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1、后张法预应力箱梁预制施工工艺 立模顺序为：安装底模f安装侧模f涂脱模剂f贴接缝止浆条 f吊装钢筋骨架f吊装内模f绑扎顶板钢筋f安装端模。立模 时严格按以下注意事项执行：A、模板要洁净，要均匀喷涂脱模剂；B、立模前，在台座上准确标出梁体轴线；C、模板的接缝保持严密平顺；D、模板要随时修整；E、内模安装时，进行准确定位，并采取有效措施固定牢固， 以免砼施工时位置移动。 钢筋加工、安装、波纹管定位A、工厂加工钢筋时，钢筋要调直、除锈、下料、弯制要准 确，加工好的半成品钢筋进行分类挂牌存放好。比钢筋骨架绑扎成型在相应的台座上进行。钢筋绑扎完核对 无误后即可点焊，点焊节点数不少于骨架总节点数的三分之二，
2、 焊接采用电阻焊焊接，为保证砼保护层的厚度在钢筋笼外侧绑扎 水泥浆垫块。绑扎好的骨架经监理工程师检查合格后方可入模。C钢筋笼就位后即穿波纹管，施工时保证其定位准确、牢固。 浇注砼 先浇注梁体底层砼，然后浇注梁体腹部与顶板砼。 梁体砼的养护梁体砼采用蒸汽养护，按以下程序进行：梁体砼灌注完毕后，静养24小时，用帆布覆盖，然后送蒸汽养护，养护温度控制为：升温阶段：升温速度不超过15C/h。恒温阶段：温度应保持在605C，当梁体砼强度达到设计强度的 90%时开始降温。降温阶段：降温速度不得超过15C/h,当养护棚内温度与环境气温相差10C以下时，即可拆棚拆模。 拆模先拆除支撑模，用方木临时支撑模板，然
3、后拆除端模和内模， 内模分小块从端头送出，再拆除侧模，拆除时从两端依次向中间 拆模。拆模时小心操作，以防碰损梁体棱角部位。 张拉梁体砼强度必须达到设计强度的 90%以上方可进行张拉。张 拉时采用张拉吨位和钢束伸长量的双控措施。A、制作钢绞线束：按计算长度下料后，每隔11.5m绑扎 一道，然后穿入预留孔道。B、千斤顶就位：将钢绞线束放入千斤顶卡盘中（分束按顺序，不准交错，以防张拉时断丝），然后将钢楔轻轻楔入卡盘槽 中楔紧。调正千斤顶后，两端时张拉至初应力，停 23 分钟让 钢绞线受力后“自动滑动”至各束均匀受力。在分束盘上面好标 记，作为测量钢束伸长值的基点。c、钢绞线张拉：按设计要求的顺序进行
4、分束张拉，张拉程 持荷 5min序为：0f初始应力一105%。（锚固）。kkD、锚固：锚固要逐端进行，一端锚固后，观测另一端大缸油压是否下降，如下降需补张至控制应力后再锚固，两端锚固完毕 后，即可退楔，张拉即告完成。 压浆及封端A、梁体预应力张拉后，在24小时内完成孔道压浆。B、压浆前将孔道用压力水冲洗干净，并观察有无串孔，如 有串孔则应两孔同时压浆。C、浆液水灰比控制在0.4以内，水泥浆从拌制到压入孔道 的间隔时间不得超过40分钟，在压浆过程中对水泥浆进行不停的搅 拌。D、打开两端压浆阀门，由一端压水泥浆，当一端冒出浓浆时，关闭其压浆嘴，压浆端继续压浆，压力达到0.7MPa时保压2 分钟，然后关闭压浆阀门，水泥浆终凝后，方可拆除压浆嘴。E、压浆完毕并经检验合格后，将端头多余的预应力钢绞线 用砂轮机切掉，并采取措施防止锈蚀。 移梁 将梁采用龙门吊与运梁小车运至存梁地点存放。（2）后张法预应力箱梁预制施工工艺流程后张法预应力混凝土箱梁预制施工工艺流程图
