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1、.主要设备操作事项管理一、绉片机组操作注意事项1、 启动设备前必须打开供水阀；2、 启动绉片机组时，按照从前至后的顺序逐一启动设备；3、 启动流水线绉片机时，待该台绉片机时间转换后，即启动按钮发绿后才能启动下一台设备；4、 绉片机堵胶时应停止该段后面的输送机停止送料；5、 设备异响时停机并报告当班长，及时通知机修人员。6、 工作结束后，切断电源，清扫现场，保持机器清洁卫生。二、破碎机操作注意事项1、 按要求投料，半成品料（40kg/包）切成八块；发糕胶料：10kg/块；生绉片料：15kg/块；2、 每斗可以装料36kg以下，例：10kg/块；可以装到3块；3、 操作员随时观察升斗机进料情况，发
2、现链条夹胶需马上停机清理后才能开机；4、 除机修人员外，其他人员不能随意调整升斗机的进料。5、 工作结束后，切断电源，清扫现场，保持机器清洁卫生。三、撕粒机操作注意事项1、 不能双层进料；2、 卡胶时，应停止送料辊、撕粒机主动辊，先清理一部分积压胶，后由操作人员反转送料辊，使被卡胶拉出；3、 卡胶时，必须待设备停止后才能操作；4、 发现撕粒过大时，应通知机修人员调整刀距。5、 工作结束后，切断电源，清扫现场，保持机器清洁卫生。四、抽胶泵操作注意事项1、 首次启动抽胶泵时，必须放满抽胶池的水，且补水管开至半开状态；2、 待抽胶泵正常启动后，且待回水回到抽胶池后，才能喂料入抽胶口；3、 进入抽胶口
3、的胶必须时小块分散的胶粒；4、 随时保持抽胶口有足够的水，避免空气进入抽胶泵而发生堵胶。5、 胶料生产完后，需抽水2-3分钟，待送料管道中胶料冲洗干净再停机；6、 工作结束后，切断电源，清洗机身，保持干净。五、处理机（干搅机）操作注意事项1、 胶料需切成条状，四方胶使处理机产生震动及损坏刀片；2、 开机后必须打开冷却水阀；3、 输送机喂料，料与料之间应该保持30公分以上距离；4、 注意处理机定刀等相关螺母的松紧状态，发现应及时停止通知机修人员维修；5、 生产结束后，必须是在处理机内胶料完全出完后才能停机；6、 延长冷却风机冷却时间，尽量使机器冷却至60度以下。7、 工作结束后，切断电源，清洗机
4、身残留胶，保持机器干净。六、打包机操作注意事项1、 开机时必须打开冷却水阀；2、 操作员除操作按钮开关外，液压系统上所有的开关不能随意调节；3、 压XX下压时应集中精力观察，以免及早发现箱体是否到位；4、 在自动操作时，按钮开关由时间继电器控制，左右及上下移动都有一定的时间性，操作人员不能在时间未到时随意操作下一道工序；5、 手动操作时，必须在每一道工序静止后才能操作下一按钮；6、 装箱时，胶料尽量装平整，以免压XX受力不均而变形；7、 发现接近开关失灵时，必须马上紧急停机。8、 工作结束后，切断电源，清洗机身、箱体及压XX。七、锯胶机操作注意事项1、 开机前给轨道加油（当班操作员负责）；2、
5、 正常运转后匀速推拉手动换向阀，不要猛烈摆动换向阀；3、 锯胶时胶料不能超过锯片保护罩，以免保护罩变形打坏锯片；4、 锯片上必须要有一定的水或润滑油，减少磨擦，保护锯片以免变形；5、 锯过大的胶料时必须先用刀切小后才能上机；6、 工作结束后，切断电源，清理机身的残留胶，擦洗机身。八、塑料薄膜封口机操作主要事项1、 保持设备的平稳；2、 不能随便调整温度，温度指示调节旋钮刻度指示保持在“3”的位置即可，以免烧坏封口处耐温布；3、 脚踏压板时尽量使左右受力均匀，使封口保持基本一致；4、 送入封口处的塑料袋面尽量平整，折叠均匀，延长封口机使用寿命。5、 工作结束后，切断电源，清理封口表面对异物。九、
6、金属探测仪操作注意事项1、不能随意移动机器，本机对震动敏感，轻微震动会使机器产生误动作而报警；2、不能随意调整金属探测仪上的金属感应旋钮；3、本机对移动的金属较敏感，操作者请勿携带金属类物品及手机、磁卡等操作本机；4、本机能检测钢铁类黑色金属，不锈钢等有色金属等导电的物质，如碳制品，较大量的水分也会引起报警；5、保持设备的平稳，以免引起误报警，非专业人士不能对本机进行操作以外的调整。6、工作结束后必须保持机器清洁干净，擦洗机身时，需用干抹布擦洗。7、机器在通电工作时，不可触摸或碰撞探测器部分以及机架部分，探测器是机器最灵敏的部件。8、机器对电源质量要求较高，下列情况容易引起误动作，电源电压过高
7、或过底，电压忽高忽底波动大，与其他用电器共用线路，共用电源开关及电源插座，共用接地线，使用继电器作调整的稳压器。9、经常检查输送带上是否有金属丝，铁锈，铁刺其他金属碎片，灰尘油污等脏物。应特别注意输送带反面是否清洁，经常用干净湿毛巾，洗洁精，洗衣粉，及去锈灵清洁输送带，滚筒轴等运动部件，以及经常清洁机器其他部分。10、严禁操作人员打开机器上方的探测器电箱自行调整电箱里面任何一个电位器和线圈磁心11、确保机器每工作日往传动链条上加一次机油。十、干燥自动控制系统注意事项1、现场操作台操作人员需熟悉煤炉烘烤做业技术或经过专业人员在岗培训后方能进行设备启停操作。2、启动设备前，应检查各设备进线电源空开
8、，控制电源空开是否已以合上，检查电气线路有无异常，各线头有无松动。3、启动设备前，检查操作台上各设备工作是否正常。看记录仪上数值是否与实际数值相符。计算机上各数据与记录仪是否一致。4、检查操作台上各按钮是否正常。手动/自动旋钮打到停止位置，按动各按钮，检查各按钮是否有松动滑落或卡死情况，一经发现应立即处理。5、新安装或停用三个月以上的电动机，起动前应用兆欧表，检查其绝缘电阻，不应低于1兆欧，否则应进行干燥处理，处理温度不超过120。6、检查电动机紧固螺栓是否拧紧，轴承是否缺油，检查联轴器的螺栓及销子是否紧固，皮带连接是否良好，皮带松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡住，窜动和不正常的声音等。
9、7、检查起动装置接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好，起动装置是否可靠接地。8、电动机起动后，应注意观察电动机，传动装置，拖动装置及线路电压和电流表。9、电源接通后，若电动机不转应立即停机，以免烧坏电动机。10、限制电动机连续起动次数，空载运行不超过35次，电动机长期运行至热状态，停机后又起动，不得连续23次，否则易烧坏电动机。11、各电动机不应同时起动，应由大到小逐台起动。12、当发生下列情况应立即停机处理：1 发生人身触电事故;2 电动机或起动装置冒烟起火;3 电动机剧烈振动;4 电动机拖动设备损坏;5 电动机轴承剧烈发热;6 电动机发生窜轴冲击，扫膛，转速突然下降，温度迅速上
10、升等;13、各设备的电动机应周期性地保养与维护，发现故障及时处理。14、各配电柜应定期打扫清洁，紧固各电气设备螺丝，检查电气线路是否有异常等。十一、洗涤机操作注意事项1、 启动前检查料斗及工作台面有无异物；2、 安全装置是否完好，紧急停车装置是否灵敏；3、 必须空负荷启动设备，待设备正常运转后才能投料；4、 必须控制投料，一次投料限重30公斤以下，对于较大的胶料必须切小后(5kg以下)方可投料；5、 设备卡胶时，必须马上关闭紧停按钮，不能反复按反转按钮启动，以免烧坏自耦减压器及电机；6、 工作完毕后，必须保持整机清洁干净。十二、震动落料筛操作注意事项1、 确认震动落料筛已经开启震动按钮，接料斗
11、左右移动自由；2、 装箱时，检查干燥车车门栓是否栓紧，以免干燥车在进入干燥柜后被风流吹落，造成干燥柜变形及报废的严重事故；3、 随时观察震动落料筛的下料情况，发现长时间不下胶，及时马上观察，确认是否堵胶；4、 下班后保持本机器的干净清洁。十三、输送机操作注意事项1、 启动前必须确认传动部位是否有异物；2、 发现水线输送机滚筒内夹胶在开机状态下不能用手或木棒清除，以免出现安全事故，或造成输送机变形等严重事故，需要用水从输送机侧面冲洗干净碎胶即可；3、 严格按操作规程操作，流水线工作时，当输送机停止，不能喂料，以免在绉机下积料太多，造成输送机压弯的严重事故；4、 输送机跑偏时应及时通知机修工维修；5、 下班后必须保持本设备的清洁卫生。. v
