陶瓷微机配料与磨机加水自动控制系统.doc

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1、陶瓷微机配料与磨机加水自动计量控制系统使用说明书一、 概述在陶瓷生产工艺中,其原料配料及磨机加水均采用人工铲车配料、水箱标尺加水的手动方式,这样使配料精度低、给水比例难以控制,致使产品合格率低、浪费燃料及工人劳动强度大等不利因素。本系统采用微机配料、磨内物料自动跟踪加水。在斗内的原料拖入磨机的同时,计算机按照料水的比例向磨内自动跟踪加水,从而达到提高产品合格率、降低燃耗与工人劳动强度等。该系统采用美国Inter公司的MCS87C51单片工业计算机芯片,使主机精度高、控制可靠、结构简单、故障率低、显示直观清晰等优点。二、 工作原理各种原料进行斗内配料时,其斗内的物料重量,由按装在斗下的四只荷重传

2、感器将物理量转变为电信号再经放大整定成一标准信号送计算机室内屏幕和室外段码显示,配料完毕后由皮带拖入磨机的同时,计算机将自动打开电动水阀,使其跟踪加水。其过程:在运行状态下,按下配料键,可实施多种物料对斗内原料配料,分别按下110号键依次对10种原料分别进行配料,当原料全部配料结束后,再按下给水键,此时计算机可根据斗内物料的实际重量,对相应磨机(18号)中按比例进行自动同步加水,直到该磨加料、加水结束,计算机将自动关掉水阀,就这样依次实现18号磨机的加料加水。在对磨内加水时室外段码显示:S字样,其中“S”为水的代码,“”为空格,“”为水的重量。当加水结束时“S”将不断闪烁,水阀已自动关闭。三、

3、 功能键的使用F1启停键:按下该键使主机分别处于启、停状态。F2修改键:按下该键后可将光标所处的数据进行修改。F3清零键:在每斗配料结束,磨内加水完毕后再进行下斗配料前按下此键,清掉上一斗的物料。F4总产量键:当按下该键时,可显示当前所配料的总重量。F5清产量键:在开机前按下此键清掉所存物料的总量。F6时间修改键:按下此键可修改当前屏幕时间。F7K值修改键(标定键):在对显示的重量与实际重量标定时,可按此键反复修改K值,最终使其显示量与实际量相对应。F8清总键:按下此键可清掉总产量。F9配料键:按下此键此时对斗内多种物料进行配料,键盘中的18号数字键定义为18种物料。F10给水键:按该键可分别

4、对18号磨机按比例自动给水,此时数字键中的18号数字键分别对应18号磨机。注:在修改状态下可利用“ ”四个键将光标随意移动而修改光标处的数据。四、 系统标定该系统只是对物料进行标定即可,其水流量是根据给定料水比例自动跟踪故无需标定,料的标定方法如下:1 静态标定:取一标准重量的物体分别放入斗内的四个角点上,通过反复修改K值,直到使显示重量与实际重量相对应即可。如发现四个角上所显示的重量不符时,可重新调正料斗的平行度。2 实际标定:用铲车铲一定重量的物料经称重后放入计量斗,观察显示的重量同样反复修改K值,达到对应即可,尽量多重复几次以提高计量精度。一旦标定结束后,K值严禁随便改动,除非更换传感器

5、、放大器或者需要重新标定时方可修改。五、 系统运行按下运行键,主机处于系统计量控制状态,然后再按下F9键,主机对斗内进行配料,操作工可依次按数字键中的19号键,分别对8种物料进行计量。每种物料在计量过程中室内屏幕与室外段码匀显示当前物料的实际重量。每斗配料结束后,再按下F10键,开始给水。拖入相应磨机时,需按下数字键中18号中所对应的键,以实现当前加料的磨机自动跟踪加水。六、 K值的确定在停车状态下按下F7键,根据公式: 实际重量K值= AD值-零点A/D值这样换算出现预定K值,然后对斗内的物料实际标定如果不对应,则再根据:当前显示重量 实际重量当前K值 X式中“X”为新的K值就这样反复几次,直到使实际重量与显示重量对应一致为止。此时标定结束,投入运行。如有异议请咨询我公司技术科2

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