时保保证电池池串与玻玻璃等材材料的相相对位置置，调整整好电池池间的距距离，为为层压打打好基础础
7、。（敷敷设层次次：由下下向上：玻璃、EEVA、电电池、EEVA、玻玻璃纤维维、背板板）。组件层压压：将敷设好好的电池池放入层层压机内内，通过过抽真空空将组件件内的空空气抽出出，然后后加热使使EVAA熔化将将电池、玻玻璃和背背板粘接接在一起起；最后后冷却取取出组件件。层压压工艺是是组件生生产的关关键一步步，层压压温度层层压时间间根据EEVA的的性质决决定。我我们使用用快速固固化EVVA时，层层压循环环时间约约为255分钟。固固化温度度为1550。3.1.5 修边：层压时EEVA熔熔化后由由于压力力而向外外延伸固固化形成成毛边，所所以层压压完毕应应将其切切除。22 T$装框：类似与与给玻璃璃装一个
8、个镜框；给玻璃璃组件装装铝框，增增加组件件的强度度，进一一步的密密封电池池组件，延延长电池池的使用用寿命。边边框和玻玻璃组件件的缝隙隙用硅酮酮树脂填填充。各各边框间间用角键键连接。3.1.6 焊接接线线盒：在组件背背面引线线处焊接接一个盒盒子，以以利于电电池与其其他设备备或电池池间的连连接。3.1.7 高压测试试：高压测试试是指在在组件边边框和电电极引线线间施加加一定的的电压，测测试组件件的耐压压性和绝绝缘强度度，以保保证组件件在恶劣劣的自然然条件（雷雷击等）下下不被损损坏。3.1.8 组件测试试：测试的目目的是对对电池的的输出功功率进行行标定，测测试其输输出特性性，确定定组件的的质量等等级。
9、下面是无无锡二泉泉太阳能能科技有有限公司司的各工工序工艺艺规范晶体硅太太阳能电电池片分分选工艺艺规范文件名称称晶体硅太太阳能电电池片分分选工艺艺规范文件状态态文件编导导版本A共1页 第11页编制审核批准生效日期期20066年7月月1、工作作目的描描述：1.1通通过对电电池片的的电性能能测试，按按技术要要求对电电池片进进行分档档2、所需需设备及及工装、辅辅助（工工）器具具：2.1所所需设备备：单体体太阳测测试仪3、材料料需求：3.1待待检测的的电池片片4、个人人劳保配配置：4.1工工作服、工工作鞋、工工作帽、口口罩、指指套5、作业业准备：5.1清清理工作作地面，工工作台面面，保持持干净整整洁，工
10、工具摆放放有条不不紊5.2检检查辅助助工具是是否齐备备，有无无损坏，如如不完全全或齐备备及时申申领6、作业业过程：6.1确确认电池池片测试试仪连接接线连接接牢固， 压缩空空气压力力正常6.2打打开操作作面板“电源”开关，按按下“量程”按钮6.3调调节嵌位位电压，打打开气阀阀6.4把把电池面面放在工工作台面面上，调调整电池池面位置置，使测测试仪探探针与主主栅线对对齐，踩踩下脚阀阀测试6.5根根据测得得的电流流值进行行分档。6.6每每1000片作为为一个包包装，用用纸盒传传递6.7作作业完毕毕，按操操作规程程关闭仪仪器7、作业业检查：7.1检检查电池池片有无无碎裂后后隐裂8、工艺艺要求：8.1按按
11、技术文文件要求求进行分分档8.2不不得裸手手触及电电池片8.3缺缺边角的的电池片片根据质质量标准准进行行取舍9、相关关实验： 暂暂无晶体硅太太阳能电电池片激激光划片片工艺规规范文件名称称晶体硅太太阳能电电池片激激光划片片工艺规规范文件状态态文件编导导版本A共2页 第11页编制审核批准生效日期期20066年7月月1、工作作目的描描述： 1.1 本工序序是以初初检好的的电池片片为原材材料，在在激光划划片机上上编写划划片程序序，将电电池片按按要求的的电性能能及尺寸寸进行切切割2、所需需设备及及工装、辅辅助（工工）器具具：2.1所所需设备备：激光光划片机机2.2 辅助工具具：游标标卡尺、镊镊子、刀刀片
12、、酒酒精、无无尘布3、材料料需求：3.1 初检好好的电池池片4、个人人劳保配配置：4.1工工作时必必须穿工工作衣、工工作鞋，工工作帽、口口罩、指指套5、作业业准备：5.1及及时的清清洁工作作台面、清理工作区域地面，做好工艺卫生，工具摆放整齐有序5.2 检查辅助助工具是是否齐全全，有无无损坏等等，如不不完全或或齐备及及时申领领6、作业业过程：6.1 按操作作规程打打开切片片机，检检查设备备是否正正常6.2 输入相相应程序序6.3 不出激激光情况况下,试试走一个个循环,确认电电气机械械系统正正常6.4 置白纸纸于工作作台上,出激光光,调焦焦距,调调起始点点6.5 置白纸纸于工作作台上,出激光光(使
13、白白纸边缘缘紧贴xx轴、yy轴基准准线上，并并不能弯弯曲），试试走一个个循环6.6 取下白纸纸，用游游标卡测测量到精精确为止止6.7置置电池片片于工作作台上（背背面向上上），出出激光，调调节电流流进行切切割,试试划浅色色线条后后,再次次测量,电池片片大小是是否在公公差范围围内。6.8切切割完毕毕，按操操作规程程关闭机机器。文件名称称晶体硅太太阳能电电池片激激光划片片工艺规规范文件状态态文件编导导版本A共2页 第22页编制审核批准生效日期期20066年7月月7、作业业检查：7.1 检查电电池片大大小是否否在公差差范围内内7.2 检查电电池片是是否有隐隐裂8、工艺艺要求：8.1 切断面面不得有有锯
14、齿现现象8.2 激光切切割深度度目测为为电池片片厚度的的2/33，电池池片尺寸寸公差0.002mmm8.3 每次作作业必须须更换指指套，保保持电池池片干净净，不得得裸手触触及电池池片9、相关关实验：暂无晶体硅太太阳能电电池片单单焊工艺艺规范文件名称称晶体硅太太阳能电电池片单单焊工艺艺规范文件状态态文件编导导版本A共2页 第11页编制审核批准生效日期期20066年7月月1、工作作目的描描述：1.1 本工序序是将互互连带用用电烙铁铁焊接在在初检好好的电池池片上，将单片电池的负极焊起来,便于下道串接2、所需需设备及及工装、辅辅助（工工）器具具：2.1 所需设设备：电电烙铁2.2 辅助工工具：玻玻璃、棉棉签、玻玻璃器皿皿、无尘尘布、酒酒精壶、木木盒3、材料料需求：3.1 初检良良好的电电池片、助助焊剂、酒酒精、互互连带（浸浸泡）、焊焊锡丝4、个人人劳保配配置：4.1 工作时时必须穿穿工作服服、工作作鞋，工工作帽、口口罩、指指套5、作业业准备：5.1 及时的的清洁工工作台面面、清理理工作区区域地面面，做好好工艺卫卫生，工工具摆放放整齐有有序5.2 检查辅辅助工具具是否齐齐全，有有无损坏坏等，如如不完全全或齐备备及时申申领5.3 打开电电烙铁，检检查烙铁铁是否完完好，使使用前用用测温仪仪对电烙烙铁实际际温度进进行测量量，当测测试温度度和实际际温度差差异较大大时即使使修正。5.4 将少量
